薄漿封層漿料制作及施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄漿封層漿料制作工藝，該工藝包括以下步驟：⑴將炭黑與非膨脹性鈉基膨潤(rùn)土按比例進(jìn)行干拌，拌合均勻后得到P料；⑵將所述P料與膠乳、水按比例，采用槳葉攪拌或者渦輪攪拌混合均勻后，得到J料；⑶將所述J料與乳化瀝青、細(xì)骨料、硅溶膠按比例攪拌混合均勻，即得薄漿封層漿料。本發(fā)明還公開(kāi)了該薄漿封層漿料的施工工藝。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，效果顯著，可起到防水、補(bǔ)充舊路面缺失的輕質(zhì)油組分、填充細(xì)微裂紋的作用，并且不降低原有路面的摩擦力。
【專利說(shuō)明】
薄漿封層漿料制作及施工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及中等及W上交通路面養(yǎng)護(hù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及薄漿封層漿料制作及施工工 乙。
【背景技術(shù)】
[0002] 在建代養(yǎng)"觀念統(tǒng)治的時(shí)代，公路養(yǎng)護(hù)被放在次要的地位，隨著養(yǎng)護(hù)不足問(wèn)題 的暴露，公路管理的思路逐漸向"建養(yǎng)并重"靠猶，養(yǎng)路比率一舉上升到2012年的97.2%，全 養(yǎng)路時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。但是，傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)手段逐漸也暴露出了各種問(wèn)題，如:微表處噪音大，路面 美觀度不足，而霧封層耐久性差等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝簡(jiǎn)單、效果顯著的薄漿封層漿料制作 工藝。
[0004] 本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供該薄漿封層漿料的施工工藝。
[0005] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所述的薄漿封層漿料制作工藝，包括W下步驟： (1)將炭黑與非膨脹性鋼基膨潤(rùn)上按化g~化g:99kg的比例進(jìn)行干拌，拌合均勻后得到P 料； 間將所述P料與膠乳、水按100 kg:25 kg~50 kg:100 kg~200 kg的比例，采用獎(jiǎng)葉攬 拌或者滿輪攬拌W20~80轉(zhuǎn)/分的攬拌速度混合均勻后，得到J料； 間將所述J料與乳化漸青、細(xì)骨料、娃溶膠按225 kg: 150 kg~200 kg: 500 kg~700 kg: 100 kg~200 kg的比例攬拌混合均勻，即得薄漿封層漿料。
[0006] 所述步驟(1)中炭黑的粒徑為800目。
[0007] 所述步驟(1)中非膨脹性鋼基膨潤(rùn)±是指吸水率不超過(guò)20%的鋼基膨潤(rùn)±。
[000引所述步驟間中的膠乳是指固含量為60~64%的陰離子丙締酸膠乳。
[0009]所述步驟間中乳化漸青是指固含量為60%的陰離子乳化漸青。
[0010] 所述步驟間中細(xì)骨料是指粒徑為1.18mm~2.36mm的機(jī)制砂、天然砂、社制碎石中的 一種。
[0011] 所述步驟間中娃溶膠是指粒度為10~20納米、孔徑為10~20納米、粘度為6Pas、固含 量為40%的快干型娃溶膠。
