本實(shí)用新型涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，尤其是一種基于單質(zhì)碘添加控制的三甲基碘硅烷制備用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

三甲基碘硅烷在制備過程中會(huì)涉及單質(zhì)碘的添加處理，而單質(zhì)碘的添加速度以及其流量則直接對(duì)于三甲基碘硅烷的制備精度造成影響。現(xiàn)有的三甲基碘硅烷制備過程中，單質(zhì)碘的添加通常采用常規(guī)的滴加設(shè)備進(jìn)行滴加處理。然而，上述滴加設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)在單質(zhì)碘的滴加過程中對(duì)于其添加速率的實(shí)時(shí)控制，進(jìn)而使得三甲基碘硅烷的整體制備精度難以得到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種三甲基碘硅烷制備用反應(yīng)釜，其可在三甲基碘硅烷制備過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)于單質(zhì)碘添加速度的控制，以使得三甲基碘硅烷整體制備精度得以改善。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種基于單質(zhì)碘添加控制的三甲基碘硅烷制備用反應(yīng)釜，其包括有反應(yīng)釜本體；反應(yīng)釜本體的上端部設(shè)置有滴料漏斗，其包括有設(shè)置在反應(yīng)釜本體外部的漏斗本體以及延伸至反應(yīng)釜本體內(nèi)部的滴料管道；所述滴料管道包括有連接至漏斗本體之上的第一管道，以及多個(gè)經(jīng)由第一管道端部延伸至反應(yīng)釜本體內(nèi)部的第二管道，每一個(gè)第二管道內(nèi)部均設(shè)置有電磁閥。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述滴料管道之中至少包括有4個(gè)第二管道，其可使得隊(duì)單質(zhì)碘添加速度的控制精度得以改善。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二管道由第一管段、第二管段以及第三管段，其在豎直方向上由上至下依次分布；所述第一管段的直徑由上至下逐漸減小，第三管段的直徑由上至下逐漸增加。采用上述技術(shù)方案，其可通過第二管道的管徑的變化以使其在第三管段位置相對(duì)于第一管段形成負(fù)壓作用，進(jìn)而使得滴入第二管道內(nèi)的單質(zhì)碘可在上述負(fù)壓作用下迅速得以滴入第三管道并進(jìn)入至反應(yīng)釜內(nèi)部；與此同時(shí)，上述第二管道中單質(zhì)碘經(jīng)過第二管段時(shí)可通過其窄徑設(shè)置以確定單質(zhì)碘形成液滴進(jìn)而進(jìn)入至反應(yīng)釜內(nèi)部，以使得工作人員對(duì)于單質(zhì)碘的添加速度控制精度得以進(jìn)一步的改善。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一管道之中，其與第二管道的連接端部設(shè)置有導(dǎo)流端體；所述導(dǎo)流端體采用半球形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流端體之中設(shè)置有經(jīng)由其上端部分別朝向各個(gè)第二管道進(jìn)行延伸的導(dǎo)流槽。采用上述技術(shù)方案，其可通過導(dǎo)流端體的設(shè)置以避免單質(zhì)碘在第一管道端部發(fā)生殘留，同時(shí)，導(dǎo)流端體之上導(dǎo)流槽的設(shè)置則可使得單質(zhì)碘沿其延伸方向進(jìn)入至每一個(gè)第二管道之中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單質(zhì)碘相對(duì)于多個(gè)第二管道的均布處理。

采用上述技術(shù)方案的基于單質(zhì)碘添加控制的三甲基碘硅烷制備用反應(yīng)釜，其可在三甲基碘硅烷制備過程中需進(jìn)行單質(zhì)碘添加時(shí)，通過滴料漏斗以實(shí)現(xiàn)單質(zhì)碘向反應(yīng)釜內(nèi)部的添加處理；單質(zhì)碘經(jīng)由漏斗本體進(jìn)入滴料管道內(nèi)部時(shí)，其可由第一管道朝向多個(gè)第二管道進(jìn)行分流處理，上述過程中工作人員可根據(jù)對(duì)于多個(gè)第二管道的開閉處理以有效控制單質(zhì)碘進(jìn)入反應(yīng)釜的速率與流量。上述基于單質(zhì)碘添加控制的三甲基碘硅烷制備用反應(yīng)釜可根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)需要以對(duì)于單質(zhì)碘的添加速度及流量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，進(jìn)而有效改善三甲基碘硅烷整體制備的反應(yīng)精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中滴料漏斗示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—反應(yīng)釜本體、2—漏斗本體、3—第一管道、4—第二管道、401—第一管段、402—第二管段、403—第三管段、5—電磁閥、6—導(dǎo)流端、7—導(dǎo)流槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1

