本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有攪拌功能的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的反應(yīng)釜為整體式結(jié)構(gòu)，且大多安裝有攪拌裝置，但現(xiàn)有的攪拌裝置大多只安裝了簡(jiǎn)單的攪拌槳，其攪拌效果并不理想，在現(xiàn)有的反應(yīng)釜中，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01320489161.2的實(shí)用新型專利，包括上反應(yīng)釜體及下反應(yīng)釜體，上反應(yīng)釜體及下反應(yīng)釜體相互扣合通過(guò)鉸鏈連接，上反應(yīng)釜體及下反應(yīng)釜體之間設(shè)有密封圈，上反應(yīng)釜體頂端設(shè)有進(jìn)料口，該專利雖然不易堵塞取樣管，但在實(shí)際使用時(shí)，其攪拌效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有攪拌功能的反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有攪拌功能的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的右側(cè)頂端和底端分別安裝有進(jìn)料管和排料管，所述反應(yīng)釜的頂端安裝有減速電機(jī)，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部頂端設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿通過(guò)聯(lián)軸器與減速電機(jī)相連，所述攪拌桿的外側(cè)頂端安裝有直片攪拌葉片，所述攪拌桿的外壁底端安裝有外套，所述外套的外側(cè)設(shè)有套筒，所述套筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有插桿，所述外套的內(nèi)側(cè)設(shè)有插槽，所述插桿與插槽相匹配，所述外套通過(guò)固定螺栓與插桿相連，所述套筒與外套的連接處外側(cè)設(shè)有螺紋環(huán)，所述套筒的外側(cè)安裝有扇葉攪拌葉片，所述扇葉攪拌葉片的正面設(shè)有通孔，所述反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)底端貫穿連接有盤管，所述反應(yīng)釜的底端內(nèi)部設(shè)有加熱夾層，所述反應(yīng)釜的底端左側(cè)安裝有介質(zhì)管道，所述介質(zhì)管道與加熱夾層相貫通。

優(yōu)選的，所述盤管與反應(yīng)釜的連接處設(shè)有橡膠密封套，所述橡膠密封套的外側(cè)套接有套筒，所述套筒的外側(cè)設(shè)有端蓋，所述端蓋通過(guò)螺紋套與反應(yīng)釜相連，所述端蓋與盤管的連接處設(shè)有油封。