[0012] 如上所述的薄漿封層漿料制作工藝所得的薄漿封層漿料的施工工藝，其特征在 于:該薄漿封層漿料使用噴頭孔徑大于3mm、壓力為1.25MPa的加壓噴灑裝置進(jìn)行噴灑施工， 或按常規(guī)方法直接進(jìn)行人工刮涂施工。
[0013] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有W下優(yōu)點(diǎn)： 1、
【申請(qǐng)人】通過(guò)研究在低溫不易脆化，高溫不易軟化的新型改性漸青，并將其復(fù)合到更 為耐磨、耐候的新型材料中，從而開(kāi)發(fā)出一種新型噴涂型漿料，并將其定義為薄漿封層技 術(shù)。與傳統(tǒng)微表處、霧封層等養(yǎng)護(hù)手段相比，薄漿封層材料更為環(huán)保、施工便捷，具有優(yōu)異的 性價(jià)比，它起到防水、補(bǔ)充舊路面缺失的輕質(zhì)油組分、填充細(xì)微裂紋的作用，并且不降低原 有路面的摩擦力;最為關(guān)鍵的是它具有超強(qiáng)的耐久性。
[0014] 2、本發(fā)明采用了非膨脹性納基膨潤(rùn)±和乳化漸青結(jié)合的方式改善現(xiàn)有漸青在低 溫易脆化，高溫易軟化的缺點(diǎn)，使得漿料具有良好機(jī)械性能，在(TCW下具有良好的延度，而 在70°CW上仍具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。
[0015] 3、本發(fā)明中采用娃溶膠技術(shù)解決了常規(guī)超薄涂層方面應(yīng)用時(shí)一直存在耐磨性差、 黏附性不佳的問(wèn)題，比如傳統(tǒng)意義上的乳化漸青霧封層技術(shù)在使用半年后就基本完全脫 落。與傳統(tǒng)微表處、霧封層等養(yǎng)護(hù)手段相比，薄漿封層材料更為環(huán)保、施工便捷，具有優(yōu)異的 性價(jià)比。
[0016] 4、本發(fā)明中炭黑的添加可W有效地提高漸青材料的耐候性(參見(jiàn)表1)，而傳統(tǒng)的 漸青及改性漸青在雨水、紫外線等環(huán)境下極易發(fā)生老化，因而漸青路面在使用2年之后基本 都發(fā)生漸青結(jié)合料老化現(xiàn)象。
[0017] 表1
5、本發(fā)明可起到防水、補(bǔ)充舊路面缺失的輕質(zhì)油組分、填充細(xì)微裂紋的作用，并且不降 低原有路面的摩擦力，同時(shí)，可W有效提高路面的抗滑性能，且具有優(yōu)異的耐久性能，為路 面提供一種新型的道路養(yǎng)護(hù)手段。
[001引6、本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，施工方便。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 實(shí)施例1薄漿封層漿料制作工藝，包括W下步驟： (1)將炭黑與非膨脹性鋼基膨潤(rùn)上按化g: 99kg的比例進(jìn)行干拌，拌合均勻后得到P料。
[0020] 間將P料與膠乳、水按100 kg:40 kg:100 kg的比例，采用獎(jiǎng)葉攬拌或者滿輪攬拌 W20~80轉(zhuǎn)/分的攬拌速度混合均勻后，得到J料。
[0021] 間將J料與乳化漸青、細(xì)骨料、娃溶膠按225 kg: 160 kg:500 kg: 125 kg的比例攬 拌混合均勻，即得薄漿封層漿料。
[0022] 該薄漿封層漿料制作工藝所得的薄漿封層漿料的施工工藝是指:該薄漿封層漿料 使用噴頭孔徑大于3mm、壓力為1.25MPa的加壓噴灑裝置進(jìn)行噴灑施工，或按常規(guī)方法直接 進(jìn)行人工刮涂施工。
