本發(fā)明涉及攪拌機(jī)領(lǐng)域，是一種導(dǎo)電漿料用高效率可自動(dòng)上下料的攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，能源成為了人們十分重要的資源，太陽(yáng)能作為可再生的能源，成為了人們備受青睞的能源獲取方式，太陽(yáng)能電池中經(jīng)常使用到導(dǎo)電漿料，導(dǎo)電漿料攪拌機(jī)可以確保導(dǎo)電漿料的均勻度，現(xiàn)有的導(dǎo)電漿料攪拌機(jī)需要操作人員手動(dòng)進(jìn)料和出料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，漿料攪拌機(jī)在攪拌時(shí)攪拌的不是很充分導(dǎo)致均勻度不夠，并且攪拌過(guò)程中產(chǎn)生大量熱量，使得攪拌漿料氧化，從而影響導(dǎo)電漿料效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種導(dǎo)電漿料用高效率可自動(dòng)上下料的攪拌機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料和出料，攪拌機(jī)攪拌導(dǎo)電漿料均勻，并且可以調(diào)節(jié)溫度。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:

一種導(dǎo)電漿料用高效率可自動(dòng)進(jìn)出料的攪拌機(jī)，其特征在于，包括輸料泵和攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括攪拌機(jī)外殼、攪拌裝置、升降裝置、底板、溫度感應(yīng)器、溫度調(diào)節(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、進(jìn)料口和出料口，所述升降裝置有兩個(gè)，升降裝置豎直設(shè)置，升降裝置包括升降泵和支撐桿，所述升降泵呈圓柱體，升降泵底部與地面固定連接，所述支撐桿呈圓柱體，支撐桿下端與升降泵固定連接，支撐桿上端與攪拌機(jī)外殼底部固定連接，所述攪拌機(jī)外殼呈長(zhǎng)方體，攪拌機(jī)外殼水平設(shè)置，所述進(jìn)料口固定設(shè)置在攪拌機(jī)外殼一側(cè)，且設(shè)置在攪拌機(jī)外殼上端，所述出料口固定設(shè)置在攪拌機(jī)外殼另一側(cè)，且設(shè)置在攪拌機(jī)外殼下端；

所述攪拌裝置、底板、旋轉(zhuǎn)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置和溫度感應(yīng)器設(shè)置在攪拌機(jī)外殼內(nèi)，攪拌裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，所述電機(jī)固定設(shè)置在攪拌機(jī)外殼上端，且設(shè)置在中部，所述轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在電機(jī)下端，且設(shè)置在中部，所述攪拌葉片有兩個(gè)，攪拌葉片呈w型，攪拌葉片自上而下固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，攪拌葉片上設(shè)有凸起，所述底板水平設(shè)置在攪拌機(jī)外殼下端，底板兩端與攪拌機(jī)外殼內(nèi)壁固定連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)塊和蓋板，所述旋轉(zhuǎn)塊固定設(shè)置在底板上，且設(shè)置在地板一端，所述蓋板呈長(zhǎng)方體，蓋板固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊上，所述所述溫度感應(yīng)器固定設(shè)置在底板攪拌機(jī)外殼底部，且設(shè)置在攪拌機(jī)外殼一端，所述溫度調(diào)節(jié)裝置固定設(shè)置在攪拌機(jī)外殼底部，且設(shè)置在溫度感應(yīng)器一側(cè)；

所述輸料泵水平設(shè)置，輸料泵設(shè)置在攪拌機(jī)一側(cè)，輸料泵包括支撐架、減震彈簧和輸料泵，所述支撐架包括支撐板和支撐桿，所述支撐桿豎直設(shè)置，支撐桿有多個(gè)，支撐桿呈圓柱體，所述支撐板呈長(zhǎng)方體，支撐板水平設(shè)置在支撐桿上端，所述減震彈簧有多個(gè)，減震彈簧豎直設(shè)置在支撐板上，減震彈簧的底部與支撐板上表面固定連接，減震彈簧上表面與輸料泵底部固定連接；

