本發(fā)明是一種肥料粉碎裝置，屬于肥料粉碎裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

有機(jī)顆粒肥料以及有機(jī)和無(wú)機(jī)混合顆粒肥料的制粒工藝和質(zhì)量直接影響著肥料的生產(chǎn)效率和肥料質(zhì)量。在肥料的顆粒制作過(guò)程中，肥料粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)型式直接影響著肥料的質(zhì)量和肥料的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的肥料制粒設(shè)備采用環(huán)磨造?；蚱侥ピ炝＃炝．a(chǎn)量低，顆粒粗糙，造粒成本高；也有用滾動(dòng)造粒的，一般都需要將有機(jī)肥料完全烘干，使肥料中的菌群死亡，影響了肥料效能的充分發(fā)揮。同時(shí)，肥料加工過(guò)程中粉塵大、噪音大，環(huán)境污染嚴(yán)重，肥料加工設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中易阻塞，維修困難，嚴(yán)重影響了有機(jī)肥料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

現(xiàn)有專利公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01520329621.4的一種肥料粉碎裝置，其包括機(jī)架、粉碎箱、電機(jī)、傳動(dòng)軸、刀架以及粉碎刀，所述刀架以及粉碎刀置于所述粉碎箱中，粉碎刀固定在所述刀架上，所述刀架固定在所述傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)軸的兩端通過(guò)軸承座支撐在所述機(jī)架上，傳動(dòng)軸的一端通過(guò)皮帶與所述電機(jī)的輸出端連接；所述刀架的一側(cè)固定有導(dǎo)料板；所述粉碎箱的上部設(shè)有進(jìn)料斗，下部設(shè)有出料斗，所述出料斗上部設(shè)有拉板。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用臥式的結(jié)構(gòu)，噪聲低、粉碎質(zhì)量高，從進(jìn)料斗中進(jìn)入的肥料在粉碎刀和導(dǎo)料板的作用下在粉碎箱中被粉碎，導(dǎo)料板由于是一個(gè)傾斜的板式結(jié)構(gòu)，因而能夠始終保證肥料向粉碎刀上移動(dòng)，從而增加粉碎效率。但是現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)肥料進(jìn)行粉碎時(shí)，容易出現(xiàn)粉碎力度不夠，肥料成塊的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種肥料粉碎裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)肥料進(jìn)行粉碎時(shí)，容易出現(xiàn)粉碎力度不夠，肥料成塊的現(xiàn)象的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種肥料粉碎裝置，其結(jié)構(gòu)包括底座、工作板、支撐架、螺栓、控制箱、弧罩殼、圓罩殼、粉碎裝置、進(jìn)料斗、蓋罩板、壓板、出料管、機(jī)罩殼，所述底座焊接安裝于機(jī)罩殼的底部頂角處，所述控制箱的底部與工作板的上表面相互垂直焊接，所述螺栓嵌入于支撐架的側(cè)面，所述圓罩殼的正表面嵌有粉碎裝置，所述弧罩殼與圓罩殼的背部相貼合，所述進(jìn)料斗的底端嵌入于蓋罩板的表面中心處，所述出料管嵌入安裝機(jī)罩殼的正表面，所述粉碎裝置包括護(hù)罩板、護(hù)罩環(huán)、粉碎刀片、底板、主軸，所述護(hù)罩環(huán)的頂端外沿與護(hù)罩板的內(nèi)側(cè)相焊接，所述粉碎刀片焊接安裝在底板的外表面，所述主軸的外沿嵌入于底板的中心處。

