本發(fā)明屬于氧化鋁制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種自動(dòng)配料裝置及配料方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今新能源發(fā)電和電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)化的迅速發(fā)展，推動(dòng)了氧化鋁行業(yè)的再次蓬勃發(fā)展。國(guó)家推行相關(guān)政策支持納米氧化鋁粉的生產(chǎn)。而制備超微納米氧化鋁粉就需要對(duì)其進(jìn)行改性，目前常用的改性方法就是化學(xué)改性，通過(guò)添加助劑來(lái)改變粉體的表面特性，目前行業(yè)內(nèi)都是通過(guò)人工計(jì)量助劑，人工計(jì)量助劑會(huì)計(jì)量不準(zhǔn)確，造成產(chǎn)品不穩(wěn)定，極難保證產(chǎn)品品質(zhì)，很大程度上依賴于操作工的責(zé)任心。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種自動(dòng)配料裝置，該裝置減少了在高純超細(xì)活性鋁粉砂磨過(guò)程中對(duì)人的依賴與勞作強(qiáng)度，并且提高效率、降低成本、保持產(chǎn)品的純度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種自動(dòng)配料裝置，所述裝置包括混合攪拌罐1，所述混合攪拌罐1通過(guò)物料管道2與物料罐3連通，所述混合攪拌罐1通過(guò)n個(gè)試劑管道4分別與n個(gè)試劑罐5連通，所述混合攪拌罐1通過(guò)水管道6與純水源連通；所述混合攪拌罐1上設(shè)置液位計(jì)，底部設(shè)置出料管7；所述混合攪拌罐1頂部設(shè)置電動(dòng)機(jī)10，電動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)混合攪拌罐1內(nèi)的攪拌器11；

所述物料管道2、n個(gè)試劑管道4上均設(shè)置流量計(jì)、給料泵和管道閥門；所述物料管道2、n個(gè)試劑管道4均與沖洗管道8連通，且在連接點(diǎn)之前的沖洗管道上設(shè)置閥門；

所述水管道6上設(shè)置流量計(jì)；

所述物料罐3和n個(gè)試劑罐5的底部設(shè)置均設(shè)置排廢管9；所述物料罐3和n個(gè)試劑罐5上均設(shè)置液位計(jì)。

本發(fā)明中，所述n個(gè)試劑管道和n個(gè)試劑罐中的n為≥1的正整數(shù)。優(yōu)選地，所述n＝4。

本發(fā)明中，n個(gè)試劑罐可以盛放粘度在0-10000m.pa.s的各種所需添加的試劑。

本發(fā)明還提供了基于上述一種自動(dòng)配料裝置的自動(dòng)配料方法，所述方法包括如下步驟：

1)根據(jù)添加試劑的先后順序，按照順序分別將試劑罐中的試劑輸送到混合攪拌罐中，試劑罐的給料時(shí)間設(shè)定為0-5min，流量控制在0-10l/min；

2)通過(guò)水管道上的流量計(jì)加入0-600l高純?nèi)ルx子水作為分散介質(zhì)，對(duì)試劑進(jìn)行分散稀釋攪拌0-10min；

3)通過(guò)給料泵將物料罐中的物料輸送到混合攪拌罐中，給料時(shí)間0-20min、流量0-50l/min，使物料和各種試劑充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，攪拌時(shí)間0-10min；攪拌均勻后的物料通過(guò)混合攪拌罐底部的出料管把漿料放出，輸送到下游工序。

各試劑罐中都安裝有液位計(jì)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控試劑的剩余量，并及時(shí)對(duì)試劑進(jìn)行補(bǔ)充；各試劑罐及物料罐都配有沖洗功能的沖洗管道，防止試劑的交叉污染；根據(jù)不同的工藝條件，對(duì)添加試劑數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的裝置主要是為了避免因人為的不穩(wěn)定因素導(dǎo)致的加藥量的不準(zhǔn)確，減少人為的多次重復(fù)、不精確操作帶來(lái)的物料損失，納米氧化鋁粉體不同批次粒度的不均一性及樣品純度的污染。本發(fā)明的裝置會(huì)極大限度的節(jié)省人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可以保證每批次料的物理、化學(xué)特性的穩(wěn)定性。氧化鋁粉體砂磨過(guò)程中需要加入粘稠度比較高的分散劑，對(duì)此本發(fā)明改進(jìn)加料方式，選用螺桿泵，將普通泵打不了粘稠漿液，送進(jìn)混合攪拌罐。攪拌罐底部安裝了電子衡，利用可編程控制器來(lái)做控制，設(shè)定每個(gè)藥劑的加入量，使藥劑精準(zhǔn)的加入混合攪拌罐。由本裝置生產(chǎn)的納米粉體純度高，批次粒度、性質(zhì)均勻一致，不浪費(fèi)生產(chǎn)物料，降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明是全自動(dòng)控制系統(tǒng)；可節(jié)省人力；可以同時(shí)添加一種或者多種不同種類的助劑?？赏ㄟ^(guò)流量計(jì)可以精確的添加助劑，保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。儀器全自動(dòng)控制加藥，快速、精準(zhǔn)、不污染；控制系統(tǒng)可控制多個(gè)加藥裝置，使藥劑按順序加入儲(chǔ)料罐；通過(guò)液位計(jì)、壓力表實(shí)時(shí)在線觀測(cè)生產(chǎn)過(guò)程；生產(chǎn)過(guò)程整潔有序；減少人力，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明自動(dòng)配藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、混合攪拌罐；2、物料管道；3、物料罐；4、試劑管道；5、試劑罐；6、水管道；7、出料管；8、沖洗管道；9、排廢管；10、電動(dòng)機(jī)；11、攪拌器11。

