本實用新型涉及油墨生產(chǎn)加工技術領域，具體為一種帶有自動投料裝置的油墨生產(chǎn)用節(jié)能反應釜。

背景技術：

油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上，油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復軋制而成一種黏性膠狀流體，由連結(jié)料(樹脂)、顏料、填料、助劑和溶劑等組成，用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷，隨著社會需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應擴展和增長。

油墨在加工的時候其原料需要在反應釜中進行加工，而油墨原料在投入反應釜中時都是透過人工投料，而人工投料會造成原料撒出，從而使原料浪費，而且人工投料效率過低，從而降低了工作的效率，耽誤了工作的進程。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種帶有自動投料裝置的油墨生產(chǎn)用節(jié)能反應釜，具備自動投料等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的反應釜在投料的時候都是通過人工進行投料的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述自動投料目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有自動投料裝置的油墨生產(chǎn)用節(jié)能反應釜，包括反應釜罐體，所述反應釜罐體的底部與出料管的一端相連通，所述出料管上設置有控制閥，所述反應釜罐體的頂部固定連接有電機固定架，所述電機固定架上固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的另一端插入反應釜罐體的內(nèi)部并與攪拌葉固定連接，所述反應釜罐體的一側(cè)與進料管的一端相連通，所述進料管的另一端與導料管的一端相連通，所述導料管的另一端插入投料箱并延伸至投料箱的內(nèi)部，所述投料箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有電動推桿，所述電動推桿的一端與推板的一側(cè)固定連接，所述推板的另一側(cè)固定連接有推動塊，所述投料箱內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸與第一齒輪的底部固定連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪固定連接在螺紋桿的表面，所述螺紋桿的一端與第一軸承的內(nèi)壁固定連接，所述第一軸承固定連接在投料箱內(nèi)壁的底部，所述螺紋桿的另一端穿過升降板并延伸至升降板的外部，所述投料箱的一側(cè)設置有開關門。

優(yōu)選的，所述升降板上鑲嵌有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)壁固定連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)壁與螺紋桿的表面螺紋連接。

優(yōu)選的，所述升降板的一端與滑塊的一端固定連接，所述滑塊的另一端插入滑槽的內(nèi)部并與滑槽滑動連接，所述滑槽開設在投料箱內(nèi)壁的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述推動塊的位置與導料管位于投料箱內(nèi)部的一端相對應。

優(yōu)選的，所述攪拌葉的數(shù)量有四個，且四個攪拌葉對稱設置。

優(yōu)選的，所述電機固定架的形狀為凹形。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種帶有自動投料裝置的油墨生產(chǎn)用節(jié)能反應釜，具備以下有益效果：

1、該帶有自動投料裝置的油墨生產(chǎn)用節(jié)能反應釜，通過第二電機、第一齒輪、第二齒輪、螺紋桿、第一軸承和升降板的設置，使原料可以更好的自動投入反應釜中，這樣解決了現(xiàn)有的反應釜在投料的時候都是通過人工進行投料的問題，從而避免了人工投料造成原料散出的情況，從而避免了浪費，這樣使投料的效率增加，從而提高了油墨的加工效率。

2、該帶有自動投料裝置的油墨生產(chǎn)用節(jié)能反應釜，通過導料管、投料箱、電動推桿、推板和推動塊的設置，使物料可以更好的被推進反應釜中，避免了物料堵塞的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1反應釜罐體、2出料管、3控制閥、4電機固定架、5第一電機、6轉(zhuǎn)桿、7攪拌葉、8進料管、9導料管、10投料箱、11電動推桿、12推板、13推動塊、14第二電機、15第一齒輪、16第二齒輪、17螺紋桿、18第一軸承、19升降板、20開關門、21第二軸承、22螺紋套、23滑塊、24滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種帶有自動投料裝置的油墨生產(chǎn)用節(jié)能反應釜，包括反應釜罐體1，反應釜罐體1的底部與出料管2的一端相連通，出料管2上設置有控制閥3，通過出料管2和控制閥3的設置，使加工完成的物料可以更好的排出，反應釜罐體1的頂部固定連接有電機固定架4，電機固定架4的形狀為凹形，電機固定架4上固定連接有第一電機5，第一電機5的輸出軸與轉(zhuǎn)桿6的一端固定連接，轉(zhuǎn)桿6的另一端插入反應釜罐體1的內(nèi)部并與攪拌葉7固定連接，攪拌葉7的數(shù)量有四個，且四個攪拌葉7對稱設置，反應釜罐體1的一側(cè)與進料管8的一端相連通，進料管8的另一端與導料管9的一端相連通，導料管9的另一端插入投料箱10并延伸至投料箱10的內(nèi)部，投料箱10內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有電動推桿11，電動推桿11的一端與推板12的一側(cè)固定連接，推板12的另一側(cè)固定連接有推動塊13，推動塊13的位置與導料管9位于投料箱10內(nèi)部的一端相對應，通過導料管9、投料箱10、電動推桿11、推板12和推動塊13的設置，使物料可以更好的被推進反應釜中，避免了物料堵塞的情況，投料箱10內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機14，第二電機14的輸出軸與第一齒輪15的底部固定連接，第一齒輪15與第二齒輪16嚙合，第二齒輪16固定連接在螺紋桿17的表面，螺紋桿17的一端與第一軸承18的內(nèi)壁固定連接，第一軸承18固定連接在投料箱10內(nèi)壁的底部，螺紋桿17的另一端穿過升降板19并延伸至升降板19的外部，升降板19上鑲嵌有第二軸承21，第二軸承21的內(nèi)壁固定連接有螺紋套22，螺紋套22的內(nèi)壁與螺紋桿17的表面螺紋連接，升降板19的一端與滑塊23的一端固定連接，滑塊23的另一端插入滑槽24的內(nèi)部并與滑槽24滑動連接，滑槽24開設在投料箱10內(nèi)壁的一側(cè)，通過滑槽24和滑塊23的設置，使升降板19可以更好的移動，通過第二電機14、第一齒輪15、第二齒輪16、螺紋桿17、第一軸承18和升降板19的設置，使原料可以更好的自動投入反應釜中，這樣解決了現(xiàn)有的反應釜在投料的時候都是通過人工進行投料的問題，從而避免了人工投料造成原料散出的情況，從而避免了浪費，這樣使投料的效率增加，從而提高了油墨的加工效率，投料箱10的一側(cè)設置有開關門20。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設備。

使用使，將原料通過開關門20投入到升降板19上，然后通過外置的控制電源啟動第二電機14，從而使第一齒輪15帶動第二齒輪16進行轉(zhuǎn)動，通過第二齒輪16的轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿17進行轉(zhuǎn)動，從而使螺紋套22帶動升降板19進行上下移動，當升降板19移動到與推板12平齊的時候控制第二電機14停止移動，使升降板19與導料管9位于投料箱10內(nèi)部的一端平齊，然后通過外置的控制電源啟動電動推桿11，使電動推桿11推動推板12，從而使物料推進反應釜中。

綜上所述，該帶有自動投料裝置的油墨生產(chǎn)用節(jié)能反應釜，通過第二電機14、第一齒輪15、第二齒輪16、螺紋桿17、第一軸承18和升降板19的設置，使原料可以更好的自動投入反應釜中，這樣解決了現(xiàn)有的反應釜在投料的時候都是通過人工進行投料的問題，從而避免了人工投料造成原料散出的情況，從而避免了浪費，這樣使投料的效率增加，從而提高了油墨的加工效率，通過導料管9、投料箱10、電動推桿11、推板12和推動塊13的設置，使物料可以更好的被推進反應釜中，避免了物料堵塞的情況。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。