本實(shí)用新型屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凝裝置，該冷凝裝置是蒸發(fā)式逆流冷凝裝置。

背景技術(shù)：

蒸發(fā)式冷凝裝置，是由制冷利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時(shí)吸收盤管內(nèi)高溫氣態(tài)制冷劑的熱量而使管內(nèi)的制冷劑逐漸由氣態(tài)被冷卻為液態(tài)的一種設(shè)備。

目前，蒸發(fā)式冷凝裝置采用喇叭形布水嘴嘴頭，在運(yùn)行時(shí)存在噴水現(xiàn)象，有部分冷凝水噴到了冷凝裝置的外部，不僅使得作業(yè)環(huán)境潮濕，而且減少了用于冷卻的冷凝水量，降低了熱交換效率，增加了冷凝水的消耗量，增加了制冷成本?，F(xiàn)有的蒸發(fā)式冷凝裝置的水池清洗不方便，填料層更換不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種冷凝裝置，通過布水嘴嘴頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得水流沿著豎直的方向向下流動(dòng)，不會(huì)向外擴(kuò)散，從而避免冷凝水噴到冷凝裝置的外部，不會(huì)將作業(yè)環(huán)境潮濕，使冷凝水完全用于冷凝，提高了冷凝水的利用率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種冷凝裝置，包括冷凝本體、以及設(shè)置在所述冷凝本體上的冷凝器、水池和風(fēng)機(jī)，所述冷凝本體的頂部設(shè)有多個(gè)分配水管，任意一個(gè)所述分配水管上均設(shè)有多個(gè)布水嘴嘴頭，所述布水嘴嘴頭和所述分配水管連通；所述水池通過循環(huán)水泵與所有的所述分配水管連通；

所述布水嘴嘴頭包括布水嘴嘴頭本體和布水蓋，所述布水嘴嘴頭本體的內(nèi)部豎直設(shè)有第一隔板，所述第一隔板將所述布水嘴嘴頭本體的內(nèi)部分為兩個(gè)布水空間，所述布水蓋通過連接桿和所述第一隔板的頂部連接，所述布水蓋和所述布水嘴嘴頭本體之間形成間隙。

通過上述布水嘴嘴頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得水流沿著豎直的方向向下流動(dòng)，不會(huì) 向外擴(kuò)散，從而避免冷凝水噴到冷凝裝置的外部，不會(huì)將作業(yè)環(huán)境潮濕，使冷凝水完全用于冷凝，提高了冷凝水的利用率。

進(jìn)一步的，所述布水嘴嘴頭還包括密封圈，所述分配水管上開設(shè)有布水孔，將所述布水蓋62插入布水孔內(nèi)，所述布水嘴嘴頭本體通過所述密封圈和所述布水孔連接。提高了布水嘴嘴頭和分配水管的密封性能。

進(jìn)一步的，所述布水嘴嘴頭本體的外壁上設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述密封圈套設(shè)在所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)；所述密封圈的外壁上設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述密封圈通過所述第二環(huán)形凹槽和所述布水孔連接。

進(jìn)一步的，所述布水嘴嘴頭朝向遠(yuǎn)離所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)傾斜設(shè)置，所述布水嘴嘴頭所在的平面和所述風(fēng)機(jī)所在的平面之間的夾角為α，0°＜α＜90°。

進(jìn)一步的，所述冷凝器包括冷凝盤管、脫水器和填料熱交換層，所述冷凝盤管、所述脫水器和所述填料熱交換層均設(shè)置在所述冷凝本體內(nèi)，所述冷凝盤管位于所述填料熱交換層的上方，所述脫水器位于所述風(fēng)機(jī)的下方，所述填料熱交換層和所述冷凝本體滑動(dòng)連接，便于填料熱交換層的更換。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)和所述脫水器的數(shù)量均為多個(gè)，所述風(fēng)機(jī)和所述脫水器一一對(duì)應(yīng)，任意兩個(gè)相鄰的所述風(fēng)機(jī)之間以及任意兩個(gè)相鄰的所述脫水器之間均設(shè)置有第二隔板。保證了新風(fēng)在冷凝本體內(nèi)沿著彎曲的路線流動(dòng)，有效防止了新風(fēng)走直線，從而保證了風(fēng)機(jī)故障時(shí)、蒸發(fā)冷換熱效果及使用。

進(jìn)一步的，所述冷凝本體的外壁上還設(shè)有擋水板，所述擋水板與所述冷凝器本體可拆卸固定連接，便于擋水板的拆卸、安裝及維修，以及為填料熱交換層的更換提供了便利。

