本實用新型涉及聚磷酸銨生產(chǎn)領域，特別是一種節(jié)能綠色環(huán)保型聚磷酸銨阻燃劑生產(chǎn)用氨氣回收裝置。

背景技術：

聚磷酸銨又稱多聚磷酸銨或縮聚磷酸銨(簡稱APP)。聚磷酸銨無毒無味，不產(chǎn)生腐蝕氣體，吸濕性小，熱穩(wěn)定性高，是一種性能優(yōu)良的非鹵阻燃劑。但是也存在相應缺點，由于目前工藝聚合度較小所以具有較大的吸濕性，并且對工程塑料的力學性能影響很大。

現(xiàn)下生產(chǎn)聚磷酸銨的工藝有很多，包括磷酸-尿素法、磷酸銨鹽脫水聚合法、磷酸銨鹽與五氧化二磷聚合法、五氧化二磷-氨-水氣相水合法、五氧化二磷-乙基醚-氨氣反應法等等，但無疑例外，均外產(chǎn)生或使用大量的氨氣作反應物，其中，部分氨氣無法反應完全，即被排出，做無毒化處理，造成原料浪費，提高了生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提出了一種節(jié)能綠色環(huán)保型聚磷酸銨阻燃劑生產(chǎn)用氨氣回收裝置。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是:

一種節(jié)能綠色環(huán)保型聚磷酸銨阻燃劑生產(chǎn)用氨氣回收裝置，其特征在于，包括冷凝器、氨氣回收設備、吸附罐、氨水箱、加熱罐和加壓罐，所述冷凝器包括回收進口、氣相出口和液相出口，所述氨氣回收設備包括第一回收設備和第二回收設備，所述第一回收設備包括第一水箱和第一吸收罐，所述第二回收設備包括第二水箱和第二吸收罐；

所述氣相出口與第一吸收罐連通，所述第一水箱上設有第一進水管、第一供水管和第一回流管，所述第一供水管與第一吸收罐連通，位于第一吸收罐的上端，所述第一回流管與第一吸收罐連通，位于第一吸收罐的下端，所述第一吸收罐內(nèi)設有第一液體分布器和第一濃度計，所述第一液體分布器水平設置，并與第一供水管相連，所述第一濃度計固定設置于第一吸收罐內(nèi)的底部，所述第二水箱上設有第二進水管、第二供水管和第二回流管，所述第二供水管與第二吸收罐連通，位于第二吸收罐的上端，所述第二回流管與第二吸收罐連通，位于第二吸收罐的下端，所述第二吸收罐內(nèi)設有第二液體分布器和第二濃度計，所述第二液體分布器水平設置，并與第二供水管相連，所述第二濃度計固定設置于第二吸收罐內(nèi)的底部，第一吸收罐和第二吸收罐之間設有連接管道，所述連接管道連通第一吸收罐和第二吸收罐；

所述第一吸收罐和第二吸收罐的下端均設有氨水收集管道，所述氨水收集管道與氨水箱相連，所述氨水箱與加熱罐相連，所述加熱罐與加壓罐相連，第二吸收罐上設有廢氣排出管道，所述廢氣排出管道與吸附罐相連；

進一步的，所述第一進水管和第二進水管上均設有進水電磁閥，所述第一供水管和第二供水管均設有供水水泵，所述第一回流管和第二回流管上均設有回流水泵；

進一步的，所述氨水收集管道上設有氨水排出電磁閥，所述液相出口連通回收池；

進一步的，所述第二吸收罐上氣相回流管道，所述氣相回流管道與連接管道相連。

本實用新型的工作原理：

待回收氨氣的回收氣體自回收進口進入冷凝器，去除部分凝結液體后，送入第一吸收罐中，第一水箱送水，吸收回收氣體中的氨氣，第一吸收罐的水反復吸附，知道氨水濃度達標，然后經(jīng)氨水收集管道排入氨水箱，第二吸收罐與第一吸收罐的工作原理相同，但設置了氣相回流，反復吸附氨氣，隨后將剩余廢氣排出吸附罐中，吸附處理；

收集到的氨水經(jīng)氨水箱送入加熱罐中，經(jīng)蒸發(fā)收集，送入加壓罐中，加壓液化成液氨，留待以后使用。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提出的一種節(jié)能綠色環(huán)保型聚磷酸銨阻燃劑生產(chǎn)用氨氣回收裝置，包括冷凝器、氨氣回收設備、吸附罐、氨水箱、加熱罐和加壓罐，氨氣回收設備包括第一回收設備和第二回收設備，第一回收設備和第二回收設備串聯(lián)，第二回收設備上設置氣相回流管道，本實用新型結構簡單，設計合理，采用雙回收設備對氨氣進行回收，設計多個回流管道，保證氨氣吸收效率和氨水濃度，氨水濃度達標后，自行匯總收集，經(jīng)加熱蒸發(fā)后，加壓成液氨收集，從而到達氨氣回收再利用的目的，且回收效率高。

附圖說明

圖1 本實用新型示意圖。

具體實施方式

如圖所示的一種節(jié)能綠色環(huán)保型聚磷酸銨阻燃劑生產(chǎn)用氨氣回收裝置，其特征在于，包括冷凝器1、氨氣回收設備、吸附罐2、氨水箱3、加熱罐4和加壓罐5，所述冷凝器1包括回收進口6、氣相出口7和液相出口8，所述氨氣回收設備包括第一回收設備和第二回收設備，所述第一回收設備包括第一水箱9和第一吸收罐10，所述第二回收設備包括第二水箱11和第二吸收罐12；

所述氣相出口7與第一吸收罐10連通，所述第一水箱9上設有第一進水管13、第一供水管14和第一回流管15，所述第一供水管14與第一吸收罐10連通，位于第一吸收罐10的上端，所述第一回流管15與第一吸收罐10連通，位于第一吸收罐10的下端，所述第一吸收罐10內(nèi)設有第一液體分布器16和第一濃度計17，所述第一液體分布器16水平設置，并與第一供水管14相連，所述第一濃度計17固定設置于第一吸收罐10內(nèi)的底部，所述第二水箱11上設有第二進水管18、第二供水管19和第二回流管20，所述第二供水管19與第二吸收罐12連通，位于第二吸收罐12的上端，所述第二回流管20與第二吸收罐12連通，位于第二吸收罐12的下端，所述第二吸收罐12內(nèi)設有第二液體分布器21和第二濃度計22，所述第二液體分布器21水平設置，并與第二供水管19相連，所述第二濃度計22固定設置于第二吸收罐12內(nèi)的底部，第一吸收罐10和第二吸收罐12之間設有連接管道23，所述連接管道23連通第一吸收罐10和第二吸收罐12；

所述第一吸收罐10和第二吸收罐12的下端均設有氨水收集管道24，所述氨水收集管道24與氨水箱3相連，所述氨水箱3與加熱罐4相連，所述加熱罐4與加壓罐5相連，第二吸收罐12上設有廢氣排出管道25，所述廢氣排出管道25與吸附罐2相連；

進一步的，所述第一進水管13和第二進水管18上均設有進水電磁閥26，所述第一供水管14和第二供水管19均設有供水水泵27，所述第一回流管15和第二回流管20上均設有回流水泵28；

進一步的，所述氨水收集管道24上設有氨水排出電磁閥29，所述液相出口8連通回收池30；

進一步的，所述第二吸收罐12上氣相回流管道31，所述氣相回流管道31與連接管道23相連。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。