一種用于中藥材的粉碎分級滅菌裝置及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于中藥材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于中藥材的粉碎分級滅菌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材的原料主要是植物的根、根莖、葉、花、果實(shí)和動(dòng)物或其臟器等，不適合于直接使用，往往需要經(jīng)過粉碎的過程。通過粉碎可以增加藥物的表面積，促進(jìn)藥物的溶解與吸收，提高藥物的生物利用度；使藥物便于調(diào)劑和服用，并能加速藥材中有效成分的浸出或溶出。
[0003]此外，原藥材不僅本身帶有大量微生物、蟲卵及雜質(zhì)，而且在采集、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸過程中還會(huì)受到各種污染，如制備含有生藥原粉的制劑，肯定會(huì)帶來中藥制劑微生物污染的問題，因此，在中藥材加工的過程中，需要通過滅菌手段來盡量減少微生物的污染。
[0004]公開號為CN 103495456 A的中國專利申請公開了一種中藥粉碎機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤、多個(gè)粉碎頭、進(jìn)料口和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架成蝸殼狀，進(jìn)料口位于機(jī)架的上端，轉(zhuǎn)盤位于機(jī)架的內(nèi)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子相連，粉碎頭均布在轉(zhuǎn)盤的側(cè)面上，還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定連接在機(jī)架的內(nèi)腔內(nèi)，且導(dǎo)向板位于進(jìn)料口與轉(zhuǎn)盤之間，導(dǎo)向板與機(jī)架內(nèi)壁之間具有用于物料通過的間隙，導(dǎo)向板相對于水平面的夾角為30°至60°，且過轉(zhuǎn)盤最高點(diǎn)的垂線與導(dǎo)向板相交。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，原藥材的滅菌與粉碎一般分開進(jìn)行，可以在粉碎之前或者粉碎之后進(jìn)行。在粉碎工序之前進(jìn)行時(shí)，極容易在后續(xù)操作中形成二次污染；在粉碎之后進(jìn)行時(shí)，或是步驟繁瑣，藥材細(xì)粉逸塵嚴(yán)重，損耗較大；或是滅菌操作導(dǎo)致藥粉容易吸水，使得藥品質(zhì)量下降；還有因滅菌手段不能穿透藥粉堆層，導(dǎo)致滅菌效果不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種用于中藥材的粉碎、粒度分級和滅菌三合一裝置，該粉碎分級滅菌裝置能夠一步實(shí)現(xiàn)原藥材的粉碎、粒度分級和滅菌，提高工作效率和藥粉的質(zhì)量。
[0007]—種用于中藥材的粉碎分級滅菌裝置，包括依次連通的粉碎裝置、分離裝置和收集裝置，所述的分離裝置與收集裝置之間通過第一石英玻璃管連通，在第一石英玻璃管的外圍設(shè)有滅菌裝置。
[0008]本發(fā)明中，將滅菌裝置布置在分離裝置和收集裝置之間，對流動(dòng)的細(xì)粉直接進(jìn)行殺菌，不僅有效地提高了工作效率，節(jié)省了操作流程，而且發(fā)現(xiàn)與對靜止的藥粉滅菌相比，殺菌效率明顯提升。
[0009]作為優(yōu)選，所述的滅菌裝置為紫外燈。
[0010]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的紫外燈為一組套設(shè)在第一石英玻璃管外表面的環(huán)形燈具，沿著所述第一石英玻璃管的軸向均勻分布。
[0011]作為另外的優(yōu)選，所述的紫外燈為若干個(gè)條形燈具，沿著所述第一石英玻璃管的周向均勻分布。采用這兩種具體方式，進(jìn)一步消滅了滅菌死角，提高了滅菌效率。
[0012]作為優(yōu)選，所述的分離裝置為旋風(fēng)分離器；
[0013]所述的旋風(fēng)分離器的側(cè)壁設(shè)有與粉碎裝置相連通的物料入口 ；
