本實用新型涉及一種冷凍系統(tǒng)用分流器結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種應(yīng)用于冷凍系統(tǒng)的蒸發(fā)器的熱交換器，可使多回路冷媒分配平均的分流器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有熱交換器應(yīng)用于冷凍系統(tǒng)的蒸發(fā)器時，多回路的管路設(shè)計大多采用分流器(分布頭)作為冷媒量多回路分流的設(shè)計方式，但是結(jié)果是常常會發(fā)生多回路冷媒分配不平均的現(xiàn)象。

具體而言，熱交換器應(yīng)用于蒸發(fā)器時，進入蒸發(fā)器的冷媒為液態(tài)和氣態(tài)混合狀態(tài)，一般皆采用市販品黃銅材質(zhì)或是紅銅材質(zhì)的分流器作為冷媒多回路分流的設(shè)計，該分流器為一體式設(shè)計。但是從膨脹裝置出來的冷媒為液氣混合的狀態(tài)，經(jīng)過分流器分配出來的每一個回路的冷媒量很難達到分配平均，這個現(xiàn)象從蒸發(fā)器的每一個回路出口溫度就可以看出差異。多回路蒸發(fā)器每一個出口溫度差異在2度以內(nèi)的，屬于輕微型分流不均，蒸發(fā)器能力發(fā)揮影響較小。若是多回路蒸發(fā)器每一個出口溫度差異在3度以上的，屬于較嚴重型分流不均，此時蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力影響甚大。多回路中分配到較多冷媒的回路管，會產(chǎn)生冷媒蒸發(fā)不完全、過冷結(jié)霜結(jié)冰的現(xiàn)象；而分配到較少冷媒的回路管，則會產(chǎn)生蒸發(fā)管路過熱的現(xiàn)象。這樣的蒸發(fā)器能力效率無法完全發(fā)揮。多回路蒸發(fā)器的冷媒蒸發(fā)不良，會產(chǎn)生液態(tài)冷媒流回壓縮機而造成液態(tài)壓縮之異?，F(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題，在于提供一種冷凍系統(tǒng)用分流器結(jié)構(gòu)，可以確保出口管插入深度一致，使分流均勻。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供一種冷凍系統(tǒng)用分流器結(jié)構(gòu)，包括：一入口管；一第一本體，該第一本體呈中空體，該第一本體的一端設(shè)有一入口管接合孔，該入口管接合孔與該第一本體的內(nèi)部相連通，該入口管連接于該第一本體的入口管接合孔，該第一本體的另一端形成一第一連接端；多個出口管，多個所述出口管的一端分別形成有一入口端；一第二本體，該第二本體呈中空體，該第二本體的一端設(shè)有多個出口管接合孔，多個所述出口管分別設(shè)置于該第二本體的多個所述出口管接合孔中，多個所述出口管伸入該第二本體的內(nèi)部，該第二本體的另一端形成一第二連接端，該第二本體的第二連接端與該第一本體的第一連接端相互連接；以及一定位網(wǎng)板，該定位網(wǎng)板設(shè)置于該第二本體的內(nèi)部，該定位網(wǎng)板設(shè)有多個網(wǎng)孔及多個定位孔，多個所述出口管的一端分別定位于多個所述定位孔中。

優(yōu)選地，該入口管插置于該第一本體的入口管接合孔中，且該入口管伸入該第一本體及該第二本體的內(nèi)部。

優(yōu)選地，該定位網(wǎng)板上設(shè)有一與該入口管相對應(yīng)的穿孔，該入口管通過該定位網(wǎng)板的穿孔伸入該第二本體的內(nèi)部。

優(yōu)選地，該穿孔位于該定位網(wǎng)板的中心位置，多個所述定位孔位于該穿孔的外圍，該入口管伸入多個所述出口管的中間位置，使多個所述出口管環(huán)繞于該入口管的外圍，該入口管的一端超過該出口管的入口端。

優(yōu)選地，多個所述出口管伸入該第一本體的內(nèi)部。

優(yōu)選地，該第一本體包含一錐狀部及一圓筒部，該錐狀部及該圓筒部位于該入口管接合孔及該第一連接端之間，該錐狀部靠近該入口管接合孔，該錐狀部由該入口管接合孔朝著該第一連接端的方向漸增直徑，該圓筒部靠近該第一連接端，該錐狀部遠離該入口管接合孔的一端與該圓筒部遠離該第一連接端的一端相連接。

