本發(fā)明涉及藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有研磨功能的藥材粉碎裝置。

背景技術(shù)：

藥材即可供制藥的原材料，在中國尤指是中藥材，即未經(jīng)加工或未制成成品的中藥原料。中藥是中國傳統(tǒng)的藥材，中國藥文化源遠(yuǎn)流長、博大精深，既包含數(shù)千年中藥文明又融合近現(xiàn)代西藥文明所創(chuàng)造的中西藥并舉、獨(dú)具特色的文化現(xiàn)象，是中國優(yōu)秀文化的重要組成部分。在藥材加工過程中，需要對藥材進(jìn)行粉碎研磨，目前仍有很多藥農(nóng)采用人工方式進(jìn)行粉碎研磨處理，而現(xiàn)有的粉碎裝置僅僅將中藥粉碎成小顆粒，無法對藥材進(jìn)行細(xì)化的研磨。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有研磨功能的藥材粉碎裝置。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種具有研磨功能的藥材粉碎裝置，包括底座、機(jī)架、機(jī)殼，所述機(jī)殼通過機(jī)架固定在底座上，所述機(jī)殼的右上側(cè)設(shè)有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒的右上端安裝進(jìn)料斗，所述進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)有送料轉(zhuǎn)軸，所述送料轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，所述送料轉(zhuǎn)軸的右端穿過進(jìn)料筒與設(shè)置在進(jìn)料筒外的送料把手連接，所述進(jìn)料筒內(nèi)的左端設(shè)有粗粉碎刀片組，所述粗粉碎刀片組通過鏈條與固定安裝在機(jī)殼右上端的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述機(jī)殼內(nèi)部由上而下依次設(shè)有第一集料擋塊和第二集料擋塊，第一集料擋塊的中部設(shè)有呈倒圓臺形的粉碎腔，第二集料擋塊的中部設(shè)有呈倒錐形的研磨腔，所述機(jī)殼的頂端安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與穿過機(jī)殼并設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端穿過粉碎腔至研磨腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸上位于粉碎腔內(nèi)的位置處設(shè)有多個(gè)粉碎刀片，旋轉(zhuǎn)軸的底端安裝呈紡錘狀的研磨器，所述研磨器的底部外壁上設(shè)有研磨齒，所述第二集料擋塊的研磨腔內(nèi)壁上設(shè)有與研磨齒相匹配的研磨齒圈，所述機(jī)殼底端安裝與所述研磨腔相連通的排料管。

進(jìn)一步的，所述排料管的底端連接集料箱，所述集料箱設(shè)置在底座上。

進(jìn)一步的，所述粉碎刀片的數(shù)量為2-8片，粉碎刀片的直徑由上而下依次減小。

進(jìn)一步的，所述第一集料擋塊、第二集料擋塊和研磨器均為不銹鋼材料制成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，需要粉碎研磨的藥材通過搖動(dòng)送料把手由送料轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片輸送至進(jìn)料筒內(nèi)的左端，通過粗粉碎刀片組進(jìn)行粗粉碎，再進(jìn)入粉碎腔內(nèi)由多個(gè)粉碎刀片進(jìn)行粉碎處理，然后通過研磨器的底部外壁上的研磨齒和第二集料擋塊的研磨腔內(nèi)壁上設(shè)有的研磨齒圈的研磨作用下對粉碎后的藥材進(jìn)行研磨，工作效率高，粉碎效果好，并且具備研磨功能，可對藥材進(jìn)行細(xì)化的研磨，使用方便。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提出的一種具有研磨功能的藥材粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a部位的放大圖。

圖中：1-底座、2-機(jī)架、3-機(jī)殼、4-進(jìn)料筒、5-進(jìn)料斗、6-送料轉(zhuǎn)軸、7-螺旋葉片、8-送料把手、9-粗粉碎刀片組、10-鏈條、11-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、12-第一集料擋塊、13-第二集料擋塊、14-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、15-旋轉(zhuǎn)軸、16-粉碎刀片、17-研磨器、18-研磨齒、19-研磨齒圈、20-排料管、21-集料箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參照圖1-2，一種具有研磨功能的藥材粉碎裝置，包括底座1、機(jī)架2、機(jī)殼3，機(jī)殼3通過機(jī)架2固定在底座1上，機(jī)殼3的右上側(cè)設(shè)有進(jìn)料筒4，進(jìn)料筒4的右上端安裝進(jìn)料斗5，進(jìn)料筒4內(nèi)設(shè)有送料轉(zhuǎn)軸6，送料轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有螺旋葉片7，送料轉(zhuǎn)軸6的右端穿過進(jìn)料筒4與設(shè)置在進(jìn)料筒6外的送料把手8連接，進(jìn)料筒4內(nèi)的左端設(shè)有粗粉碎刀片組9，粗粉碎刀片組9通過鏈條10與固定安裝在機(jī)殼3右上端的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)11傳動(dòng)連接，機(jī)殼3內(nèi)部由上而下依次設(shè)有第一集料擋塊12和第二集料擋塊13，第一集料擋塊12的中部設(shè)有呈倒圓臺形的粉碎腔，第二集料擋塊13的中部設(shè)有呈倒錐形的研磨腔，機(jī)殼3的頂端安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出端與穿過機(jī)殼3并設(shè)置在機(jī)殼3內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸15連接，旋轉(zhuǎn)軸15的底端穿過粉碎腔至研磨腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸15上位于粉碎腔內(nèi)的位置處設(shè)有多個(gè)粉碎刀片16，旋轉(zhuǎn)軸15的底端安裝呈紡錘狀的研磨器17，研磨器17的底部外壁上設(shè)有研磨齒18，第二集料擋塊13的研磨腔內(nèi)壁上設(shè)有與研磨齒18相匹配的研磨齒圈19，研磨齒18和研磨齒圈19可設(shè)置多組，機(jī)殼3底端安裝與研磨腔相連通的排料管20。

本實(shí)施例中，排料管20的底端連接集料箱21，集料箱21設(shè)置在底座1上，粉碎刀片16的數(shù)量為4片，粉碎刀片16的直徑由上而下依次減小，第一集料擋塊12、第二集料擋塊13和研磨器17均為不銹鋼材料制成。

工作原理：將需要粉碎研磨的藥材通過搖動(dòng)送料把手8由送料轉(zhuǎn)軸6上的螺旋葉片7輸送至進(jìn)料筒4內(nèi)的左端，通過粗粉碎刀片組9進(jìn)行粗粉碎，再進(jìn)入粉碎腔內(nèi)由四個(gè)粉碎刀片16進(jìn)行粉碎處理，然后通過研磨器17的底部外壁上的研磨齒18和第二集料擋塊13的研磨腔內(nèi)壁上設(shè)有的研磨齒圈19的研磨作用下對粉碎后的藥材進(jìn)行研磨，通過排料管20和集料箱21收集粉碎研磨后的藥材，，不使用研磨功能時(shí)將研磨器17拆卸下來即可，工作效率高，粉碎效果好，并且具備研磨功能，可對藥材進(jìn)行細(xì)化的研磨，使用方便。

本發(fā)明未詳述之處，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。