本發(fā)明涉及有機肥加工技術領域，具體是一種快速發(fā)酵有機肥生產調質裝置。

背景技術：

堆肥過程有許多不同種類的微生物參與，由于原料和條件的變化，各種微生物的數(shù)量也在不斷發(fā)生變化，所以堆肥過程中沒有任何微生物始終占據(jù)主導地位，每一個環(huán)境都有其特定的微生物菌群，微生物的多樣性使得堆肥在外部條件出現(xiàn)變化的情況下仍可避免系統(tǒng)崩潰，堆肥過程主要靠微生物的作用進行，微生物是堆肥發(fā)酵的主體，參與堆肥的微生物有兩個來源，一是有機廢棄物里面原有的大量微生物，另一是人工加入的微生物接種劑，這些菌種在一定條件下對某些有機廢物具有較強的分解能力，具有活性強、繁殖快、分解有機物迅速等特點，能加速堆肥反應的進程，縮短堆肥反應的時間，堆肥一般分為好氧堆肥和厭氧堆肥兩種。好氧堆肥是在有氧情況下的有機物料分解過程，其代謝產物主要是二氧化碳、水和熱；厭氧堆肥是在無氧條件下有機物料的分解過程，厭氧分解最后的代謝產物是甲烷、二氧化碳和許多低分子量的中間產物，如有機酸等。

經發(fā)酵腐熟的有機肥通常需要進行調質包裝，以穩(wěn)定有機的肥力和增加有機肥的保質期，現(xiàn)有技術的調質機一般為絞龍式混合機，將有機肥和介質添加到混合機內部，進行混合調質，由于有機肥含水量較大，容易結塊，且未對大顆粒物料進行處理，影響系統(tǒng)的調質效果和生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種快速發(fā)酵有機肥生產調質裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種快速發(fā)酵有機肥生產調質裝置，包括機體，所述機體的內側中部設有粉碎筒，粉碎筒為兩端開口的圓柱形筒體，粉碎筒的內側設有轉軸，所述轉軸的上下兩端貫穿機體的頂部和底部設置，且轉軸和機體的頂部和底部均為轉動連接，所述機體的頂部還設有與轉軸連接的驅動電機，所述機體的底部于轉軸下端通過旋轉接頭與進氣管連接，進氣管的另一端連接有熱風機，所述粉碎筒的內側于轉軸上設有多個粉碎刀，所述粉碎筒的下部于轉軸上設有刮料板，刮料板的下側設有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)和轉軸為轉動連接，篩網(wǎng)的外圈與粉碎筒的內壁配合密封固定連接，所述粉碎筒的下側于轉軸上設有多個攪拌葉，所述粉碎筒的下側于轉軸上還開設有多個與進氣管連通的排氣孔，所述機體的頂部左右兩側分別設有母料斗和子料斗，所述機體的內側于粉碎筒的上端左右兩側分別設有母料振動篩和子料振動篩，母料振動篩的左端和子料振動篩的右端分別固定于機體的左右兩側內壁上，所述粉碎筒的上端外圈還設有多個連接固定于機體內頂部的支撐桿，所述機體的底部還設有出料管，出料管上設有出料閥。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述機體的底部外圈為錐形結構，機體的內壁設有一層保溫層。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述排氣孔上均裝設有單向閥。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述母料振動篩為左端向上傾斜設置，子料振動篩為右端向上傾斜設置，母料振動篩和子料振動篩與水平面的夾角相同，均為15～30°。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述粉碎刀為等腰三角形狀結構。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述刮料板為矩形狀結構。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述攪拌葉為橢圓形狀結構。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：通過母料斗和子料斗可分別添加母料和子料至機體內，通過母料振動篩和子料振動篩可分別對母料和子料進行篩濾，小顆粒物料直接落入到機體的底部，大顆粒物料落入到粉碎筒內，通過驅動電機帶動轉軸轉動，通過粉碎刀可對大顆粒物料進行粉碎，通過刮料板和篩網(wǎng)配合利于粉碎后物料的濾出，通過攪拌葉利于物料的混合，通過控制熱風機工作，可通過排氣孔吹出熱空氣，利于物料的翻滾，防止結塊，提升調質混合效果，增強肥力，增加保質期，降低有機肥的濕度，通過出料管可控制排出調質后的物料。綜上所述，該裝置結構緊湊，能有效的防止介質結塊，增強系統(tǒng)的調質效果，生產效率高，且通過振動篩對物料進行預篩選，有效降低粉碎筒工作負擔，可靠性提升。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中粉碎筒的結構示意圖。