具體實(shí)施方式

下面以附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種自動(dòng)配料裝置，所述裝置包括混合攪拌罐1，所述混合攪拌罐1通過(guò)物料管道2與物料罐3連通，所述混合攪拌罐1通過(guò)n個(gè)試劑管道4分別與n個(gè)試劑罐5連通，所述混合攪拌罐1通過(guò)水管道6與純水源連通；所述混合攪拌罐1上設(shè)置液位計(jì)，底部設(shè)置出料管7；所述混合攪拌罐1頂部設(shè)置電動(dòng)機(jī)10，電動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)混合攪拌罐1內(nèi)的攪拌器11；

所述物料管道2、n個(gè)試劑管道4上均設(shè)置流量計(jì)、給料泵和管道閥門；所述物料管道2、n個(gè)試劑管道4均與沖洗管道8連通，且在連接點(diǎn)之前的沖洗管道上設(shè)置閥門；

所述水管道6上設(shè)置流量計(jì)；

所述物料罐3和n個(gè)試劑罐5的底部設(shè)置均設(shè)置排廢管9；所述物料罐3和n個(gè)試劑罐5上均設(shè)置液位計(jì)。

本發(fā)明中，所述n個(gè)試劑管道和n個(gè)試劑罐中的n＝4。

實(shí)施例2

生產(chǎn)納米氧化鋁的添加的助劑為一種時(shí)，將一個(gè)試劑罐中的試劑(粘度在500mpa.s)輸送到混合攪拌罐中，試劑罐的給料時(shí)間設(shè)定為2min，流量控制在1l/min。通過(guò)水管道的流量計(jì)加入200l高純?nèi)ルx子水作為分散介質(zhì)，對(duì)試劑進(jìn)行分散稀釋攪拌4min；再通過(guò)給料泵將物料罐中的物料輸送到混合攪拌罐中，給料時(shí)間5min、流量20l/min，使物料和試劑充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，攪拌時(shí)間10min；攪拌均勻后的物料通過(guò)混合攪拌罐底部的出料管把漿料放出，輸送到下游工序。

各試劑罐中都安裝有液位計(jì)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控試劑的剩余量，并及時(shí)對(duì)試劑進(jìn)行補(bǔ)充；各試劑罐及物料罐都配有沖洗功能的管道，防止試劑的交叉污染；根據(jù)不同的工藝條件，對(duì)添加試劑數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

實(shí)施例3

生產(chǎn)納米氧化鋁的添加的助劑為兩種時(shí)，將2個(gè)試劑罐中的試劑(粘度分別為100、900mpa.s)輸送到混合攪拌罐中，一個(gè)試劑罐的給料時(shí)間設(shè)定為1min，流量控制在2l/min，另一個(gè)試劑罐的給料時(shí)間設(shè)定為3min，流量控制在1l/min。通過(guò)水管道上的流量計(jì)加入300l高純?nèi)ルx子水作為分散介質(zhì)，對(duì)試劑進(jìn)行分散稀釋攪拌5min；再通過(guò)給料泵將物料罐中的物料輸送到混合攪拌罐中，給料時(shí)間10min、流量20l/min，使物料和各種試劑充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，攪拌時(shí)間10min；攪拌均勻后的物料通過(guò)混合攪拌罐底部的出料管把漿料放出，輸送到下游工序。

各試劑罐中都安裝有液位計(jì)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控試劑的剩余量，并及時(shí)對(duì)試劑進(jìn)行補(bǔ)充；各試劑罐及物料罐都配有沖洗功能的管道，防止試劑的交叉污染；根據(jù)不同的工藝條件，對(duì)添加試劑數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

實(shí)施例4

生產(chǎn)納米氧化鋁的添加的助劑為三種時(shí)，將3個(gè)試劑罐(設(shè)定為1、2、3#罐)中的試劑(粘度分別為100、500、900mpa.s)輸送到混合攪拌罐中，3#試劑罐的給料時(shí)間設(shè)定為1min，流量控制在2l/min，2#試劑罐的給料時(shí)間設(shè)定為2min，流量控制在1l/min，1#試劑罐的給料時(shí)間設(shè)定為2min，流量控制在0.5l/min。通過(guò)水管道流量計(jì)加入500l高純?nèi)ルx子水作為分散介質(zhì)，對(duì)試劑進(jìn)行分散稀釋攪拌5min；再通過(guò)給料泵將物料罐中的物料輸送到混合攪拌罐中，給料時(shí)間15min、流量20l/min，使物料和各種試劑充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍瑪嚢钑r(shí)間10min；攪拌均勻后的物料通過(guò)混合攪拌罐底部的出料管把漿料放出，輸送到下游工序。

各試劑罐中都安裝有液位計(jì)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控試劑的剩余量，并及時(shí)對(duì)試劑進(jìn)行補(bǔ)充；各試劑罐及物料罐都配有沖洗功能的管道，防止試劑的交叉污染；根據(jù)不同的工藝條件，對(duì)添加試劑數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。