所述擋水板所在的平面與豎直平面的夾角為β，30°＜β＜40°，便于水流的向下流動(dòng)，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將布水嘴嘴頭布出的水帶走，造成噴水現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述水池內(nèi)還設(shè)有電子除垢儀，在電磁場(chǎng)作用下使水分子處于高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使水中的鈣鎂離子處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而無法結(jié)合形成水垢，達(dá)到阻止結(jié)垢的目的。

所述水池的出水口內(nèi)設(shè)有過濾器，所述過濾器和所述循環(huán)水泵連接。

進(jìn)一步的，所述過濾器包括過濾器本體、濾膜過濾層、活性炭除臭層和加氯消毒層，所述濾膜過濾層、所述活性炭除臭層和所述加氯消毒層由所述水池向所述循環(huán)水泵的方向依次設(shè)置在所述過濾器本體內(nèi)。過濾器能夠?qū)ρh(huán)水進(jìn)行過濾、除臭、消毒處理，保證了循環(huán)水的水質(zhì)，避免了循環(huán)水對(duì)設(shè)備的腐蝕，從而延長了冷凝裝置的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述水池的內(nèi)部設(shè)有浮球和限位件，所述限位件罩設(shè)在所述浮球的外部，減少設(shè)備運(yùn)行中、水位受風(fēng)的影響造成的浮球失靈或損壞，避免發(fā)生水池溢水現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型能夠使水流沿著豎直的方向向下流動(dòng)，不會(huì)向外擴(kuò)散，從而避免冷凝水噴到冷凝裝置的外部，不會(huì)將作業(yè)環(huán)境潮濕，流量大，噴淋均勻，無堵塞現(xiàn)象的特性，可使淋水最大限度地包容管壁，增加了水分汽化，提高換熱效果，與布水管配合安裝后，減少布水時(shí)奔水、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)摔水現(xiàn)象，減少整機(jī)耗水量、提高設(shè)備使用效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型布水嘴嘴頭一實(shí)施例的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型布水嘴嘴頭一實(shí)施例的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型布水嘴嘴頭一實(shí)施例的第三結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型過濾器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型水池一實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖中1-冷凝本體；21-冷凝盤管；22-脫水器；23-填料熱交換層；3-水池； 31-循環(huán)水泵；32-電子除垢儀；33-過濾器；331-過濾器本體；332-濾膜過濾層；333-活性炭除臭層；334-加氯消毒層；35-浮球；36-限位件；4-風(fēng)機(jī)；5-分配水管；6-布水嘴嘴頭；61-布水嘴嘴頭本體；611-第一隔板；612-第一環(huán)形凹槽；62-布水蓋；621-連接桿；63-密封圈；631-第二環(huán)形凹槽；

613-凹槽；614-通孔；64-板件；65-彈性連接件；

7-擋水板；8-第二隔板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

參見圖1至圖7，一種冷凝裝置，包括冷凝本體1、以及設(shè)置在所述冷凝本體1上的冷凝器、水池3和風(fēng)機(jī)4，所述冷凝本體1的頂部設(shè)有多個(gè)分配水管5，任意一個(gè)所述分配水管5上均設(shè)有多個(gè)布水嘴嘴頭6，所述布水嘴嘴頭6和所述分配水管5連通；所述水池3通過循環(huán)水泵31與所有的所述分配水管5連通。

參見圖3和圖4，一種較佳的實(shí)施方式，所述布水嘴嘴頭6包括布水嘴嘴頭本體61、布水蓋62和密封圈63，所述布水嘴嘴頭本體61的內(nèi)部豎直設(shè)有第一隔板611，所述第一隔板611將所述布水嘴嘴頭本體61的內(nèi)部分為兩個(gè)布水空間，所述布水蓋62通過連接桿621和所述第一隔板611的頂部連接，所述布水蓋62和所述布水嘴嘴頭本體61之間形成間隙。所述分配水管5上開設(shè)有布水孔，將所述布水蓋62插入布水孔內(nèi)，所述布水嘴嘴頭本體61通過所述密封圈63和所述布水孔連接，分配水管內(nèi)的水通過間隙流入布水空間內(nèi)，豎直流向冷凝器1。

其中，所述布水嘴嘴頭本體61的外壁上設(shè)有第一環(huán)形凹槽612，所述密封圈63套設(shè)在所述第一環(huán)形凹槽612內(nèi)；所述密封圈63的外壁上設(shè)有第二環(huán)形凹槽631，所述密封圈63通過所述第二環(huán)形凹槽631和所述布水孔連接。

通過上述布水嘴嘴頭6的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得水流沿著豎直的方向向下流動(dòng)，不 會(huì)向外擴(kuò)散，從而避免冷凝水噴到冷凝裝置的外部，不會(huì)將作業(yè)環(huán)境潮濕，流量大，噴淋均勻，無堵塞現(xiàn)象的特性，可使淋水最大限度地包容管壁，增加了水分汽化，提高換熱效果，與布水管配合安裝后，減少布水時(shí)奔水、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)摔水現(xiàn)象，減少整機(jī)耗水量、提高設(shè)備使用效率。

