本發(fā)明涉及一種蘆薈汁液提取裝置，具體是一種粉碎捶打式蘆薈汁液提取裝置。

背景技術(shù)：

蘆薈屬為百合科的一屬，灌木狀肉質(zhì)植物，原產(chǎn)于非洲，植株多無莖；葉簇生于基部呈蓮座狀，有幾個種的葉銳尖，帶刺；花黃或紅色，總狀花序，花、葉均美觀，可供觀賞。有些種的汁液可供制作化妝品、瀉藥和燙傷藥。分布于東半球熱帶地區(qū)，南非尤盛。蘆薈的葉片中含有超過二百種化合物，當(dāng)中包括有20種礦物質(zhì)、18種氨基酸、12種維生素及其他各種不同的養(yǎng)分，包括多種黏多糖、脂肪酸、蒽醌類及黃酮類化合物、糖、活性酶等。蒽醌類有消毒殺菌的功效，主要存在于汁液里。因此，針對蘆薈進行搗碎取汁就顯得十分重要。現(xiàn)有的蘆薈汁液提取裝置結(jié)構(gòu)單一，不易控制，耗能高，蘆薈汁液的提取效率和效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種粉碎捶打式蘆薈汁液提取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種粉碎捶打式蘆薈汁液提取裝置，包括粉碎箱和提取箱，所述粉碎箱設(shè)于提取箱的右上方，粉碎箱的左側(cè)下部設(shè)有與提取箱連接固定的斜撐，所述粉碎箱的頂部設(shè)有料斗，粉碎箱的底部設(shè)有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管的另一端連接于提取箱的右側(cè)上部且與提取箱內(nèi)腔連通，所述粉碎箱的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有多個安裝桿，安裝桿上安裝有多個切割刀，所述提取箱的頂部設(shè)有倒u形架，倒u形架的底部固定設(shè)有立架，所述立架包括u形桿和豎桿，立架的后側(cè)于倒u形架底部固定設(shè)有電機，所述立架的前側(cè)于電機軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個與電機軸連接的連接桿，所述轉(zhuǎn)盤的前側(cè)于電機軸上設(shè)置有第一帶輪，所述第一帶輪通過三角帶與粉碎箱后側(cè)轉(zhuǎn)軸上安裝的第二帶輪連接，所述立架的下端延伸至提取箱內(nèi)，且提取箱的頂部開設(shè)有通孔，所述立架的豎桿上配合滑動設(shè)有滑套，所述滑套的前側(cè)鉸接設(shè)有傳動桿，傳動桿的另一端鉸接于轉(zhuǎn)盤上，所述立架的下方還設(shè)有錘頭，錘頭的頂部設(shè)有多根錘桿，錘桿的上端固定于滑套的側(cè)面，所述提取箱的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有網(wǎng)狀金屬板，所述網(wǎng)狀金屬板呈中部向下弧形凹陷結(jié)構(gòu)，提取箱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于對網(wǎng)狀金屬板進行限位的限位塊，網(wǎng)狀金屬板的下側(cè)設(shè)有多根用于對網(wǎng)狀金屬板進行支撐的支撐彈簧，所述提取箱的左側(cè)還設(shè)有清理門，所述提取箱的左側(cè)底部設(shè)有排液管，且排液管上設(shè)有排液閥。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述粉碎箱為水平設(shè)置的圓柱形筒體。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述電機的電機軸位于u形桿內(nèi)側(cè)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述錘頭呈球形狀結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述提取箱的右側(cè)還設(shè)有plc控制器，plc控制器上安裝有控制面板，控制面板與plc控制器的輸入端電性連接，plc控制器的輸出端與電機電性連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述連接桿周向均勻設(shè)有六根。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述安裝桿周向均勻設(shè)有三根。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該粉碎捶打式蘆薈汁液提取裝置，通過電機可帶動第一帶輪轉(zhuǎn)動，進而通過三角帶的傳動可使得粉碎箱內(nèi)的切割刀轉(zhuǎn)動對蘆薈進行粉碎切塊，通過電機還可帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進而通過傳動桿的傳動可使得滑套上下往復(fù)移動，進而帶動錘頭上下往復(fù)移動，可對蘆薈進行連續(xù)捶打，通過支撐彈簧對網(wǎng)狀金屬板彈性支撐，限位塊對網(wǎng)狀金屬板限位，提升錘頭對網(wǎng)狀金屬板上蘆薈的捶打取汁效果，通過清理門利于對提取箱內(nèi)維護以及網(wǎng)狀金屬板上殘渣的清理；整個裝置通過一個電機即可驅(qū)動，易于控制，節(jié)約能耗，提升蘆薈汁液提取效率和效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)盤部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中立架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-滑套，2-通孔，3-傳動桿，4-倒u形架，5-轉(zhuǎn)盤，6-連接桿，7-第一帶輪，8-電機軸，9-電機，10-三角帶，11-料斗，12-粉碎箱，13-第二帶輪，14-轉(zhuǎn)軸，15-切割刀，16-安裝桿，17-導(dǎo)料管，18-斜撐，19-立架，20-控制面板，21-plc控制器，22-限位塊，23-提取箱，24-支撐彈簧，25-網(wǎng)狀金屬板，26-錘頭，27-排液閥，28-排液管，29-錘桿，30-清理門，31-u形桿，32-豎桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種粉碎捶打式蘆薈汁液提取裝置，包括粉碎箱12和提取箱23，所述粉碎箱12設(shè)于提取箱23的右上方，粉碎箱12為水平設(shè)置的圓柱形筒體，粉碎箱12的左側(cè)下部設(shè)有與提取箱23連接固定的斜撐18，通過斜撐18可對粉碎箱12支撐，所述粉碎箱12的頂部設(shè)有料斗11，粉碎箱12的底部設(shè)有導(dǎo)料管17，導(dǎo)料管17的另一端連接于提取箱23的右側(cè)上部且與提取箱23內(nèi)腔連通，經(jīng)粉碎箱12粉碎后的蘆薈可通過導(dǎo)料管17輸送到提取箱23內(nèi)進行汁液提取，所述粉碎箱12的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14上安裝有多個安裝桿16，安裝桿16上安裝有多個切割刀15，通過切割刀15可對蘆薈進行切割，所述提取箱23的頂部設(shè)有倒u形架4，倒u形架4的底部固定設(shè)有立架19，所述立架19包括u形桿31和豎桿32，立架19的后側(cè)于倒u形架4底部固定設(shè)有電機9，所述電機9的電機軸8位于u形桿31內(nèi)側(cè)，所述立架19的前側(cè)于電機軸8上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤5，所述轉(zhuǎn)盤5的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個與電機軸8連接的連接桿6，通過連接桿6可對轉(zhuǎn)盤5支撐固定，所述轉(zhuǎn)盤5的前側(cè)于電機軸8上設(shè)置有第一帶輪7，所述第一帶輪7通過三角帶10與粉碎箱12后側(cè)轉(zhuǎn)軸14上安裝的第二帶輪13連接，第一帶輪7轉(zhuǎn)動時，可通過三角帶10帶動第二帶輪13轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，可進行蘆薈粉碎。

