本發(fā)明涉及熱固性涂料生產(chǎn)設(shè)備，具體是粉末混合裝置。
背景技術(shù)：
熱固性粉末涂料是一種新興的新材料，將其烤在金屬上能夠替代現(xiàn)有的油漆，比現(xiàn)有的油漆更加環(huán)保和安全。熱固性涂料粉末的制作工藝是1、先將原材料混合攪拌均勻；2、將混合的原材料加熱、擠壓成片體、冷卻、壓碎成塊狀；3、將塊狀的料體，放入磨粉機磨細，磨細后會有多道篩選工序，粉末特細、細、粗分別進入對應的設(shè)備內(nèi)；4、達到一定細度的粉末，根據(jù)實際需要添加一些添加劑（例如珠光粉）。在生產(chǎn)熱固性粉末涂料時需要用到混料機對原材料進行混合，一般的混合裝置的混合效果不好、效率不高，一般的混合裝置不能實現(xiàn)自動定量按比例的進料，對生產(chǎn)效率產(chǎn)生了影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供粉末混合裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：粉末混合裝置，包括第一混合罐和第二混合罐，所述第一混合罐的物料出口與所述第二混合罐的物料入口連通；所述第一混合罐包括罐體和第一旋轉(zhuǎn)電機，所述第一混合罐的底部固設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)電機，所述第一旋轉(zhuǎn)電機由升降桿連接升降裝置，所述第一旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸伸入所述第一混合罐的內(nèi)部，并在轉(zhuǎn)軸的端部安裝有第一混合槳葉所述第一混合槳葉的外壁上固設(shè)有第一刮毛洗刷，所述第一旋轉(zhuǎn)電機外側(cè)設(shè)有第一消音罩，所述第一消音罩固定在所述第一混合罐的底部外壁上；所述第二混合罐包括輸送筒和第二旋轉(zhuǎn)電機，所述第二旋轉(zhuǎn)電機固設(shè)在所述罐體的外部，所述第二旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸伸入罐體的內(nèi)部，并在轉(zhuǎn)軸的端部安裝有第二混合槳葉所述第二混合槳葉的外壁固設(shè)有第二刮洗毛刷。
進一步地，所述第一混合罐攪拌葉片有八個，第二混合罐攪拌葉片有六個。
進一步地，所述的熱固性涂料粉末混合機，其特征在于，所述刮洗毛刷的左側(cè)外壁與混料筒的內(nèi)壁相貼合。
進一步地，所述的熱固性涂料粉末混合機，其特征在于，所述消音罩為人造吸音棉層。
進一步地，所述第一混合罐和第二混合罐的物料出口設(shè)置有振動過濾篩。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該種熱固性涂料粉末混合裝置攪拌混合效果更好，混合裝置的工作效率得到提高，提高了熱固性涂料的生產(chǎn)效率，消音罩能夠有效降低電機工作時產(chǎn)生的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境，在攪拌混合的同時，刮洗毛刷對罐體和輸送筒的內(nèi)壁進行刮洗，避免了原料粘附在內(nèi)壁上造成的浪費，也方便使用后對原料筒的清洗工作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明粉末混合裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、罐體上蓋；2、罐體；3、第一旋轉(zhuǎn)電機；4、第一刮毛洗刷；5、第一消音罩；6、輸送筒；7、第二旋轉(zhuǎn)電機；8、支撐桿；9、升降桿10、升降裝置；11、底座；12、彈簧柱；13、萬向輪；14、第一混合槳葉；15、第二混合槳葉；16、第二刮洗毛刷17、振動過濾篩。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示，粉末混合裝置，包括第一混合罐和第二混合罐，所述第一混合罐的物料出口與所述第二混合罐的物料入口連通，所述第一混合罐包括罐體2和第一旋轉(zhuǎn)電機3，所述第一旋轉(zhuǎn)電機3由升降桿9連接升降裝置10，所述第一混合罐的底部固設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)電機3，所述第一旋轉(zhuǎn)電機3的轉(zhuǎn)軸伸入所述第一混合罐的內(nèi)部，并在轉(zhuǎn)軸的端部安裝有第一混合槳葉14所述第一混合槳葉14的外壁上固設(shè)有第一刮毛洗刷4，所述第一旋轉(zhuǎn)電機3外側(cè)設(shè)有第一消音罩5，所述第一消音罩5固定在所述第一混合罐的底部外壁上；所述第二混合罐包括輸送筒7和第二旋轉(zhuǎn)電機7，所述第二旋轉(zhuǎn)電機7固設(shè)在所述罐體6的外部，所述第二旋轉(zhuǎn)電機7的轉(zhuǎn)軸伸入罐體6的內(nèi)部，并在轉(zhuǎn)軸的端部安裝有第二混合槳葉15，所述第二混合槳葉15的外壁固設(shè)有第二刮洗毛刷16。
所述第一混合罐攪拌葉片有八個，第二混合罐攪拌葉片有六個，可以使攪拌混合效果更好，混合裝置的工作效率得到提高，提高了熱固性涂料的生產(chǎn)效率。所述刮洗毛刷的左側(cè)外壁與混料筒的內(nèi)壁相貼合，在攪拌混合的同時，刮洗毛刷對罐體和輸送筒的內(nèi)壁進行刮洗，避免了原料粘附在內(nèi)壁上造成的浪費，也方便使用后對原料筒的清洗工作。所述消音罩5為人造吸音棉層。消音罩5能夠有效降低電機工作時產(chǎn)生的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境，所述第一混合罐和第二混合罐的物料出口設(shè)置有振動過濾篩17，將顆粒過大的混合料過濾出來，提高了混合粉末涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，從而提高了熱固性涂料的質(zhì)量。
工作原理：打開上蓋1將熱固性粉末涂料配方（原料）放入罐體2，將上蓋1蓋上，先經(jīng)過第一混合罐通過第一混合槳葉14進行攪拌，混合機工作過程中，升降裝置10帶動通過升降桿9帶動第一混合槳葉14上下運動對內(nèi)部的物料進行攪拌混合，進一步的提高了混合機的工作效率，保證了混合效果，同時第一洗刮毛刷對罐體2內(nèi)壁上的原料進行刮洗，避免了原料粘附在內(nèi)壁上造成的浪費，也方便使用后對原料筒的清洗工作，彈簧柱12能夠有效降低混合機工作時產(chǎn)生的振動，提高了混合機的機械穩(wěn)定性，也減小了振動產(chǎn)生的噪音，萬向輪13使得混合機的移動更為方便快捷，提高了混合機的便捷性，經(jīng)過振動過濾篩17后，原料進入第二混合罐，第二混合罐和第二混合槳葉15呈相對的方向進行混合攪拌，第二洗刮毛刷16對罐體內(nèi)壁的原料進行刮洗，經(jīng)過充分混合后，原料經(jīng)過振動過濾篩17進行過濾，濾除顆粒過大的混合料，得到高質(zhì)量的混合料。