一種具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部中間位置設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與位于機(jī)體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸連接，機(jī)體的底部中間位置設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與位于機(jī)體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸連接，第一轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)有折流板，第一轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)有多個(gè)粉碎刀，第二轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)有輸料螺旋，第二轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)有刮料板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，中藥材粉碎效率高、效果好，對(duì)中藥材進(jìn)行均勻篩濾的同時(shí)還可對(duì)中藥材進(jìn)行除濕，便于推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】
一種具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]—般傳統(tǒng)中藥材講究地道藥材，是指在一特定自然條件、生態(tài)環(huán)境的地域內(nèi)所產(chǎn)的藥材，因生產(chǎn)較為集中，栽培技術(shù)、采收加工也都有一定的講究，以致較同種藥材在其他地區(qū)所產(chǎn)者品質(zhì)佳、療效好。
[0003]粉碎機(jī)主要用于對(duì)物料進(jìn)行粉碎，其主要適用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品及糧食等行業(yè)，用途極為廣泛。其中，藥品屬于高要求的產(chǎn)品，對(duì)材料的粉碎要求極高?，F(xiàn)有的中藥材粉碎機(jī)穩(wěn)定性差，藥材粉末濾出效率較低，一旦下料不均勻，容易造成濾網(wǎng)堵塞，影響粉末濾出效率，且現(xiàn)有的粉碎機(jī)粉碎效率低、效果差，不夠節(jié)能環(huán)保，粉碎后的藥材粉末需要進(jìn)行二次除濕，增加了加工工序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部中間位置設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與位于機(jī)體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸連接，所述機(jī)體的底部中間位置設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與位于機(jī)體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端和第二轉(zhuǎn)軸的上端均連接于旋轉(zhuǎn)體上，所述第一轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)有折流板，所述第一轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)有多個(gè)粉碎刀，所述第二轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)有輸料螺旋，第二轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)有刮料板，所述輸料螺旋的上部外圈配合套設(shè)有隔筒，所述隔筒的上端外圈設(shè)有與機(jī)體內(nèi)壁相配合的上隔板，隔筒的下端外圈設(shè)有與機(jī)體內(nèi)壁相配合的下隔板，所述隔筒的外側(cè)設(shè)有進(jìn)氣環(huán)管，進(jìn)氣環(huán)管的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣總管，進(jìn)氣總管的另一端與位于機(jī)體外側(cè)的空氣壓縮機(jī)連接，所述進(jìn)氣環(huán)管的下側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣支管，進(jìn)氣支管的下端貫穿下隔板設(shè)置，所述隔筒的外側(cè)于上隔板和下隔板之間的空間內(nèi)還填充有隔熱保溫材料，所述機(jī)體的頂部還設(shè)有進(jìn)料管，所述機(jī)體的底部設(shè)有若干通孔，通孔的下側(cè)于機(jī)體上還連接有接料斗，接料斗的下端設(shè)有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的頂部還設(shè)有泄壓閥，儲(chǔ)料箱的側(cè)面底部還設(shè)有排料
□ O
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述折流板為與機(jī)體頂部?jī)?nèi)壁相配合的弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述粉碎刀為等腰三角形結(jié)構(gòu)，且粉碎刀的兩個(gè)腰上均設(shè)有刀刃。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述刮料板為與機(jī)體底部?jī)?nèi)壁相配合的弧形結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上隔板為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，下隔板為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)氣支管上套設(shè)有電加熱管。