所述立架19的下端延伸至提取箱23內(nèi)，且提取箱23的頂部開設(shè)有通孔2，所述立架19的豎桿32上配合滑動設(shè)有滑套1，所述滑套1的前側(cè)鉸接設(shè)有傳動桿3，傳動桿3的另一端鉸接于轉(zhuǎn)盤5上，所述立架19的下方還設(shè)有錘頭26，所述錘頭26呈球形狀結(jié)構(gòu)，錘頭26的頂部設(shè)有多根錘桿29，錘桿29的上端固定于滑套1的側(cè)面，通過設(shè)置錘桿29可對錘頭26固定，且不影響滑套1的上下移動。

所述提取箱23的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有網(wǎng)狀金屬板25，所述網(wǎng)狀金屬板25呈中部向下弧形凹陷結(jié)構(gòu)，提取箱23的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于對網(wǎng)狀金屬板25進行限位的限位塊22，網(wǎng)狀金屬板25的下側(cè)設(shè)有多根用于對網(wǎng)狀金屬板25進行支撐的支撐彈簧24，通過支撐彈簧24可對網(wǎng)狀金屬板25進行彈性支撐，提升錘頭26對網(wǎng)狀金屬板25上蘆薈的捶打取汁效果，所述提取箱23的左側(cè)還設(shè)有清理門30，通過清理門30用于對網(wǎng)狀金屬板25上的蘆薈殘渣清理，所述提取箱23的左側(cè)底部設(shè)有排液管28，且排液管28上設(shè)有排液閥27，通過排液管28可控制排出提取箱23內(nèi)底部的蘆薈汁液，所述提取箱23的右側(cè)還設(shè)有plc控制器21，plc控制器21上安裝有控制面板20，控制面板20與plc控制器21的輸入端電性連接，plc控制器21的輸出端與電機9電性連接，通過操作控制面板20可對電機9進行操控。

實施例中，所述連接桿6周向均勻設(shè)有六根。

實施例中，所述安裝桿16周向均勻設(shè)有三根。

該粉碎捶打式蘆薈汁液提取裝置，通過電機9可帶動第一帶輪7轉(zhuǎn)動，進而通過三角帶10的傳動可使得粉碎箱12內(nèi)的切割刀15轉(zhuǎn)動對蘆薈進行粉碎切塊，通過電機9還可帶動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，進而通過傳動桿3的傳動可使得滑套1上下往復(fù)移動，進而帶動錘頭26上下往復(fù)移動，可對蘆薈進行連續(xù)捶打；當(dāng)傳動桿3位于轉(zhuǎn)盤5的最下部時，錘頭26位于最下方，當(dāng)傳動桿3位于轉(zhuǎn)盤5的最上部時，錘頭26位于最上方；通過支撐彈簧24對網(wǎng)狀金屬板25彈性支撐，限位塊22對網(wǎng)狀金屬板25限位，提升錘頭26對網(wǎng)狀金屬板25上蘆薈的捶打取汁效果，通過清理門30利于對提取箱23內(nèi)維護以及網(wǎng)狀金屬板25上殘渣的清理；整個裝置通過一個電機9即可驅(qū)動，易于控制，節(jié)約能耗，提升蘆薈汁液提取效率和效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。