所述輸料泵水平設(shè)置，輸料泵包括輸料泵本體、進(jìn)入口、輸送口、電機(jī)、固定板，開關(guān)和過(guò)濾管道，所述輸料泵本體豎直設(shè)置，輸料泵本體呈長(zhǎng)方體，所述進(jìn)入口呈圓柱體，進(jìn)入口設(shè)置在輸料泵本體上端，進(jìn)入口下端與輸料泵上端固定連接，所述開關(guān)固定設(shè)置在輸料泵本體上，且設(shè)置在輸料泵本體上部，所述固定板設(shè)置在輸料泵本體一側(cè)，固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板水平設(shè)置，第一固定板一端與輸料泵本體固定連接，所述第二固定板豎直設(shè)置，第二固定板固定設(shè)置在第一固定板另一端，所述電機(jī)設(shè)置在第一固定板內(nèi)，電機(jī)底部與第一固定板固定連接，電機(jī)一端與第二固定板固定連接，所述過(guò)濾管道設(shè)置在輸料泵另一側(cè)，過(guò)濾管道呈圓柱體，過(guò)濾管道為中空結(jié)構(gòu)，過(guò)濾管道一端與輸料泵本體固定連接，過(guò)濾管道內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)有多個(gè)，過(guò)濾網(wǎng)等分分布在過(guò)濾管道內(nèi)，且與過(guò)濾管道固定連接，所述輸送口設(shè)置在過(guò)濾管道另一端上；

進(jìn)一步的，輸料泵的輸送口通過(guò)管道與攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，管道與進(jìn)料口和輸送口的連接處設(shè)有緊固裝置；

進(jìn)一步的所述，攪拌機(jī)外殼采用透明有機(jī)玻璃或者鋁合金材料制成；

進(jìn)一步的所述，溫度感應(yīng)器與溫度調(diào)節(jié)裝置之間通過(guò)電路連接；

進(jìn)一步的所述，上述固定連接為焊接、螺絲和螺母等常用的固定方式進(jìn)行固定。

本發(fā)明的有益效果為：

一種導(dǎo)電漿料用高效率可自動(dòng)進(jìn)出料的攪拌機(jī)，包括輸料泵和攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括攪拌機(jī)外殼、攪拌裝置、升降裝置、底板、溫度感應(yīng)器、溫度調(diào)節(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口處設(shè)有固定裝置，可增強(qiáng)進(jìn)料口與管道之間的固定性，防止進(jìn)料口與管道之間的連接中斷，攪拌機(jī)上設(shè)有升降裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，攪拌機(jī)一側(cè)設(shè)有輸料泵，使攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化進(jìn)料與出料，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，避免了人工操作，攪拌劃葉上設(shè)有凸起，能夠充分的板導(dǎo)電漿料，使其均勻度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，避免資源的浪費(fèi)，攪拌機(jī)下端設(shè)有溫度感應(yīng)器和溫度調(diào)節(jié)裝置，能夠在攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作生產(chǎn)大量熱量的情況下，自動(dòng)開啟降低攪拌機(jī)內(nèi)的溫度，防止導(dǎo)電材料因?yàn)闇囟冗^(guò)高，導(dǎo)致快速氧化，減少導(dǎo)電漿料攪拌過(guò)程中消耗，避免浪費(fèi)材料。

附圖說(shuō)明

圖1攪拌機(jī)剖視圖。

圖2攪拌機(jī)自動(dòng)出料剖視圖。

圖3攪拌劃葉主視圖。

圖4a視角放大圖。

圖5輸料泵剖視圖。

具體實(shí)施方式

一種導(dǎo)電漿料用高效率可自動(dòng)進(jìn)出料的攪拌機(jī)，其特征在于，包括輸料泵1和攪拌機(jī)2，所述攪拌機(jī)2包括攪拌機(jī)外殼3、攪拌裝置4、升降裝置5、底板6、溫度感應(yīng)器7、溫度調(diào)節(jié)裝置8、旋轉(zhuǎn)裝置9、進(jìn)料口10和出料口11，所述升降裝置5有兩個(gè)，升降裝置5豎直設(shè)置，升降裝置5包括升降泵12和支撐桿13，所述升降泵12呈圓柱體，升降泵12底部與地面固定連接，所述支撐桿13呈圓柱體，支撐桿13下端與升降泵12固定連接，支撐桿13上端與攪拌機(jī)外殼3底部固定連接，升降裝置5升降攪拌機(jī)外殼3時(shí)，攪拌機(jī)外殼3與水平面之間的夾角為α，所述α的角度為10°-20°，所述攪拌機(jī)外殼3呈長(zhǎng)方體，攪拌機(jī)外殼3水平設(shè)置，所述進(jìn)料口10固定設(shè)置在攪拌機(jī)外殼3一側(cè)，且設(shè)置在攪拌機(jī)外殼3上端，所述出料口11固定設(shè)置在攪拌機(jī)外殼3另一側(cè)，且設(shè)置在攪拌機(jī)外殼3下端；