如圖1與圖2所示的一種基于單質(zhì)碘添加控制的三甲基碘硅烷制備用反應(yīng)釜，其包括有反應(yīng)釜本體1；反應(yīng)釜本體1的上端部設(shè)置有滴料漏斗，其包括有設(shè)置在反應(yīng)釜本體1外部的漏斗本體2以及延伸至反應(yīng)釜本體1內(nèi)部的滴料管道；所述滴料管道包括有連接至漏斗本體2之上的第一管道3，以及多個(gè)經(jīng)由第一管道3端部延伸至反應(yīng)釜本體1內(nèi)部的第二管道4，每一個(gè)第二管道4內(nèi)部均設(shè)置有電磁閥5。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述滴料管道之中至少包括有4個(gè)第二管道4，其可使得隊(duì)單質(zhì)碘添加速度的控制精度得以改善。

采用上述技術(shù)方案的基于單質(zhì)碘添加控制的三甲基碘硅烷制備用反應(yīng)釜，其可在三甲基碘硅烷制備過程中需進(jìn)行單質(zhì)碘添加時(shí)，通過滴料漏斗以實(shí)現(xiàn)單質(zhì)碘向反應(yīng)釜內(nèi)部的添加處理；單質(zhì)碘經(jīng)由漏斗本體進(jìn)入滴料管道內(nèi)部時(shí)，其可由第一管道朝向多個(gè)第二管道進(jìn)行分流處理，上述過程中工作人員可根據(jù)對(duì)于多個(gè)第二管道的開閉處理以有效控制單質(zhì)碘進(jìn)入反應(yīng)釜的速率與流量。上述基于單質(zhì)碘添加控制的三甲基碘硅烷制備用反應(yīng)釜可根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)需要以對(duì)于單質(zhì)碘的添加速度及流量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，進(jìn)而有效改善三甲基碘硅烷整體制備的反應(yīng)精度。

實(shí)施例2

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二管道4由第一管段401、第二管段402以及第三管段403，其在豎直方向上由上至下依次分布；所述第一管段401的直徑由上至下逐漸減小，第三管段403的直徑由上至下逐漸增加。采用上述技術(shù)方案，其可通過第二管道的管徑的變化以使其在第三管段位置相對(duì)于第一管段形成負(fù)壓作用，進(jìn)而使得滴入第二管道內(nèi)的單質(zhì)碘可在上述負(fù)壓作用下迅速得以滴入第三管道并進(jìn)入至反應(yīng)釜內(nèi)部；與此同時(shí)，上述第二管道中單質(zhì)碘經(jīng)過第二管段時(shí)可通過其窄徑設(shè)置以確定單質(zhì)碘形成液滴進(jìn)而進(jìn)入至反應(yīng)釜內(nèi)部，以使得工作人員對(duì)于單質(zhì)碘的添加速度控制精度得以進(jìn)一步的改善。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一管道3之中，其與第二管道4的連接端部設(shè)置有導(dǎo)流端體6；所述導(dǎo)流端體6采用半球形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流端體6之中設(shè)置有經(jīng)由其上端部分別朝向各個(gè)第二管道4進(jìn)行延伸的導(dǎo)流槽7。采用上述技術(shù)方案，其可通過導(dǎo)流端體的設(shè)置以避免單質(zhì)碘在第一管道端部發(fā)生殘留，同時(shí)，導(dǎo)流端體之上導(dǎo)流槽的設(shè)置則可使得單質(zhì)碘沿其延伸方向進(jìn)入至每一個(gè)第二管道之中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單質(zhì)碘相對(duì)于多個(gè)第二管道的均布處理。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。