技術(shù)特征：

1.一種磁性氧化石墨烯的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)采用改進(jìn)的Hummers方法制備氧化石墨烯，超聲剝離得到氧化石墨烯分散液；

2)采用化學(xué)共沉淀法制備磁性的Fe₃O₄納米顆粒，分散到去離子水中，超聲得到黑色懸浮液；所述Fe₃O₄納米顆粒的粒徑為10～30nm；

3)調(diào)節(jié)步驟2)中的黑色懸浮液的PH＝3～4，氮?dú)鈿夥障滤〖訜幔渭友趸┓稚⒁?，?jīng)自組裝得到磁性氧化石墨烯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述磁性氧化石墨烯的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中制備氧化石墨烯包括：

1.1)將石墨粉加入到濃硫酸中，加入K₂S₂O₈和P₂O₅，加熱攪拌，得到預(yù)氧化的石墨；

1.2)將預(yù)氧化的石墨、NaNO₃和KMnO₄加入到濃硫酸中，冰浴條件下攪拌，得到混合物；

1.3)混合物加水水浴加熱，繼續(xù)加入水稀釋并加入H₂O₂溶液，使混合物過濾，清洗，干燥，得到氧化石墨烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述磁性氧化石墨烯的制備方法，其特征在于，所述步驟1.1)中石墨粉、K₂S₂O₈和P₂O₅的質(zhì)量比為3:2～3:2～3。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述磁性氧化石墨烯的制備方法，其特征在于，所述步驟1.1)中加熱溫度為75～85℃，加熱時(shí)間為4～5h。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述磁性氧化石墨烯的制備方法，其特征在于，所述步驟1.2)中預(yù)氧化的石墨、NaNO₃和KMnO₄的質(zhì)量比為2～3:1:6～8。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述磁性氧化石墨烯的制備方法，其特征在于，所述步驟1.3)中混合物加水水浴加熱，水浴溫度98～100℃，水浴時(shí)間10～20min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述磁性氧化石墨烯的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中制備磁性的Fe₃O₄納米顆粒包括：將FeCl₃溶解于水中，滴加少量HCl，水浴加熱；然后除去溶液中的氧氣，繼續(xù)加入FeSO₄，控制混合溶液的PH＝10～12，繼續(xù)水熱反應(yīng)，老化、清洗得到Fe₃O₄納米顆粒。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述磁性氧化石墨烯的制備方法，其特征在于，所述FeCl₃與FeSO₄的摩爾比為2:1～1.5。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述磁性氧化石墨烯的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中Fe₃O₄納米顆粒與氧化石墨烯的質(zhì)量比為2～3:1。

10.如權(quán)利要求1～9所述的制備方法所得的磁性氧化石墨烯在吸附四環(huán)素污染物中的應(yīng)用。