[0023] 實(shí)施例2薄漿封層漿料制作工藝，包括W下步驟： (1)將炭黑與非膨脹性鋼基膨潤(rùn)上按3kg: 99kg的比例進(jìn)行干拌，拌合均勻后得到P料。
[0024] 間將P料與膠乳、水按100 kg:50 kg:100 kg的比例，采用獎(jiǎng)葉攬拌或者滿輪攬拌 W20~80轉(zhuǎn)/分的攬拌速度混合均勻后，得到J料。
[0025] 間將J料與乳化漸青、細(xì)骨料、娃溶膠按225 kg: 170 kg:600 kg: 125 kg的比例攬 拌混合均勻，即得薄漿封層漿料。
[0026] 該薄漿封層漿料制作工藝所得的薄漿封層漿料的施工工藝同實(shí)施例1。
[0027] 實(shí)施例3薄漿封層漿料制作工藝，包括W下步驟： (1)將炭黑與非膨脹性鋼基膨潤(rùn)上按化g: 99kg的比例進(jìn)行干拌，拌合均勻后得到P料。 [00%]間將P料與膠乳、水按100 kg:40 kg: 100 kg的比例，采用獎(jiǎng)葉攬拌或者滿輪攬拌 W20~80轉(zhuǎn)/分的攬拌速度混合均勻后，得到J料。
[00巧]間將J料與乳化漸青、細(xì)骨料、娃溶膠按225 kg: 180 kg: 700 kg: 125kg的比例攬 拌混合均勻，即得薄漿封層漿料。
[0030] 該薄漿封層漿料制作工藝所得的薄漿封層漿料的施工工藝同實(shí)施例1。
[0031] 實(shí)施例4薄漿封層漿料制作工藝，包括W下步驟： (1)將炭黑與非膨脹性鋼基膨潤(rùn)上按3kg: 99kg的比例進(jìn)行干拌，拌合均勻后得到P料。
[0032] 間將P料與膠乳、水按100 kg: 50 kg: 100 kg的比例，采用獎(jiǎng)葉攬拌或者滿輪攬拌 W20~80轉(zhuǎn)/分的攬拌速度混合均勻后，得到J料。
[0033] 間將J料與乳化漸青、細(xì)骨料、娃溶膠按225 kg: 160 kg:500 kg: 125 kg的比例攬 拌混合均勻，即得薄漿封層漿料。
[0034] 該薄漿封層漿料制作工藝所得的薄漿封層漿料的施工工藝同實(shí)施例1。
[0035] 實(shí)施例5薄漿封層漿料制作工藝，包括W下步驟： (1)將炭黑與非膨脹性鋼基膨潤(rùn)上按化g: 99kg的比例進(jìn)行干拌，拌合均勻后得到P料。
[0036] 間將P料與膠乳、水按100 kg:40 kg: 100 kg的比例，采用獎(jiǎng)葉攬拌或者滿輪攬拌 W20~80轉(zhuǎn)/分的攬拌速度混合均勻后，得到J料。
[0037] 間將J料與乳化漸青、細(xì)骨料、娃溶膠按225 kg: 170 kg:600 kg: 125 kg的比例攬 拌混合均勻，即得薄漿封層漿料。
[0038] 該薄漿封層漿料制作工藝所得的薄漿封層漿料的施工工藝同實(shí)施例1。
[0039] 實(shí)施例6薄漿封層漿料制作工藝，包括W下步驟： (1)將炭黑與非膨脹性鋼基膨潤(rùn)上按化g: 99kg的比例進(jìn)行干拌，拌合均勻后得到P料。
[0040] 間將P料與膠乳、水按100 kg: 25 kg: 200 kg的比例，采用獎(jiǎng)葉攬拌或者滿輪攬拌 W20~80轉(zhuǎn)/分的攬拌速度混合均勻后，得到J料。
[0041] 間將J料與乳化漸青、細(xì)骨料、娃溶膠按225 kg: 150 kg:550 kg: 100 kg的比例攬 拌混合均勻，即得薄漿封層漿料。
[0042] 該薄漿封層漿料制作工藝所得的薄漿封層漿料的施工工藝同實(shí)施例1。
[0043] 實(shí)施例7薄漿封層漿料制作工藝，包括W下步驟： (1)將炭黑與非膨脹性鋼基膨潤(rùn)上按化g: 99kg的比例進(jìn)行干拌，拌合均勻后得到P料。
[0044] 間將P料與膠乳、水按100 kg:30 kg:150 kg的比例，采用獎(jiǎng)葉攬拌或者滿輪攬拌 W20~80轉(zhuǎn)/分的攬拌速度混合均勻后，得到J料。