參見圖5，布水嘴嘴頭的等同替代技術(shù)方案：

所述布水嘴嘴頭6包括布水嘴嘴頭本體61和多個(gè)板件64，所述布水嘴嘴頭本體61的頂部和所述分配水管5連接，任意一個(gè)所述板件64的外沿均與所述布水嘴嘴頭本體61的底部鉸接，且任意一個(gè)所述板件64均通過彈性連接件65與所述布水嘴嘴頭本體61的內(nèi)壁連接，任意一個(gè)所述板件64均能夠沿著水流的方向向下打開。

所有的所述板件64共同構(gòu)成了所述布水嘴嘴頭6的底面，具體的，所述布水嘴嘴頭6為圓柱形，所述板件64為扇形，所有的所述板件64的圓心角和圓弧均相同，且所述板件64的半徑和所述布水嘴嘴頭6底面的半徑相同，所有的所述板件64的圓弧與布水嘴嘴頭6的底面的邊緣相適配，所有的所述板件64的圓心重合于一點(diǎn)。所述板件的數(shù)量為n，n≥2，所述板件64的圓心角的度數(shù)為360°/n，優(yōu)選地，所述板件64的數(shù)量為兩個(gè)，即所述板件64的圓心角為180°。

所述彈性連接件65的數(shù)量為多個(gè)，所有的所述彈性連接件65的一端與所述布水嘴嘴頭本體61的內(nèi)壁連接，所有的所述彈性連接件65的一端重合于一點(diǎn)，相鄰的兩個(gè)所述彈性連接件之間具有夾角α，5°＜α＜70°，優(yōu)選地，所述彈性連接件65的數(shù)量為三個(gè)，相鄰的兩個(gè)所述彈性連接件之間具有夾角α為15°、20°或25°；所有的所述彈性連接件65的另一端與所述板件64連接。防止板件64在水流的作用下向下打開時(shí)，發(fā)生相對(duì)于冷凝本體側(cè)壁所在的豎直平面的外側(cè)偏移，避免發(fā)生水流向外噴射的現(xiàn)象。彈性連接件為彈簧。

所述布水嘴嘴頭本體61的頂部設(shè)有凹槽613，所述凹槽613的底部設(shè)有與所述布水嘴嘴頭本體61連通的通孔614，所述凹槽613的縱截面為圓弧形、U型或者V型，便于水流的收集與導(dǎo)流。將布水嘴嘴頭本體61的頂部與布水孔連接。

一種較佳的實(shí)施方式，所述冷凝器包括冷凝盤管21、脫水器22和填料熱 交換層23，所述冷凝盤管21、所述脫水器22和所述填料熱交換層23均設(shè)置在所述冷凝本體1內(nèi)，所述冷凝盤管21位于所述填料熱交換層23的上方，所述脫水器22位于所述風(fēng)機(jī)4的下方，所述填料熱交換層23和所述冷凝本體1滑動(dòng)連接，便于填料熱交換層23的更換。

冷凝盤管21主要使制冷壓縮機(jī)排出的高壓、高溫的制冷劑蒸汽，冷凝成飽和壓力的液體，排管順氣流方向交叉排列緊湊，相同的容積內(nèi)可增大換熱面積，排管間距大，在同等氣流條件下，增加管間容納的水量，增大水膜厚度，增強(qiáng)了導(dǎo)熱面積。冷凝盤管根據(jù)制冷劑流向傾斜一定的角度，便于制冷劑液體流出。

脫水器22采用PVC材料脫水器，不僅能有效地防止生化腐蝕及侵蝕，并根據(jù)獨(dú)特的曲面形式，能有效地聚集濕空氣中的水分，使水的飄逸率小于0.001％，設(shè)置多組脫水器，并與風(fēng)機(jī)上下一起隔開，形成獨(dú)立的風(fēng)流循環(huán)，少減少單一臺(tái)風(fēng)機(jī)故障或檢修時(shí)，系統(tǒng)壓力升高、蒸發(fā)式冷凝器不能運(yùn)行問題，最大限度保證的設(shè)備換熱效率。

填料熱交換層23采用高效PVC填料，具有風(fēng)阻小，抗老化，不變形的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過填料時(shí)形成大面積、水膜，曲經(jīng)的水流波紋，延長了水流時(shí)間，使流動(dòng)空氣帶走水分中的熱量，提高循環(huán)水的冷卻效果。在填料層支撐兩端設(shè)置滑輪、卡槽，便于填料層更換、維護(hù)工作。