優(yōu)選地，該定位網(wǎng)板設(shè)置于該第二本體的內(nèi)部靠近該第二連接端的位置。

優(yōu)選地，多個所述出口管的一端分別形成有一縮管部，多個所述出口管的縮管部插置定位于多個所述定位孔中。

優(yōu)選地，多個所述出口管與該入口管皆為圓管，多個所述出口管的口徑相等，該出口管的口徑小于該入口管的口徑。

優(yōu)選地，該第一本體的第一連接端向外擴張形成一套接部，該套接部套接于該第二本體的第二連接端外。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的第二本體內(nèi)部設(shè)置有定位網(wǎng)板，定位網(wǎng)板的具有多個網(wǎng)孔，使冷媒通過時可均勻的分散，且多個所述出口管可以配合定位網(wǎng)板予以定位，可利用定位網(wǎng)板的定位作用，使各出口管插入深度一致，確保多個所述出口管長度一致。故本實用新型可使分流均勻，可有效解決因分流不均造成的液壓縮現(xiàn)象。

進一步的，入口管可位于多個所述出口管的中間位置，且入口管的一端可超過出口管的入口端。因為入口管的一端超過出口管的入口端，當液氣混合的冷媒通過入口管時，可造成擾流作用，液態(tài)冷媒沉積于底部再均勻進入各回路的出口管中，使冷媒在蒸發(fā)器的各流路中得以完全蒸發(fā)，以有效的提升性能。

為使能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。

附圖說明

圖1為本實用新型冷凍系統(tǒng)用分流器結(jié)構(gòu)的立體分解圖(一)。

圖2為本實用新型冷凍系統(tǒng)用分流器結(jié)構(gòu)的立體分解圖(二)。

圖3為本實用新型冷凍系統(tǒng)用分流器結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖4為本實用新型冷凍系統(tǒng)用分流器結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖5為本實用新型冷凍系統(tǒng)用分流器結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種冷凍系統(tǒng)用分流器結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用于冷凍系統(tǒng)的蒸發(fā)器的熱交換器，可使多回路冷媒分配平均，該分流器結(jié)構(gòu)包括一入口管1、一第一本體2、一第二本體3、一定位網(wǎng)板4及多個出口管5。

該第一本體2及第二本體3為獨立的兩個部品。第一本體2呈中空體，第一本體2的一端設(shè)有一入口管接合孔21，入口管接合孔21與第一本體2的內(nèi)部相連通，入口管接合孔21可呈圓孔，但入口管接合孔21的形狀并不限制，入口管接合孔21可形成環(huán)狀定位設(shè)計。

該入口管1可呈圓形管體，以便與入口管接合孔21對應(yīng)配合，但入口管1的形狀并不限制。該入口管1連接于第一本體2的入口管接合孔21，該入口管1可插置于第一本體2的入口管接合孔21中，且該入口管1可伸入第一本體2的內(nèi)部，該入口管1較佳是伸入第一本體2的內(nèi)部中心處，但不予以限制。該入口管1與第一本體2的入口管接合孔21之間可利用焊接等方式接合，使該入口管1與第一本體2穩(wěn)固的連接。

該第一本體2的另一端形成一第一連接端22，可用以連接于第二本體3。伸入第一本體2內(nèi)部的入口管1，可通過第一本體2的內(nèi)部穿出第一本體2的第一連接端22，使得入口管1可以繼續(xù)伸入第二本體3的內(nèi)部。

在本實施例中，該第一本體2可包含一錐狀部23及一圓筒部24，錐狀部23及圓筒部24位于入口管接合孔21及第一連接端22之間。錐狀部23靠近入口管接合孔21，錐狀部23呈圓錐體，該錐狀部23由入口管接合孔21朝著第一連接端22的方向漸增直徑。圓筒部24呈圓柱體，圓筒部24靠近第一連接端22，錐狀部23遠離入口管接合孔21的一端與圓筒部24遠離第一連接端22的一端相連接。

第二本體3呈中空體，在本實施例中，該第二本體3呈等徑的圓柱狀，但第二本體3的形狀并不限制。第二本體3的一端設(shè)有多個出口管接合孔31，出口管接合孔31可呈圓孔，且多個所述出口管5可呈圓形管體，以便與出口管接合孔31對應(yīng)配合，但出口管接合孔31及出口管5的形狀并不限制。

出口管5與入口管1較佳皆為圓管，但不予以限制，多個所述出口管5的口徑相等，出口管5的口徑小于入口管1的口徑。多個所述出口管5的一端分別形成有一入口端51，多個所述出口管5分別設(shè)置于第二本體3的多個所述出口管接合孔31，使得多個所述出口管5得以連接于第二本體3的一端。多個所述出口管5伸入第二本體3的內(nèi)部，亦即多個所述出口管5的入口端51伸入第二本體3的內(nèi)部。多個所述出口管5與第二本體3的出口管接合孔31之間可利用焊接等方式接合，使多個所述出口管5與第二本體3穩(wěn)固的連接。