[0014]所述的旋風(fēng)分離器的底部設(shè)有粗粉回收口 ；
[0015]所述的旋風(fēng)分離器的頂部設(shè)有與所述的第一石英玻璃管相連通的細(xì)粉出口 ；
[0016]所述的收集裝置的末端連通有功率可調(diào)的引風(fēng)機(jī)，在該引風(fēng)機(jī)形成的氣流的作用下，被粉碎的藥粉在旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離，粗粉進(jìn)入粗粉回收口收集，可以進(jìn)行二次粉碎；細(xì)粉從細(xì)粉出口進(jìn)入第一石英玻璃管進(jìn)行滅菌。在滅菌過程中，可以通過調(diào)節(jié)氣流速度達(dá)到分離不同直徑藥粉顆粒的作用。
[0017]作為優(yōu)選，所述的粉碎裝置與所述的分離裝置之間通過第二石英玻璃管連通，所述的第二石英玻璃管的外圍也設(shè)有預(yù)滅菌裝置，通過預(yù)滅菌裝置能夠進(jìn)一步提高滅菌效果O
[0018]作為優(yōu)選，所述的預(yù)滅菌裝置為紫外燈。
[0019]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的紫外燈為一組套設(shè)在第一石英玻璃管外表面的環(huán)形燈具，沿著所述第一石英玻璃管的軸向均勻分布。
[0020]作為另外的優(yōu)選，所述的紫外燈為若干個(gè)條形燈具，沿著所述第一石英玻璃管的周向均勻分布。
[0021]本發(fā)明還提供了一種所述的粉碎分級滅菌裝置在中藥材處理中的應(yīng)用，可以得到各種含菌量少的藥材細(xì)粉。
[0022]同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:本發(fā)明將滅菌裝置與粉碎裝置有機(jī)的結(jié)合在一起，是粉碎和滅菌工序同時(shí)完成，提高了工作效率，同時(shí)避免了外部的二次污染，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的粉碎分級滅菌裝置的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的粉碎分級滅菌裝置的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1:粉碎裝置；2:分離裝置；3:收集裝置；4:第一石英玻璃管；5:紫外燈；6:第二石英玻璃管；7:引風(fēng)機(jī)；8:預(yù)滅菌裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0025]由圖1所示的粉碎分級滅菌裝置結(jié)構(gòu)示意圖可知，該粉碎分級滅菌裝置包括依次連通的粉碎裝置1、分離裝置2和收集裝置3，分離裝置2和收集裝置3之間通過第一石英玻璃管4連通，粉碎裝置I與分離裝置2之間通過第二石英玻璃管6連通。
[0026]粉碎裝置I中的頂部設(shè)有藥材進(jìn)口，粉碎裝置I的內(nèi)部設(shè)有粉碎刀具，粉碎完成后的藥粉從頂部的出口經(jīng)過第二石英玻璃管6引出。在收集裝置的末端連通有功率可調(diào)的引風(fēng)機(jī)7，該引風(fēng)機(jī)7通過調(diào)節(jié)氣流速度，進(jìn)一步可以調(diào)節(jié)細(xì)粉的粒度和流動(dòng)速率。
[0027]分離裝置2為旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的側(cè)壁設(shè)有與粉碎裝置I相連通的物料入口，所述的旋風(fēng)分離器的底部設(shè)有粗粉回收口，所述的旋風(fēng)分離器的頂部設(shè)有與所述的第一石英玻璃管4相連通的細(xì)粉出口。
[0028]在第一石英玻璃管4的外圍設(shè)有滅菌裝置，滅菌裝置為若干個(gè)條形燈具，沿著所述第一石英玻璃管4的周向均勻分布。此時(shí)，可以有效地避免滅菌死角的產(chǎn)生，提高滅菌效果O
[0029]第二石英玻璃管6的外圍也設(shè)有預(yù)滅菌裝置8，預(yù)滅菌裝置可以采用與滅菌裝置相同的構(gòu)造，為若干個(gè)條形紫外燈，沿著第一石英玻璃管4的周向均勻分布。
[0030]圖2為本發(fā)明的粉碎分級滅菌裝置的另一種實(shí)施方式，該實(shí)施方式與前一種實(shí)施方式的不同點(diǎn)主要在于滅菌裝置的結(jié)構(gòu)不同，本實(shí)施方