優(yōu)選的，所述加熱夾層的內(nèi)壁安裝有復(fù)合導(dǎo)熱板，所述復(fù)合導(dǎo)熱板包括內(nèi)合金板，所述內(nèi)合金板的內(nèi)壁設(shè)有石墨烯導(dǎo)熱板，所述石墨烯導(dǎo)熱板與內(nèi)合金板的連接處設(shè)有粘合膠層，所述石墨烯導(dǎo)熱板的上表面壓合有外合金板。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部頂端設(shè)有頂板，所述攪拌桿貫穿頂板，所述頂板與攪拌桿的連接處設(shè)有軸環(huán)，所述頂板通過(guò)連接架與反應(yīng)釜相連。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜的左側(cè)貫穿連接有輔料管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有攪拌功能的反應(yīng)釜，通過(guò)直片攪拌葉片、扇葉攪拌葉片和套筒的配合，在攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)直片攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，把向上轉(zhuǎn)動(dòng)的物料下壓，防止物料飛濺，使反應(yīng)更加充分、完全，套筒帶動(dòng)扇葉攪拌葉片安裝于外套的內(nèi)側(cè)，通過(guò)固定螺栓和螺紋環(huán)對(duì)套筒進(jìn)行固定，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)扇葉攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，方便了對(duì)扇葉攪拌葉片的更換，提高了使用效果和攪拌效果，且攪拌效果較為理想。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的橡膠密封套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的復(fù)合導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料管，2、頂板，3、減速電機(jī)，4、聯(lián)軸器，5、軸環(huán)，6、連接架，7、輔料管，8、攪拌桿，9、外套，10、介質(zhì)管道，11、反應(yīng)釜，12、直片攪拌葉片，13、扇葉攪拌葉片，14、盤管，15、加熱夾層，16、復(fù)合導(dǎo)熱板，161、外合金板，162、石墨烯導(dǎo)熱板，163、粘合膠層，164、內(nèi)合金板，17、排料管，18、通孔，19、套筒，20、插槽，21、固定螺栓，22、螺紋環(huán)，23、插桿，24、套筒，25、端蓋，26、油封，27、螺紋套，28、橡膠密封套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有攪拌功能的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜11，反應(yīng)釜11的右側(cè)頂端和底端分別安裝有進(jìn)料管1和排料管17，反應(yīng)釜11的左側(cè)貫穿連接有輔料管7，反應(yīng)釜11的頂端安裝有減速電機(jī)3，減速電機(jī)3的型號(hào)為H3SH12/H3SH13，且連接有外接電源，外接電源為380V交流電，連接外接電源減速電機(jī)3開始工作，斷掉外接電源減速電機(jī)停止工作，反應(yīng)釜11的內(nèi)部頂端設(shè)有攪拌桿8，攪拌桿8通過(guò)聯(lián)軸器4與減速電機(jī)3相連，反應(yīng)釜11的內(nèi)部頂端設(shè)有頂板2，攪拌桿8貫穿頂板2，頂板2與攪拌桿8的連接處設(shè)有軸環(huán)5，頂板2通過(guò)連接架6與反應(yīng)釜11相連，接通減速電機(jī)3的外接電源使其工作，減速電機(jī)3通過(guò)聯(lián)軸器4帶動(dòng)攪拌桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌桿8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)直片攪拌葉片12旋轉(zhuǎn)，直片攪拌葉片12與攪拌桿8的夾角為呈70度，其朝向?yàn)橄蛳?，攪拌時(shí)，把向上轉(zhuǎn)動(dòng)的物料下壓，防止物料飛濺，使反應(yīng)更加充分、完全，攪拌桿8的外側(cè)頂端安裝有直片攪拌葉片12，攪拌桿8的外壁底端安裝有外套9，外套9的外側(cè)設(shè)有套筒19，套筒19的內(nèi)側(cè)設(shè)有插桿23，外套9的內(nèi)側(cè)設(shè)有插槽20，插桿23與插槽20相匹配，外套9通過(guò)固定螺栓21與插桿23相連，套筒19與外套9的連接處外側(cè)設(shè)有螺紋環(huán)22，套筒19的外側(cè)安裝有扇葉攪拌葉片13，扇葉攪拌葉片13的正面設(shè)有通孔18，套筒19帶動(dòng)扇葉攪拌葉片13安裝于外套9的內(nèi)側(cè)，通過(guò)固定螺栓21和螺紋環(huán)22對(duì)套筒19進(jìn)行固定，攪拌桿8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)扇葉攪拌葉片13轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，反應(yīng)釜11的內(nèi)側(cè)底端貫穿連接有盤管14，盤管14貼近反應(yīng)釜11內(nèi)壁，間隔20厘米距離，呈蛇形盤繞，管內(nèi)可以通水，起降溫作用，亦可通加熱物質(zhì)，給物料加熱，材質(zhì)為304白鋼，盤管14與反應(yīng)釜11的連接處設(shè)有橡膠密封套28，橡膠密封套28的外側(cè)套接有套筒24，套筒24的外側(cè)設(shè)有端蓋25，端蓋25通過(guò)螺紋套27與反應(yīng)釜11相連，端蓋25與盤管14的連接處設(shè)有油封26，橡膠密封套28和端蓋25的配合對(duì)盤管14與反應(yīng)釜11的連接處進(jìn)行密封，同時(shí)通過(guò)套筒24和油封26提高了密封效果，反應(yīng)釜11的底端內(nèi)部設(shè)有加熱夾層15，加熱夾層15內(nèi)可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水等，可以給反應(yīng)釜11加熱，或者降溫，更換介質(zhì)時(shí)，只需將原夾層內(nèi)物質(zhì)排空，注入新介質(zhì)即可，加熱夾層15的內(nèi)壁安裝有復(fù)合導(dǎo)熱板16，復(fù)合導(dǎo)熱板16包括內(nèi)合金板164，內(nèi)合金板164的內(nèi)壁設(shè)有石墨烯導(dǎo)熱板162，石墨烯導(dǎo)熱板162與內(nèi)合金板164的連接處設(shè)有粘合膠層163，石墨烯導(dǎo)熱板162的上表面壓合有外合金板161，通過(guò)石墨烯導(dǎo)熱板162與內(nèi)合金板164和外合金板161的配合提高了導(dǎo)溫效果，反應(yīng)釜11的底端左側(cè)安裝有介質(zhì)管道10，介質(zhì)管道10與加熱夾層15相貫通。

物料通過(guò)進(jìn)料管1進(jìn)入反應(yīng)釜11內(nèi)經(jīng)加工后由排料管17排出，接通減速電機(jī)3的外接電源使其工作，減速電機(jī)3通過(guò)聯(lián)軸器4帶動(dòng)攪拌桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌桿8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)直片攪拌葉片12旋轉(zhuǎn)，把向上轉(zhuǎn)動(dòng)的物料下壓，防止物料飛濺，使反應(yīng)更加充分、完全，套筒19帶動(dòng)扇葉攪拌葉片13安裝于外套9的內(nèi)側(cè)，通過(guò)固定螺栓21和螺紋環(huán)22對(duì)套筒19進(jìn)行固定，攪拌桿8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)扇葉攪拌葉片13轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，向盤管14內(nèi)加入水或加熱物質(zhì)，給物料進(jìn)行降溫或加熱，通過(guò)介質(zhì)管道10向加熱夾層15內(nèi)加注蒸汽、導(dǎo)熱油、水等，可以給反應(yīng)釜11加熱，或者降溫，更換介質(zhì)時(shí)，只需將原夾層內(nèi)物質(zhì)排空，注入新介質(zhì)即可。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端”、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。