本實(shí)用新型涉及一種再生塑料顆粒生產(chǎn)過(guò)程的廢氣處理裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代生活對(duì)塑料的需求越來(lái)越大，廢舊塑料的再生利用也成為趨勢(shì)，將廢舊塑料回收洗滌造粒是一種變廢為寶、資源重新利用的做法。但再生造粒過(guò)程中，當(dāng)溫度超過(guò)200℃時(shí)，增塑劑及內(nèi)部的低沸點(diǎn)雜質(zhì)，會(huì)發(fā)生氧化分解，產(chǎn)生大量含有粉塵顆粒的有害氣體，其中含有較多的有機(jī)物質(zhì)，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有機(jī)物等，這些有害氣體具有污染性，直接排放到空氣中不僅會(huì)對(duì)工作人員造成身體傷害，同時(shí)還會(huì)污染環(huán)境，故必須凈化治理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種再生塑料顆粒生產(chǎn)過(guò)程的廢氣處理裝置。

（二）技術(shù)方案

本實(shí)用新型的再生塑料顆粒生產(chǎn)過(guò)程的廢氣處理裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架一端的廢氣輸入管、連接所述廢氣輸入管的凈化裝置，以及設(shè)置在所述凈化裝置出口端的排氣煙囪；所述凈化裝置內(nèi)從下到上依次設(shè)有第一填料層、第一噴淋層、第二填料層、第二噴淋層和旋流除霧層，所述第一填料層和第二填料層中設(shè)有吸收液，所述第一填料層下方設(shè)有貯液槽，所述貯液槽一側(cè)設(shè)有液氣分離器，所述凈化裝置和廢氣輸入管之間設(shè)有太陽(yáng)能裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述太陽(yáng)能裝置包括太陽(yáng)能電池板和蓄電電源。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一填料層和第二填料層由多面空心球填料組成。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一噴淋層和第二噴淋層設(shè)有密度不同的噴嘴。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架、凈化裝置和排氣煙囪處均設(shè)有檢修臺(tái)。

（三）有益效果

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本實(shí)用新型的再生塑料顆粒生產(chǎn)過(guò)程的廢氣處理裝置，通過(guò)兩相逆向流填料吸收結(jié)構(gòu)對(duì)廢氣進(jìn)行吸收處理，提高了處理效果，減少了廢氣對(duì)環(huán)境的污染，利用太陽(yáng)能裝置作為整個(gè)廢氣處理的動(dòng)力來(lái)源，節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是凈化裝置的主視圖。

1-機(jī)架；2-廢氣輸入管；3-凈化裝置；31-第一填料層；32-第一噴淋層；33-第二填料層；34-第二噴淋層；35-旋流除霧層；36-貯液槽；37-液氣分離器；4-排氣煙囪；5-太陽(yáng)能裝置。

具體實(shí)施方式

如附圖所示的一種再生塑料顆粒生產(chǎn)過(guò)程的廢氣處理裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置在所述機(jī)架1一端的廢氣輸入管2、連接所述廢氣輸入管2的凈化裝置3，以及設(shè)置在所述凈化裝置3出口端的排氣煙囪4；所述凈化裝置3內(nèi)從下到上依次設(shè)有第一填料層31、第一噴淋層32、第二填料層33、第二噴淋層34和旋流除霧層35，所述第一填料層31和第二填料層33中設(shè)有吸收液，所述第一填料層31下方設(shè)有貯液槽36，所述貯液槽36一側(cè)設(shè)有液氣分離器37，所述凈化裝置3和廢氣輸入管2之間設(shè)有太陽(yáng)能裝置5。

進(jìn)一步地，所述太陽(yáng)能裝置5包括太陽(yáng)能電池板和蓄電電源。

進(jìn)一步地，所述第一填料層31和第二填料層33由多面空心球填料組成。

進(jìn)一步地，所述第一噴淋層32和第二噴淋層34設(shè)有密度不同的噴嘴。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架1、凈化裝置3和排氣煙囪4處均設(shè)有檢修臺(tái)。

廢氣體從廢氣輸入管下方出氣口沿切向進(jìn)入凈化裝置，迅速充滿(mǎn)進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到第一填料層；在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)隨吸收液流入下部貯液槽，未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第一噴淋層，在第一噴淋層中吸收液從均布的噴嘴高速?lài)姵?，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性（堿性）氣體上升到第二填料層、第二噴淋層進(jìn)行與第一級(jí)類(lèi)似的吸收過(guò)程。第二級(jí)與第一級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度范圍也有所不同，凈化裝置的最上部是旋流除霧層，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從凈化裝置上端排入排氣煙囪中排出，整個(gè)處理過(guò)程中涉及到的動(dòng)力來(lái)源均來(lái)自于太陽(yáng)能裝置。

本實(shí)用新型的再生塑料顆粒生產(chǎn)過(guò)程的廢氣處理裝置，通過(guò)兩相逆向流填料吸收結(jié)構(gòu)對(duì)廢氣進(jìn)行吸收處理，提高了處理效果，減少了廢氣對(duì)環(huán)境的污染，利用太陽(yáng)能裝置作為整個(gè)廢氣處理的動(dòng)力來(lái)源，節(jié)能環(huán)保。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。