[0045] 間將J料與乳化漸青、細(xì)骨料、娃溶膠按225 kg:200 kg:650 kg:200 kg的比例攬 拌混合均勻，即得薄漿封層漿料。
[0046] 該薄漿封層漿料制作工藝所得的薄漿封層漿料的施工工藝同實(shí)施例1。
[0047] 上述實(shí)施例1~7中，炭黑的粒徑為800目，天津天吳炭黑有限公司生產(chǎn)。非膨脹性鋼 基膨潤(rùn)±是指吸水率不超過(guò)20%的鋼基膨潤(rùn)±，濰坊市坊子區(qū)匯華膨潤(rùn)±廠生產(chǎn)。膠乳是指 固含量為60~64%的陰離子丙締酸膠乳。乳化漸青是指固含量為60%的陰離子乳化漸青，甘肅 路橋建設(shè)集團(tuán)養(yǎng)護(hù)科技有限公司生產(chǎn)的GSLQ-RY-05型漸青。細(xì)骨料是指粒徑為1.18mm~ 2.36mm的機(jī)制砂、天然砂、社制碎石中的一種。娃溶膠是指粒度為10~20納米、孔徑為10~20 納米、粘度為6Pas、固含量為40%的快干型娃溶膠，青島裕民硅膠試劑廠生產(chǎn)的YY11型娃溶 膠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 薄漿封層漿料制作工藝，包括以下步驟： ⑴將炭黑與非膨脹性鈉基膨潤(rùn)土按lkg~5kg :99kg的比例進(jìn)行干拌，拌合均勾后得到P 料； ⑵將所述P料與膠乳、水按100 kg:25 kg~50 kg: 100 kg~200 kg的比例，采用槳葉攪 拌或者渦輪攪拌以20~80轉(zhuǎn)/分的攪拌速度混合均勻后，得到J料； (3)將所述J料與乳化瀝青、細(xì)骨料、硅溶膠按225 kg: 150 kg~200 kg: 500 kg~700 kg: 100 kg~200 kg的比例攪拌混合均勾，即得薄衆(zhòng)封層衆(zhòng)料。2. 如權(quán)利要求1所述的薄漿封層漿料制作工藝，其特征在于:所述步驟⑴中炭黑的粒徑 為800目。3. 如權(quán)利要求1所述的薄漿封層漿料制作工藝，其特征在于:所述步驟⑴中非膨脹性鈉 基膨潤(rùn)土是指吸水率不超過(guò)20%的鈉基膨潤(rùn)土。4. 如權(quán)利要求1所述的薄漿封層漿料制作工藝，其特征在于:所述步驟⑵中的膠乳是指 固含量為60~64%的陰離子丙烯酸膠乳。5. 如權(quán)利要求1所述的薄漿封層漿料制作工藝，其特征在于:所述步驟⑶中乳化瀝青是 指固含量為60%的陰離子乳化瀝青。6. 如權(quán)利要求1所述的薄漿封層漿料制作工藝，其特征在于:所述步驟⑶中細(xì)骨料是指 粒徑為1.18mm~2.36mm的機(jī)制砂、天然砂、乳制碎石中的一種。7. 如權(quán)利要求1所述的薄漿封層漿料制作工藝，其特征在于:所述步驟⑶中硅溶膠是指 粒度為10~20納米、孔徑為10~20納米、粘度為6Pas、固含量為40%的快干型硅溶膠。8. 如權(quán)利要求1所述的薄漿封層漿料制作工藝所得的薄漿封層漿料的施工工藝，其特 征在于:該薄漿封層漿料使用噴頭孔徑大于3mm、壓力為1.25MPa的加壓噴灑裝置進(jìn)行噴灑 施工，或按常規(guī)方法直接進(jìn)行人工刮涂施工。
【文檔編號(hào)】C04B26/26GK106082786SQ201610406445
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】張星宇, 南兵章, 曹貴, 劉濤
【申請(qǐng)人】甘肅路橋建設(shè)集團(tuán)養(yǎng)護(hù)科技有限責(zé)任公司, 甘肅路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司