圖中：1-母料斗，2-驅動電機，3-子料斗，4-子料振動篩，5-轉軸，6-粉碎筒，7-熱風機，8-進氣管，9-旋轉接頭，10-出料管，11-出料閥，12-攪拌葉，13-排氣孔，14-機體，15-母料振動篩，16-粉碎刀，17-刮料板，18-篩網(wǎng)，19-支撐桿。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種快速發(fā)酵有機肥生產調質裝置，包括機體14，所述機體14的底部外圈為錐形結構，機體14的內壁設有一層保溫層，方便物料的排出，減少熱量的散失，所述機體14的內側中部設有粉碎筒6，粉碎筒6為兩端開口的圓柱形筒體，粉碎筒6的內側設有轉軸5，所述轉軸5的上下兩端貫穿機體14的頂部和底部設置，且轉軸5和機體14的頂部和底部均為轉動連接，所述機體14的頂部還設有與轉軸5連接的驅動電機2，通過驅動電機2可驅動轉軸5轉動，所述機體14的底部于轉軸5下端通過旋轉接頭9與進氣管8連接，進氣管8的另一端連接有熱風機7。

所述粉碎筒6的內側于轉軸5上設有多個粉碎刀16，通過粉碎刀16可對大塊物料進行粉碎，所述粉碎筒6的下部于轉軸5上設有刮料板17，刮料板17的下側設有篩網(wǎng)18，所述篩網(wǎng)18和轉軸5為轉動連接，篩網(wǎng)18的外圈與粉碎筒6的內壁配合密封固定連接，通過刮料板17可對物料進行刮動，利于篩網(wǎng)18對物料進行過濾，所述粉碎筒6的下側于轉軸5上設有多個攪拌葉12，通過攪拌葉12可對物料進行攪拌，所述粉碎筒6的下側于轉軸5上還開設有多個與進氣管8連通的排氣孔13，控制熱風機7工作，可通過排氣孔13吹出熱空氣，防止結塊，提升調質混合效果，通過旋轉接頭9連接進氣管8和轉軸5，利于轉軸5的轉動。

所述機體14的頂部左右兩側分別設有母料斗1和子料斗3，所述機體14的內側于粉碎筒6的上端左右兩側分別設有母料振動篩15和子料振動篩4，母料振動篩15的左端和子料振動篩4的右端分別固定于機體14的左右兩側內壁上，通過母料振動篩15和子料振動篩4可對物料進行篩濾，所述粉碎筒6的上端外圈還設有多個連接固定于機體14內頂部的支撐桿19，通過支撐桿19可對粉碎筒6進行支撐固定，所述機體14的底部還設有出料管10，出料管10上設有出料閥11，通過出料管10可控制排出調質后的物料。

本發(fā)明中，所述排氣孔13上均裝設有單向閥(未示出)，以免物料從排氣孔13流出。

本發(fā)明中，所述母料振動篩15為左端向上傾斜設置，子料振動篩4為右端向上傾斜設置，母料振動篩15和子料振動篩4與水平面的夾角相同，均為15～30°。

本發(fā)明中，所述粉碎刀16為等腰三角形狀結構。

本發(fā)明中，所述刮料板17為矩形狀結構。

本發(fā)明中，所述攪拌葉12為橢圓形狀結構。

通過母料斗1和子料斗3可分別添加母料和子料至機體14內，通過母料振動篩15和子料振動篩4可分別對母料和子料進行篩濾，小顆粒物料直接落入到機體14的底部，大顆粒物料落入到粉碎筒6內，通過驅動電機2帶動轉軸5轉動，通過粉碎刀16可對大顆粒物料進行粉碎，通過刮料板17和篩網(wǎng)18配合利于粉碎后物料的濾出，通過攪拌葉12利于物料的混合，通過控制熱風機7工作，可通過排氣孔13吹出熱空氣，利于物料的翻滾，防止結塊，提升調質混合效果，增強肥力，增加保質期，降低有機肥的濕度，通過出料管10可控制排出調質后的物料。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。