所述攪拌裝置4、底板6、旋轉(zhuǎn)裝置9、溫度調(diào)節(jié)裝置8和溫度感應(yīng)器7設(shè)置在攪拌機(jī)外殼3內(nèi)，攪拌裝置4包括電機(jī)14、轉(zhuǎn)軸15和攪拌葉片16，所述電機(jī)14固定設(shè)置在攪拌機(jī)外殼3上端，且設(shè)置在中部，所述轉(zhuǎn)軸15固定設(shè)置在電機(jī)14下端，且設(shè)置在中部，所述攪拌葉片16有兩個(gè)，攪拌葉片16呈w型，攪拌葉片16自上而下固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸15上，攪拌葉片16上設(shè)有凸起17，所述底板6水平設(shè)置在攪拌機(jī)外殼3下端，底板6兩端與攪拌機(jī)外殼3內(nèi)壁固定連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置9包括旋轉(zhuǎn)塊18和蓋板19，所述旋轉(zhuǎn)塊18固定設(shè)置在底板6上，且設(shè)置在地板一端，所述蓋板19呈長(zhǎng)方體，蓋板19固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊18上，所述所述溫度感應(yīng)器7固定設(shè)置在底板6攪拌機(jī)外殼3底部，且設(shè)置在攪拌機(jī)外殼3一端，所述溫度調(diào)節(jié)裝置8固定設(shè)置在攪拌機(jī)外殼3底部，且設(shè)置在溫度感應(yīng)器7一側(cè)；

所述輸料泵1上設(shè)有支撐架22和減震彈簧23，所述支撐架22包括支撐板24和支撐桿25，所述支撐桿25豎直設(shè)置，支撐桿25有多個(gè)，支撐桿25呈圓柱體，所述支撐板24呈長(zhǎng)方體，支撐板24水平設(shè)置在支撐桿25上端，所述減震彈簧23有多個(gè)，減震彈簧23豎直設(shè)置在支撐板24上，減震彈簧23的底部與支撐板24上表面固定連接，減震彈簧23上表面與輸料泵1底部固定連接；

所述輸料泵1水平設(shè)置，輸料泵1包括輸料泵本體25、進(jìn)入口26、輸送口27、輸料電機(jī)28、固定板29，開關(guān)30和過(guò)濾管道31，所述輸料泵本體25豎直設(shè)置，輸料泵本體25呈長(zhǎng)方體，所述進(jìn)入口26呈圓柱體，進(jìn)入口26設(shè)置在輸料泵本體25上端，進(jìn)入口26下端與輸料泵1上端固定連接，所述開關(guān)30固定設(shè)置在輸料泵本體25上，且設(shè)置在輸料泵本體25上部，所述固定板29設(shè)置在輸料泵本體25一側(cè)，固定板29包括第一固定板32和第二固定板33，所述第一固定板32水平設(shè)置，第一固定板32一端與輸料泵本體25固定連接，所述第二固定板33豎直設(shè)置，第二固定板33固定設(shè)置在第一固定板32另一端，所述輸料電機(jī)28設(shè)置在第一固定板32內(nèi)，輸料電機(jī)28底部與第一固定板32固定連接，輸料電機(jī)28一端與第二固定板33固定連接，所述過(guò)濾管道31設(shè)置在輸料泵1另一側(cè)，過(guò)濾管道31呈圓柱體，過(guò)濾管道31為中空結(jié)構(gòu)，過(guò)濾管道31一端與輸料泵本體25固定連接，過(guò)濾管道31內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)34，所述過(guò)濾網(wǎng)34有多個(gè)，過(guò)濾網(wǎng)34等分分布在過(guò)濾管道31內(nèi)，且與過(guò)濾管道31固定連接，所述輸送口27設(shè)置在過(guò)濾管道31另一端上；、

進(jìn)一步的，輸料泵1的輸送口27通過(guò)管道20與攪拌機(jī)2的進(jìn)料口10連接，管道20與進(jìn)料口10和輸送口27的連接處設(shè)有緊固裝置21；

進(jìn)一步的，攪拌機(jī)外殼3采用透明有機(jī)玻璃或者鋁合金材料制成；

進(jìn)一步的，溫度感應(yīng)器7與溫度調(diào)節(jié)裝置8之間通過(guò)電路連接；

進(jìn)一步的所述，上述固定連接采用焊接、螺絲和螺母等常用固定方法固定。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。