本實(shí)用新型屬于煉油、化工行業(yè)酸性水罐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防異味型催化裝置酸性水罐。

背景技術(shù)：

酸性水罐是煉油廠最大的污水罐，罐頂氣中含有高濃度的H₂S，罐頂氣如果直接排放易發(fā)生中毒事件、產(chǎn)生惡臭污染和浪費(fèi)油氣資源。因此，國內(nèi)外都十分重視酸性水罐氣體污染物的減排和治理。

目前的催化裝置酸性水罐，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理，部分H₂S氣體容易隨溢流水一同泄出，導(dǎo)致裝置附近的方井、地漏、圍堰內(nèi)部等充滿硫化氫，對人員安全造成嚴(yán)重威脅。為減少H₂S的外竄，操作人員通過全開進(jìn)水管上的進(jìn)水閥，來確保水罐底部有一定的水位，但該方法使得一次水的消耗大大增加，不利于節(jié)能減排。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠大幅降低H₂S外溢、同時(shí)減少水的消耗的防異味型催化裝置酸性水罐。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：防異味型催化裝置酸性水罐，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)置有氣體入口，所述罐體的側(cè)部設(shè)置有氣體出口；所述罐體內(nèi)底部設(shè)置有水位擋板，所述水位擋板將所述罐體底部區(qū)域分隔為凝水區(qū)和溢流區(qū)；所述罐體的底部位于所述凝水區(qū)設(shè)置有排凝口，所述罐體的底部位于所述溢流區(qū)設(shè)置有溢流口；所述溢流口連接有溢流管，所述溢流管的至少部分管段高于所述溢流口而形成水封區(qū)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溢流管的最高端位置與所述水位擋板的頂端位置相平齊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溢流管呈“S”形或蛇形迂回彎折。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述罐體的頂部位于所述溢流區(qū)的上方設(shè)置有進(jìn)水管。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過水位擋板和溢流管的水封作用使得罐體底部始終保留一定的水位，即使進(jìn)水管的水閥全關(guān)，僅靠出口蒸汽的凝結(jié)水即能滿足水封效果，這樣一方面大幅降低了H₂S氣體的外溢問題，減少了催化裝置內(nèi)的異味，降低了員工因H₂S而發(fā)生中毒的可能；另一方面減少了水的消耗，利于節(jié)能減排，更進(jìn)一步符合企業(yè)環(huán)保工作的要求。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-罐體；2-氣體入口；3-氣體出口；4-水位擋板；5-凝水區(qū)；6-溢流區(qū)；7-排凝口；8-溢流口；9-溢流管；10-水封區(qū)；11-進(jìn)水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1所示，防異味型催化裝置酸性水罐，包括罐體1，所述罐體1的頂部設(shè)置有氣體入口2，氣體入口2包括廢氣入口和空氣入口，所述罐體1的側(cè)部設(shè)置有氣體出口3；所述罐體內(nèi)底部設(shè)置有水位擋板4，所述水位擋板4沿縱向設(shè)置，將所述罐體1底部區(qū)域分隔為凝水區(qū)5和溢流區(qū)6；所述罐體1的底部位于所述凝水區(qū)5設(shè)置有排凝口7，排凝口7處安裝有控制閥，可根據(jù)需要開關(guān)；所述罐體1的底部位于所述溢流區(qū)6設(shè)置有溢流口8；所述溢流口8連接有溢流管9，所述溢流管9的至少部分管段高于所述溢流口8而形成水封區(qū)10，這樣通過溢流管9的水封作用，能夠使得罐體1底部始終保留一定的水位。

其中，所述溢流管9的最高端位置最好與所述水位擋板4的頂端位置相平齊，以便罐體底部始終保留合適的水位。本實(shí)施例中，所述溢流管大致呈“S”形或“U”形折彎，排液及安裝更加方便。

本實(shí)施例中，所述罐體1的頂部位于所述溢流區(qū)6的上方設(shè)置有進(jìn)水管11，當(dāng)罐體1底部水位不足時(shí)，可以開啟閥門通過進(jìn)水管補(bǔ)加。

本實(shí)用新型可在現(xiàn)有的罐體基礎(chǔ)上進(jìn)行小幅改造實(shí)現(xiàn)，通過溢流管9的水封作用，使得罐體1底部能夠始終保留一定的水位，實(shí)踐證明，即使進(jìn)水管11的水閥全關(guān)，僅靠出口蒸汽的凝結(jié)水即能滿足水封效果，這樣一方面大幅降低了H₂S氣體的外溢問題，減少了催化裝置內(nèi)的異味，降低了員工因H₂S而發(fā)生中毒的可能；另一方面同時(shí)減少了水的消耗，利于節(jié)能減排，更進(jìn)一步符合企業(yè)環(huán)保工作的要求。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。