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一種電源線品字公內(nèi)架模具的制作方法

文檔序號:12932329閱讀:344來源:國知局
一種電源線品字公內(nèi)架模具的制作方法與工藝

本實用新型涉及電源線模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電源線品字公內(nèi)架模具。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,電器已成為人們生活中所必不缺少的一部分,而電源線作為電器使用的必要部件,其性能的好壞直接影響到電器的使用壽命,電源插頭作為電源線的一個重要組成部分,其生產(chǎn)的質(zhì)量和工藝也受到了廣泛的關(guān)注,目前,我們現(xiàn)有的電源線插頭主要是由塑料膠芯和導(dǎo)電插片所構(gòu)成,而導(dǎo)電插片又分為地線極插片、正極插片、負極插片,生產(chǎn)時,需要將導(dǎo)電插片按照相對合適的角度將其插入塑料膠芯中,使其與塑料膠芯連成一體以形成我們常見的電源線插頭,電源插頭線自動化生產(chǎn)過程中,需要注塑(頭尾部注塑絕緣層),目前為了實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化,均采用機械手裝夾電源線插頭組件,即通過機械手夾持電源線插頭組件將其固定在夾緊裝置上,然后送入下一注塑工序進行注塑加工,而插頭在進行注塑時模座受擠壓會產(chǎn)生強烈的緩沖力,導(dǎo)致模座固定不穩(wěn),降低加工質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種電源線品字公內(nèi)架模具,具備模座在進行注塑時穩(wěn)定性高,提高加工質(zhì)量的優(yōu)點,解決了模座固定不穩(wěn),降低加工質(zhì)量的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種電源線品字公內(nèi)架模具,包括模座,所述模座的頂部開設(shè)有注塑槽,所述注塑槽內(nèi)腔的底部設(shè)置有注塑模,所述模座頂部的兩側(cè)均設(shè)置有緊固螺栓,所述緊固螺栓靠近模座的一端貫穿模座并延伸至模座的外部,所述模座底部的中軸處固定連接有凸塊,所述模座的底部且位于凸塊的下方設(shè)置有固定座,所述固定座頂部的中軸處開設(shè)有與凸塊配合使用的第一凹槽,所述模座的底部且位于凸塊的兩側(cè)均固定連接有活動桿,所述活動桿的表面套接有彈簧,且彈簧的頂部與模座固定連接,所述固定座的頂部且位于第一凹槽的兩側(cè)均開設(shè)有與活動桿配合使用的第二凹槽,所述固定座的頂部且位于第二凹槽的兩側(cè)均開設(shè)有與緊固螺栓配合使用的螺紋孔,所述模座底部的兩側(cè)均開設(shè)有第三凹槽,所述第三凹槽內(nèi)腔的頂部固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿遠離第三凹槽內(nèi)腔的一端延伸至第三凹槽的外部,所述固定座的頂部且位于螺紋孔的兩側(cè)均開設(shè)有第四凹槽,所述第四凹槽的內(nèi)腔固定連接有固定軸,所述固定軸的軸心處活動連接有蝸桿,所述蝸桿遠離固定軸的一端貫穿固定座并延伸至固定座的外部,所述第四凹槽的內(nèi)部設(shè)置有與蝸桿配合使用的第二螺紋桿,所述第二螺紋桿頂部的表面套接有螺紋套,所述螺紋套遠離第二螺紋桿的一端延伸至第四凹槽的外部,所述螺紋套位于固定座外部一端的內(nèi)部與第一螺紋桿的一端活動連接。

優(yōu)選的,所述固定座外部的兩側(cè)均設(shè)置有把手,所述把手與蝸桿位于固定座外部的一端固定連接。

優(yōu)選的,所述第一凹槽的內(nèi)腔固定連接有夾緊墊,所述夾緊墊的頂部固定連接有緩沖墊。

優(yōu)選的,所述緊固螺栓的表面設(shè)置有第一外螺紋,所述螺紋孔的內(nèi)部設(shè)置有與第一外螺紋配合使用的第一內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的,所述第二螺紋桿的表面設(shè)置有第二外螺紋,所述螺紋套的內(nèi)部設(shè)置有與第二外螺紋配合使用的第二內(nèi)螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

1、本實用新型通過注塑模的設(shè)置,達到了對品字公插進行注塑成型的效果,通過緊固螺栓的設(shè)置,達到了對模座進行固定的效果,通過蝸桿的設(shè)置,達到了帶動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動的效果,通過螺紋套的設(shè)置,達到了帶動第一螺紋桿移動的效果,對模座進行固定,同時解決了模座固定不穩(wěn),降低加工質(zhì)量的問題。