該第二本體3的另一端形成一第二連接端32，可用以連接于第一本體2。伸入第二本體3內(nèi)部的多個所述出口管5，可通過第二本體3的內(nèi)部穿出第二本體3的第二連接端32，使得多個所述出口管5可以繼續(xù)伸入第一本體2的內(nèi)部。

第二本體3的第二連接端32與第一本體2的第一連接端22相互連接。在本實施例中，第一本體2的第一連接端22進一步向外擴張形成有一套接部221，套接部221的內(nèi)徑與第二本體3的第二連接端32的外徑相等，使得該套接部221可以套接于第二本體3的第二連接端32外。第一連接端22及第二連接端32可利用焊接等方式連接，使第一連接端22及第二連接端32可以穩(wěn)固的組合為一體。入口管1伸入第一本體2及第二本體3的內(nèi)部。

該定位網(wǎng)板4設(shè)置于第二本體3的內(nèi)部，可提供出口管5(分流管)定位功能。該定位網(wǎng)板4可呈圓形的網(wǎng)狀板體，定位網(wǎng)板4的外徑可與第二本體3的的內(nèi)徑相對應(yīng)，使定位網(wǎng)板4可設(shè)置于第二本體3的內(nèi)部靠近第二連接端32的位置，定位網(wǎng)板4可以利用卡接或焊接等方式固定于第二本體3的內(nèi)部。

該定位網(wǎng)板4設(shè)有多個網(wǎng)孔41，可供冷媒通過。該定位網(wǎng)板4另設(shè)有多個與多個所述出口管5相對應(yīng)的定位孔42，多個所述出口管5的一端分別定位于多個所述定位孔42中。在本實施例中，多個所述出口管5的一端可分別形成有一縮管部52，多個所述縮管部52的外徑與定位孔42的內(nèi)徑相對應(yīng)，使得多個所述出口管5的縮管部52得以插置定位于多個所述定位孔42中，以使多個所述出口管5一端可利用縮管部52設(shè)計配合定位網(wǎng)板4擋止定位。但是，多個所述出口管5定位于定位網(wǎng)板4上的構(gòu)造并不限制，例如也可于多個所述出口管5的外緣適當位置設(shè)置凸環(huán)或凸點，使多個所述出口管5一端可利用凸環(huán)或凸點配合定位網(wǎng)板4擋止定位。

進一步的，該定位網(wǎng)板4上也可設(shè)有一與該入口管1相對應(yīng)的穿孔43，該穿孔43可位于定位網(wǎng)板4的中心位置，多個所述定位孔42則位于穿孔43的外圍。伸入第一本體2內(nèi)部的入口管1，可通過定位網(wǎng)板4的穿孔43而穿伸入第二本體3的內(nèi)部，該入口管1可伸入多個所述出口管5的中間位置，使入口管1的一端可超過出口管5的入口端51，多個所述出口管5環(huán)繞于入口管1的外圍，亦即多個所述出口管5的入口端51與入口管1的一端在分流器結(jié)構(gòu)的軸向可形成交錯狀。

如圖5所示，冷媒可由入口管1輸入第一本體2及第二本體3的內(nèi)部，再通過多個所述出口管5將冷媒平均分配輸出。本實用新型的第二本體3內(nèi)部設(shè)置有定位網(wǎng)板4，定位網(wǎng)板4設(shè)有多個網(wǎng)孔41，使冷媒通過時可以均勻的分散，且多個所述出口管5可以配合定位網(wǎng)板4予以定位，可利用定位網(wǎng)板4的定位作用，使各出口管5(分流管)插入深度一致，確保出口管5長度一致。故本實用新型可使分流均勻，可有效解決因分流不均造成的液壓縮現(xiàn)象。

再者，入口管1可位于多個所述出口管5的中間位置，且長度可超過出口管5的入口端51。因為入口管1的一端超過出口管5的入口端51，當液氣混合的冷媒通過入口管1時，可造成擾流作用，液態(tài)冷媒沉積于底部再均勻進入各回路的出口管5中，使冷媒在蒸發(fā)器的各流路中得以完全蒸發(fā)，本實用新型的分流器結(jié)構(gòu)經(jīng)實際測試，約可提升性能10％。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，非意欲局限本實用新型的專利保護范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效變化，均同理皆包含于本實用新型的權(quán)利保護范圍內(nèi)，合予陳明。