一種水汽去除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雜質(zhì)去除裝置，更具體地說，它涉及一種水汽去除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上生產(chǎn)染料粉末的工藝在染料粉末產(chǎn)生之后通?；煊幸欢康念w粒較大的雜質(zhì)，那么將染料粉末與雜質(zhì)分離進行提純就成了一道必要工序。為了解決此問題，普遍采用的是這樣一個工藝:首先是通過染料粉末生產(chǎn)工藝產(chǎn)生染料粉末，然后通過對粉末和雜質(zhì)吹氣的方式，使粉末飄起并粘附在懸掛于上方的氣囊的內(nèi)壁上，這樣質(zhì)量較輕的染料粉末被吹起粘附在氣囊上而質(zhì)量較重的雜質(zhì)不能被吹起而達到與雜質(zhì)分離的目的。然后通過對氣囊外壁通氣的方式，使氣囊抖動而讓染料粉末掉落到收集裝置中進行收集。但是，通入的空氣中通常都含有一定的水分，空氣沖擊氣囊而使水分吸附在氣囊上，當氣囊上有水分存在時，水分的表面張力作用會對染料粉末產(chǎn)生一定的吸附效果，使氣囊粘附性增大，染料粉末容易遇水固結(jié)，不易于染料粉末的脫落，所以需要對空氣進行干燥處理。
[0003]對空氣進行干燥處理的具體方式是在給氣囊通入空氣之前增加一個水汽去除裝置，該裝置處于進氣管和出氣管之間，其工作步驟是:通過氣栗對空氣施以一定的壓力，使空氣順著進氣管流動，流進與進氣管連接的水汽去除箱，在水汽去除箱中水份被除去，從而在出氣管中流出干燥的空氣。出氣管的末端設(shè)置在粘附有染料粉末的氣囊的另外一側(cè)，干燥的空氣在氣栗的作用下對氣囊外壁產(chǎn)生作用力，使氣囊發(fā)生抖動，粘附在氣囊內(nèi)壁上的染料粉末在這個抖動的作用下與氣囊脫離并在重力的作用下向下掉落，從而可以對染料粉末進行收集。由于空氣中沒有水分，氣囊不會吸附到水分，那么染料粉末的收集工作就可以正常進行。
[0004]但是，上述技術(shù)方案中存在一定的缺陷，即當水汽去除箱發(fā)生故障時，需要對水汽去除箱進行調(diào)整、維修或者更換，這時空氣不能通過進氣管流經(jīng)水汽去除箱到出氣管中，因此也無法通過空氣對吸附的染料粉末的產(chǎn)生作用，致使粉末不能抖落，從而導(dǎo)致工作不能正常進行，即需要將生產(chǎn)設(shè)備都停止進行維修，這樣為實際生產(chǎn)帶來一定的損失。
[0005]因此，需要引入一種新型的水汽去除裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種在水汽去除箱發(fā)生故障時可以繼續(xù)工作的水汽去除裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種水汽去除裝置，包括進氣管、水汽去除箱和出氣管，所述的進氣管與水汽去除箱的進氣口連接，所述出氣管與水汽去除箱的出氣口連接，所述的進氣管和出氣管之間還相通連接有應(yīng)急管；所述的應(yīng)急管上設(shè)有應(yīng)急閥；所述的水汽去除箱的進氣口處安裝有待機閥；所述水汽去除箱的出口處安裝有阻流閥。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，在水汽去除裝置正常工作的時候，保持待機閥和阻流閥是打開的狀態(tài)而應(yīng)急閥是關(guān)閉的狀態(tài)。此時空氣通過氣栗的作用下，順著進氣管流進水汽去除箱，經(jīng)水汽去除箱的去除水分的處理后，從出氣管流出干燥的空氣，通過此干燥空氣作用于內(nèi)壁粘附有染料粉末的氣囊外壁，使氣囊抖動而使染料粉末脫離氣囊，在重力的作用下染料粉末向下掉落，從而方便對染料粉末進行收集。當水汽去除箱或者水汽去除箱發(fā)生故障時，空氣不能通過水汽去除箱到出氣管中，此時沒有空氣對氣囊產(chǎn)生作用，染料粉末不能脫落收集，而導(dǎo)致染料粉末的收集工作不能繼續(xù)進行。此時關(guān)閉待機閥和阻流閥，打開應(yīng)急閥，使進氣管中的空氣可以通過應(yīng)急管直接流入出氣管中?？諝鉀]有經(jīng)過除水處理就直接通過出氣管作用在氣囊外壁，這時雖然有一部分空氣中的水分吸附在氣囊上，但是染料粉末依然可以脫落，收集染料粉末的工作也可以繼續(xù)進行。此時水汽去除箱與進氣管和出氣管之間被待機閥和阻流閥所阻斷，而處于孤立的狀態(tài)，在收集染料粉末的工作繼續(xù)進行的同時可以對水汽去除箱進行調(diào)整、維修或更換，調(diào)整、維修或更換完成之后打開待機閥和阻流閥，關(guān)閉應(yīng)急閥，恢復(fù)水汽去除裝置的正常工作。從故障發(fā)生到解決的整個過程中，染料粉末的收集工作都沒有停止，保證了工作的進行。