2、本實用新型通過彈簧和活動桿的設(shè)置,可以增加模座下壓時的緩沖力,通過凸塊的設(shè)置,模座下壓時與緩沖墊接觸,增加緩沖力,同時夾緊墊對凸塊進行夾緊,增加穩(wěn)定性,通過把手的設(shè)置,方便轉(zhuǎn)動蝸桿旋轉(zhuǎn),省時省力,從而有效的解決了蝸桿轉(zhuǎn)動不便的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1 模座、2 注塑槽、3 注塑模、4 緊固螺栓、5 凸塊、6 固定座、7 第一凹槽、8 活動桿、9 彈簧、10 第二凹槽、11 螺紋孔、12 第三凹槽、13 第一螺紋桿、14 第四凹槽、15 固定軸、16 蝸桿、17 第二螺紋桿、18 螺紋套、19 把手、20 夾緊墊、21 緩沖墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,一種電源線品字公內(nèi)架模具,包括模座1,模座1的頂部開設(shè)有注塑槽2,注塑槽2內(nèi)腔的底部設(shè)置有注塑模3,模座1頂部的兩側(cè)均設(shè)置有緊固螺栓4,緊固螺栓4的表面設(shè)置有第一外螺紋,螺紋孔11的內(nèi)部設(shè)置有與第一外螺紋配合使用的第一內(nèi)螺紋,緊固螺栓4靠近模座1的一端貫穿模座1并延伸至模座1的外部,模座1底部的中軸處固定連接有凸塊5,通過凸塊5的設(shè)置,模座1下壓時與緩沖墊21接觸,增加緩沖力,同時夾緊墊20對凸塊5進行夾緊,增加穩(wěn)定性,模座1的底部且位于凸塊5的下方設(shè)置有固定座6,固定座6外部的兩側(cè)均設(shè)置有把手19,把手19與蝸桿16位于固定座6外部的一端固定連接,通過把手19的設(shè)置,方便轉(zhuǎn)動蝸桿16旋轉(zhuǎn),省時省力,從而有效的解決了蝸桿16轉(zhuǎn)動不便的問題,固定座6頂部的中軸處開設(shè)有與凸塊5配合使用的第一凹槽7,第一凹槽7的內(nèi)腔固定連接有夾緊墊20,夾緊墊20的頂部固定連接有緩沖墊21,模座1的底部且位于凸塊5的兩側(cè)均固定連接有活動桿8,活動桿8的表面套接有彈簧9,通過彈簧9和活動桿8的設(shè)置,可以增加模座1下壓時的緩沖力,且彈簧9的頂部與模座1固定連接,固定座6的頂部且位于第一凹槽7的兩側(cè)均開設(shè)有與活動桿8配合使用的第二凹槽10,固定座6的頂部且位于第二凹槽10的兩側(cè)均開設(shè)有與緊固螺栓4配合使用的螺紋孔11,模座1底部的兩側(cè)均開設(shè)有第三凹槽12,第三凹槽12內(nèi)腔的頂部固定連接有第一螺紋桿13,第一螺紋桿13遠離第三凹槽12內(nèi)腔的一端延伸至第三凹槽12的外部,固定座6的頂部且位于螺紋孔11的兩側(cè)均開設(shè)有第四凹槽14,第四凹槽14的內(nèi)腔固定連接有固定軸15,固定軸15的軸心處活動連接有蝸桿16,蝸桿16遠離固定軸15的一端貫穿固定座6并延伸至固定座6的外部,第四凹槽14的內(nèi)部設(shè)置有與蝸桿16配合使用的第二螺紋桿17,第二螺紋桿17的表面設(shè)置有第二外螺紋,螺紋套18的內(nèi)部設(shè)置有與第二外螺紋配合使用的第二內(nèi)螺紋,第二螺紋桿17頂部的表面套接有螺紋套18,螺紋套18遠離第二螺紋桿17的一端延伸至第四凹槽14的外部,螺紋套18位于固定座6外部一端的內(nèi)部與第一螺紋桿13的一端活動連接,通過注塑模3的設(shè)置,達到了對品字公插進行注塑成型的效果,通過緊固螺栓4的設(shè)置,達到了對模座1進行固定的效果,通過蝸桿16的設(shè)置,達到了帶動第二螺紋桿17轉(zhuǎn)動的效果,通過螺紋套18的設(shè)置,達到了帶動第一螺紋桿13移動的效果,對模座1進行固定,同時解決了模座1固定不穩(wěn),降低加工質(zhì)量的問題。

使用時,當模座1下壓時,帶動凸塊5移動至第一凹槽7內(nèi)壓縮緩沖墊21,彈簧9受擠壓進行收縮,活動桿8位于第二凹槽10的內(nèi)部,然后通過緊固螺栓4與螺紋孔11的配合對模座1進行固定,轉(zhuǎn)動把手19帶動蝸桿16轉(zhuǎn)動,蝸桿16配合第二螺紋桿17帶動螺紋套18旋轉(zhuǎn),螺紋套18旋轉(zhuǎn)帶動第一螺紋桿13升降,對模座1進行固定。

綜上所述:該電源線品字公內(nèi)架模具,通過緊固螺栓4、固定座6、螺紋孔11、第三凹槽12、第一螺紋桿13、第四凹槽14、固定軸15、蝸桿16、第二螺紋桿17、螺紋套18和把手19的配合,解決了模座1固定不穩(wěn),降低加工質(zhì)量的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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