進(jìn)一步地，所述工作板的底部與機(jī)罩殼的頂端相焊接，所述弧罩殼的底部安裝于工作板的上表面。

進(jìn)一步地，所述圓罩殼嵌入安裝于支撐架的上方，所述壓板焊于蓋罩板的內(nèi)表面。

進(jìn)一步地，所述支撐架的底部與工作板的上表面相焊接，所述壓板與粉碎裝置相配合。

進(jìn)一步地，所述機(jī)罩殼是為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的罩殼。

進(jìn)一步地，所述該肥料粉碎裝置的底座與工作板是由鋁合金制成的。

進(jìn)一步地，所述該肥料粉碎裝置的進(jìn)料斗是為梯形結(jié)構(gòu)的漏斗。

本發(fā)明一種肥料粉碎裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有粉碎裝置，通過(guò)粉碎刀片與壓板的配合來(lái)對(duì)肥料進(jìn)行粉碎，還通過(guò)主軸來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使粉碎刀片與壓板進(jìn)行摩擦，使其成塊的肥料粉碎開來(lái)。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種肥料粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座-1、工作板-2、支撐架-3、螺栓-4、控制箱-5、弧罩殼-6、圓罩殼-7、粉碎裝置-8、進(jìn)料斗-9、蓋罩板-10、壓板-11、出料管-12、機(jī)罩殼-13、護(hù)罩板-801、護(hù)罩環(huán)-802、粉碎刀片-803、底板-804、主軸-805。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1與圖2，本發(fā)明提供一種肥料粉碎裝置，其結(jié)構(gòu)包括底座1、工作板2、支撐架3、螺栓4、控制箱5、弧罩殼6、圓罩殼7、粉碎裝置8、進(jìn)料斗9、蓋罩板10、壓板11、出料管12、機(jī)罩殼13，所述底座1焊接安裝于機(jī)罩殼13的底部頂角處，所述控制箱5的底部與工作板2的上表面相互垂直焊接，所述螺栓4嵌入于支撐架3的側(cè)面，所述圓罩殼7的正表面嵌有粉碎裝置8，所述弧罩殼6與圓罩殼7的背部相貼合，所述進(jìn)料斗9的底端嵌入于蓋罩板10的表面中心處，所述出料管12嵌入安裝機(jī)罩殼13的正表面，所述粉碎裝置8包括護(hù)罩板801、護(hù)罩環(huán)802、粉碎刀片803、底板804、主軸805，所述護(hù)罩環(huán)802的頂端外沿與護(hù)罩板801的內(nèi)側(cè)相焊接，所述粉碎刀片803焊接安裝在底板804的外表面，所述主軸805的外沿嵌入于底板804的中心處，所述工作板2的底部與機(jī)罩殼13的頂端相焊接，所述弧罩殼6的底部安裝于工作板2的上表面，所述圓罩殼7嵌入安裝于支撐架3的上方，所述壓板11焊于蓋罩板10的內(nèi)表面，所述支撐架3的底部與工作板2的上表面相焊接，所述壓板11與粉碎裝置8相配合，所述機(jī)罩殼13是為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的罩殼，所述該肥料粉碎裝置的底座1與工作板2是由鋁合金制成的，所述該肥料粉碎裝置的進(jìn)料斗9是為梯形結(jié)構(gòu)的漏斗。

本專利所說(shuō)的螺栓4機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。所述主軸805指從發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)接受動(dòng)力并將它傳給其它機(jī)件的軸。主軸亦稱“光軸”，是“主光軸”的簡(jiǎn)稱：在光具組中具有對(duì)稱性的直徑。如球鏡的主軸是通過(guò)鏡面中心與鏡面垂直的直線。透鏡或光軸光具組的主軸是各透鏡面中心的連線。

當(dāng)使用者想使用本專利的時(shí)候，將肥料投入到進(jìn)料斗9內(nèi)，然后通過(guò)蓋罩板10運(yùn)輸?shù)綀A罩殼7中，然后通過(guò)壓板11與粉碎裝置8來(lái)對(duì)肥料進(jìn)行粉碎，然后通過(guò)控制箱5來(lái)對(duì)裝置進(jìn)行控制與操作，然后通過(guò)支撐架3與螺栓4來(lái)使圓罩殼7進(jìn)行固定，然后通過(guò)出料管12來(lái)將肥料進(jìn)行排放。

本發(fā)明的底座1、工作板2、支撐架3、螺栓4、控制箱5、弧罩殼6、圓罩殼7、粉碎裝置8、進(jìn)料斗9、蓋罩板10、壓板11、出料管12、機(jī)罩殼13、護(hù)罩板801、護(hù)罩環(huán)802、粉碎刀片803、底板804、主軸805，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)肥料進(jìn)行粉碎時(shí)，容易出現(xiàn)粉碎力度不夠，肥料成塊的現(xiàn)象，本發(fā)明通過(guò)上述部件的互相組合，結(jié)構(gòu)上設(shè)有粉碎裝置，通過(guò)粉碎刀片與壓板的配合來(lái)對(duì)肥料進(jìn)行粉碎，還通過(guò)主軸來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使粉碎刀片與壓板進(jìn)行摩擦，使其成塊的肥料粉碎開來(lái)，具體如下所述：

所述粉碎裝置8包括護(hù)罩板801、護(hù)罩環(huán)802、粉碎刀片803、底板804、主軸805，所述護(hù)罩環(huán)802的頂端外沿與護(hù)罩板801的內(nèi)側(cè)相焊接，所述粉碎刀片803焊接安裝在底板804的外表面，所述主軸805的外沿嵌入于底板804的中心處。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。