所述風(fēng)機(jī)4設(shè)置在所述冷凝本體1的頂部，所述水池3設(shè)置在所述冷凝本體1的底部，所述水池3通過循環(huán)水泵31與所有的所述分配水管5連通，循環(huán)水泵31、風(fēng)機(jī)4、分配水管以及布水嘴嘴頭相互配合完成系統(tǒng)制冷劑的放熱、冷凝；所述冷凝本體1上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。循環(huán)水泵31的數(shù)量為多個(gè)，當(dāng)其中一個(gè)循環(huán)水泵31發(fā)生故障時(shí)，冷凝裝置也可以正常運(yùn)行。

其中，參見圖2，所述風(fēng)機(jī)4和所述脫水器22的數(shù)量均為多個(gè)，至少為3個(gè)，所述風(fēng)機(jī)4和所述脫水器22一一對(duì)應(yīng)，且任意兩個(gè)相鄰的所述脫水器22之間設(shè)置有第二隔板8，保證了新風(fēng)在冷凝本體1內(nèi)沿著彎曲的路線流動(dòng)，有效防止了新風(fēng)走直線。所有的所述風(fēng)機(jī)成排排布。

通過對(duì)風(fēng)機(jī)、脫水器進(jìn)行分開隔離，當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)損壞時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)能夠正 常運(yùn)行及使用；特別風(fēng)機(jī)維修、保養(yǎng)時(shí)，風(fēng)流不會(huì)因走直線而影響換熱效率。

需要進(jìn)一步說明的是，所述冷凝本體1的內(nèi)壁上設(shè)有第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌和所述第二滑軌關(guān)于所述冷凝本體1的中心軸對(duì)稱設(shè)置；所述填料熱交換層23上穿設(shè)有滑桿，滑桿的一端設(shè)有與所述第一滑軌滑動(dòng)配合的第一滑輪，滑桿的另一端以及與所述第二滑軌滑動(dòng)配合的第二滑輪；所述第一滑軌上設(shè)有第一限位銷，所述第二滑軌上設(shè)有第二限位銷，所述第一限位銷和所述第二限位銷關(guān)于所述冷凝本體1的中心軸對(duì)稱設(shè)置，防止填料熱交換層23意外滑落，穩(wěn)定性好?；瑮U的數(shù)量為多個(gè)，所有的滑桿等間距設(shè)置。

一種較佳的實(shí)施方式，所述冷凝本體1的外壁上還設(shè)有擋水板7，所述擋水板7與所述冷凝器本體可拆卸固定連接，便于擋水板7的拆卸、安裝及維修，以及為填料熱交換層23的更換提供了便利。

所述擋水板7所在的平面與豎直平面的夾角為β，30°＜β＜40°，便于水流的向下流動(dòng)，防止風(fēng)機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將布水嘴嘴頭6布出的水帶走，造成噴水現(xiàn)象。

所述擋水板7為格柵狀，無論水流落到哪一塊擋水板7上，均能夠?qū)⑺鲗?dǎo)向冷凝本體1內(nèi)，更進(jìn)一步防止了水噴到冷凝裝置外。

一種較佳的實(shí)施方式，所述水池3內(nèi)還設(shè)有電子除垢儀32，便于清水池3的清洗。所述水池3的出水口內(nèi)設(shè)有過濾器33，所述過濾器33和所述循環(huán)水泵31連接。電子水除垢儀32，可有效地起到防銹、防腐、防垢、除垢、殺菌滅藻的功效，使循環(huán)水活化清潔。

其中，參見圖7，所述水池3的底部為梯形，由所述水池3靠近所述循環(huán)水泵的一側(cè)向所述水池3遠(yuǎn)離所述循環(huán)水泵的一側(cè)逐漸升高，更容易在蒸發(fā)冷換水時(shí)、底部清理淤泥、雜質(zhì)工作。所述水池的底部設(shè)有排污口，排污口和L型排污管連接，與水池坡度配合便于水池底部衛(wèi)生清理；排污管上設(shè)有排污閥，排污管和水池之間設(shè)有密封圈，降低了冷凝裝置日常運(yùn)行中的維護(hù)工作量。

其中，參見圖6，所述過濾器33包括過濾器本體331、濾膜過濾層332、活性炭除臭層333和加氯消毒層334，所述濾膜過濾層332、所述活性炭除臭層 333和所述加氯消毒層334由所述水池3向所述循環(huán)水泵31的方向依次設(shè)置在所述過濾器本體331內(nèi)。過濾器33能夠?qū)ρh(huán)水進(jìn)行過濾、除臭、消毒處理，保證了循環(huán)水的水質(zhì)，減少雜物進(jìn)入，保證水循環(huán)的質(zhì)量，避免了循環(huán)水對(duì)設(shè)備的腐蝕，從而延長了冷凝裝置的使用壽命。配合電子除垢儀，最大限度除掉循環(huán)水中的有機(jī)物，確保設(shè)備換熱中循環(huán)水量。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。