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述隔熱保溫材料為聚氨酯發(fā)泡材料。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述儲(chǔ)料箱為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過折流板可對(duì)中藥材進(jìn)行均分，通過粉碎刀可對(duì)中藥材進(jìn)行粉碎，粉碎后的中藥材集中于上隔板上，并向上隔板的中部聚集，通過輸料螺旋可使得中藥材均勻向下移動(dòng)，并通過機(jī)體底部的若干通孔濾出，通過刮料板可提升中藥材的濾出效率，控制空氣壓縮機(jī)動(dòng)作，可通過各個(gè)進(jìn)氣支管吹出經(jīng)電加熱管加熱后的氣體，既利于中藥材快速通過通孔濾出，又可以對(duì)中藥材進(jìn)行除濕，通過儲(chǔ)料箱可對(duì)中藥材進(jìn)行儲(chǔ)存，通過泄壓閥可對(duì)儲(chǔ)料箱進(jìn)行泄壓，通過隔熱保溫材料可提升進(jìn)氣支管上電加熱管的熱利用率，通過旋轉(zhuǎn)體可提升第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性，此外，機(jī)體底部的大顆粒中藥材還可通過輸料螺旋反轉(zhuǎn)提升，進(jìn)行二次粉碎。綜上所述，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理，中藥材粉碎效率高、效果好，對(duì)中藥材進(jìn)行均勻篩濾的同時(shí)還可對(duì)中藥材進(jìn)行除濕，便于推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:1-進(jìn)料管，2-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3-折流板，4-第一轉(zhuǎn)軸，5-機(jī)體，6_粉碎刀，7_上隔板，8-隔熱保溫材料，9-進(jìn)氣環(huán)管，10-進(jìn)氣支管，11-下隔板，12-泄壓閥，13-排料口，14-儲(chǔ)料箱，15-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，16-接料斗，17-刮料板，18-輸料螺旋，19-隔筒，20-空氣壓縮機(jī)，21-進(jìn)氣總管，22-第二轉(zhuǎn)軸，23-旋轉(zhuǎn)體。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，包括機(jī)體5，所述機(jī)體5的頂部中間位置設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸與位于機(jī)體5內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸4連接，所述機(jī)體5的底部中間位置設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的輸出軸與位于機(jī)體5內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸22連接，所述第一轉(zhuǎn)軸4的下端和第二轉(zhuǎn)軸22的上端均連接于旋轉(zhuǎn)體23上，通過旋轉(zhuǎn)體23使得第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸22可以獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過旋轉(zhuǎn)體23提升第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸22的穩(wěn)定性，所述第一轉(zhuǎn)軸4的上部設(shè)有折流板3，折流板3為與機(jī)體5頂部?jī)?nèi)壁相配合的弧形結(jié)構(gòu)，通過折流板3可以對(duì)進(jìn)料進(jìn)行均勻分散，所述第一轉(zhuǎn)軸4的下部設(shè)有多個(gè)粉碎刀6，粉碎刀6為等腰三角形結(jié)構(gòu)，且粉碎刀6的兩個(gè)腰上均設(shè)有刀刃，通過粉碎刀6可對(duì)中藥材進(jìn)行粉碎，所述第二轉(zhuǎn)軸22的上部設(shè)有輸料螺旋18，通過輸料螺旋18可對(duì)中藥材進(jìn)行勻速輸送，第二轉(zhuǎn)軸22的下部設(shè)有刮料板17，刮料板17為與機(jī)體5底部?jī)?nèi)壁相配合的弧形結(jié)構(gòu)，通過刮料板17可進(jìn)行刮料，所述輸料螺旋18的上部外圈配合套設(shè)有隔筒19，所述隔筒19的上端外圈設(shè)有與機(jī)體5內(nèi)壁相配合的上隔板7，隔筒19的下端外圈設(shè)有與機(jī)體5內(nèi)壁相配合的下隔板11，所述上隔板7為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，下隔板11為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)，所述隔筒19的外側(cè)設(shè)有進(jìn)氣環(huán)管9，進(jìn)氣環(huán)管9的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣總管21，進(jìn)氣總管21的另一端與位于機(jī)體5外側(cè)的空氣壓縮機(jī)20連接，所述進(jìn)氣環(huán)管9的下側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣支管10，進(jìn)氣支管10上套設(shè)有電加熱管，進(jìn)氣支管10的下端貫穿下隔板11設(shè)置，所述隔筒19的外側(cè)于上隔板7和下隔板11之間的空間內(nèi)還填充有隔熱保溫材料8，隔熱保溫材料8為聚氨酯發(fā)泡材料，通過隔熱保溫材料8可進(jìn)行隔熱保溫，提升進(jìn)氣支管10上電加熱管的熱利用率。