[0009]進一步的，所述的進氣管和水汽去除箱之間、進氣管和應(yīng)急管之間、應(yīng)急管和出氣管之間以及出氣管和水汽去除箱之間均通過螺帽和螺絲進行固定連接。
[0010]通過上述技術(shù)方案，進氣管、出氣管、應(yīng)急管或者水汽去除箱發(fā)生故障時，可以通過調(diào)節(jié)螺帽和螺絲進行快速的進行拆卸、更換或者維修，完成之后可以快速的進行安裝，保證工作的進度。不僅如此，螺帽和螺絲的螺紋結(jié)構(gòu)使連接處致密連接，外界的水分無法滲入管道，保證了干燥后空氣的質(zhì)量。
[0011]進一步的，所述的螺帽和螺絲的連接處還設(shè)有密封圈。
[0012]通過上述技術(shù)方案，密封圈對螺帽和螺絲的連接處起到了保護的作用，不僅防止了水分滲入出氣管而使干燥后的空氣再次混入水分，而且加強了螺帽和螺絲的連接處的密封性，防止了干燥后的空氣流露到外界。
[0013]進一步的，所述待機閥與進氣管的連接處、阻流閥與出氣管的連接處以及應(yīng)急閥與應(yīng)急管的連接處均一體成型有加厚臺。
[0014]通過上述技術(shù)方案，閥門在使用時，需要通過旋轉(zhuǎn)達到開關(guān)閥門的目的。為了關(guān)閉狀態(tài)下能夠完全封住空氣的流通，待機閥與進氣管、阻流閥與出氣管和應(yīng)急閥與應(yīng)急管的內(nèi)壁都是接觸密封連接的，那么在閥門開關(guān)的旋轉(zhuǎn)過程中，與進氣管、出氣管和應(yīng)急管的內(nèi)壁就會發(fā)生摩擦而使管體產(chǎn)生一定的磨損，現(xiàn)在閥門與進氣管、出氣管和應(yīng)急管的管體連接處一體成型有加厚臺，加厚臺加固閥門與管體接觸的地方，使管道更耐磨損，管體質(zhì)量提升，使用壽命增長。加厚臺環(huán)繞于進氣管、出氣管和應(yīng)急管的管體外壁，此時閥門在轉(zhuǎn)動時，對整個閥門和管體的接觸面都起到了保護作用，保護的更加全面。
[0015]進一步的，所述的進氣管上相通連接有前緩沖罐，所述的進氣管上相通連接有前緩沖罐，所述的前緩沖罐設(shè)置有用于容納空氣的內(nèi)腔。
[0016]通過上述技術(shù)方案，當空氣經(jīng)過氣栗流進進氣管時，如果進氣氣流是保持穩(wěn)定的，那么此時前緩沖罐充當一個直徑較大的管道，對氣流的流速沒有影響，從而使流過前緩沖罐的氣流也一直也保持穩(wěn)定；當氣流不穩(wěn)定時，如果流入氣體流速變快時，空氣以一個較塊的速度流入前緩沖罐的內(nèi)腔，由于上空氣的可壓縮性大，短時間內(nèi)不會發(fā)生突變，所以空氣在前緩沖罐的內(nèi)腔中發(fā)生壓縮，并且將快速流入的空氣以一個相對緩慢的速度流出前緩沖罐，從而使氣流保持相對穩(wěn)定；當氣體流速變得緩慢時，前緩沖罐內(nèi)腔中的氣體由于空氣的可壓縮性強的特點而發(fā)生膨脹，由于空氣的可壓縮性強而無法發(fā)生突變，流出前緩沖罐內(nèi)腔的氣體就以一個相對于流入前緩沖罐氣體流速變化較慢的速度進行變化，從而達到緩沖氣體流速變化的效果，使氣體保持相對穩(wěn)定。又因為整個水汽去除裝置的進氣量與出氣量持續(xù)保持平衡，所以出氣管出氣的速度也保持相對穩(wěn)定，使染料粉末的收集工作可以穩(wěn)定的進行。
[0017]進一步的，所述的出氣管上相通連接有后緩沖罐，所述的后緩沖罐設(shè)置有用于容納空氣的內(nèi)腔。
[0018]通過上述技術(shù)方案，不僅使流出水汽去除箱的氣體速度比較穩(wěn)定，而且流出氣體在后緩沖罐的內(nèi)腔的緩沖作用下更進一步的使氣流穩(wěn)定，由此使染料粉末收集的工作更進一步的穩(wěn)定下來。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、進氣管；2、出氣管；3、水汽去除箱；4、應(yīng)急管；5、待機閥；6、應(yīng)急閥；7、阻流閥；8、加厚臺；9、如緩沖觸；10、后緩沖觸。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1對本實用新型一種水汽去除裝置做進一步說明。
[0022]如圖1所示，進氣管1 一端與氣栗的出氣口連接，為水汽去除裝置提供空氣。進氣管1上連接有前緩沖罐9，其中進氣管1的通道與前緩沖罐9的內(nèi)腔相通，前緩沖罐9為圓柱狀的中空結(jié)構(gòu)，并且前緩沖罐9的內(nèi)腔空間體積較大，這樣氣流較急時可以存入一定的氣量而使流過的氣體相對平緩，氣流較慢時可以放出存有的一定氣量而使流過的氣體相對平緩，從而起到了緩沖氣流的作用。再往下與進氣管1相連通的是應(yīng)急管4的一端，在應(yīng)急管4與水汽去除箱3之間的進氣管1上設(shè)有待機閥5，并且進氣管1末端與水汽去除箱