[0019]所述機(jī)體5的頂部還設(shè)有進(jìn)料管I，通過進(jìn)料管I可向機(jī)體5內(nèi)投入待加工中藥材，所述機(jī)體5的底部設(shè)有若干通孔，通孔的下側(cè)于機(jī)體5上還連接有接料斗16，接料斗16的下端設(shè)有儲(chǔ)料箱14，儲(chǔ)料箱14為環(huán)形結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)料箱14的頂部還設(shè)有泄壓閥12，通過泄壓閥12可排出儲(chǔ)料箱14內(nèi)的多余氣體，儲(chǔ)料箱14的側(cè)面底部還設(shè)有排料口 13，通過排料口 13可排出儲(chǔ)料箱14內(nèi)粉碎后的中藥材。
[0020]工作時(shí)，將待加工中藥材從進(jìn)料管I加入到機(jī)體5內(nèi)，控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過折流板3可對(duì)中藥材進(jìn)行均分，通過粉碎刀6可對(duì)中藥材進(jìn)行粉碎，粉碎后的中藥材集中于上隔板7上，并向上隔板7的中部聚集，控制第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，通過輸料螺旋18可使得中藥材均勻向下移動(dòng)，并通過機(jī)體5底部的若干通孔濾出，通過刮料板17可提升中藥材的濾出效率，控制空氣壓縮機(jī)20動(dòng)作，可通過各個(gè)進(jìn)氣支管10吹出經(jīng)電加熱管加熱后的氣體，既利于中藥材快速通過通孔濾出，又可以對(duì)中藥材進(jìn)行除濕，通過儲(chǔ)料箱14可對(duì)中藥材進(jìn)行儲(chǔ)存，通過泄壓閥12可對(duì)儲(chǔ)料箱14進(jìn)行泄壓，通過隔熱保溫材料8可提升進(jìn)氣支管10上電加熱管的熱利用率，通過旋轉(zhuǎn)體23可提升第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性，此外，機(jī)體5內(nèi)側(cè)底部剩余的大顆粒物料可通過輸料螺旋18反轉(zhuǎn)向上輸送，可通過粉碎刀6進(jìn)行二次粉碎。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于，所述機(jī)體的頂部中間位置設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與位于機(jī)體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸連接，所述機(jī)體的底部中間位置設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與位于機(jī)體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端和第二轉(zhuǎn)軸的上端均連接于旋轉(zhuǎn)體上，所述第一轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)有折流板，所述第一轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)有多個(gè)粉碎刀，所述第二轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)有輸料螺旋，第二轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)有刮料板，所述輸料螺旋的上部外圈配合套設(shè)有隔筒，所述隔筒的上端外圈設(shè)有與機(jī)體內(nèi)壁相配合的上隔板，隔筒的下端外圈設(shè)有與機(jī)體內(nèi)壁相配合的下隔板，所述隔筒的外側(cè)設(shè)有進(jìn)氣環(huán)管，進(jìn)氣環(huán)管的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣總管，進(jìn)氣總管的另一端與位于機(jī)體外側(cè)的空氣壓縮機(jī)連接，所述進(jìn)氣環(huán)管的下側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣支管，進(jìn)氣支管的下端貫穿下隔板設(shè)置，所述隔筒的外側(cè)于上隔板和下隔板之間的空間內(nèi)還填充有隔熱保溫材料，所述機(jī)體的頂部還設(shè)有進(jìn)料管，所述機(jī)體的底部設(shè)有若干通孔，通孔的下側(cè)于機(jī)體上還連接有接料斗，接料斗的下端設(shè)有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的頂部還設(shè)有泄壓閥，儲(chǔ)料箱的側(cè)面底部還設(shè)有排料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，其特征在于，所述折流板為與機(jī)體頂部?jī)?nèi)壁相配合的弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎刀為等腰三角形結(jié)構(gòu)，且粉碎刀的兩個(gè)腰上均設(shè)有刀刃。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，其特征在于，所述刮料板為與機(jī)體底部?jī)?nèi)壁相配合的弧形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，其特征在于，所述上隔板為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，下隔板為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)氣支管上套設(shè)有電加熱管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，其特征在于，所述隔熱保溫材料為聚氨酯發(fā)泡材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除濕功能的高效中藥材粉碎機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)料箱為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B02C18/08GK205613510SQ201620368334
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】施婷婷
【申請(qǐng)人】施婷婷