本發(fā)明涉及一種電池材料生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種具有減震功能的雙層電池正極材料分散設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋰電池是一種較高能量的儲能器件，具有放電電壓穩(wěn)定、工作溫度范圍寬、自放電率低、循環(huán)充放電、儲存壽命長、無記憶效應(yīng)及無公害等優(yōu)點；目前，隨著鋰離子電池的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，不同用戶對鋰離子電池的要求也不相同，其中最廣泛就是電動車領(lǐng)域；而影響鋰電池性能的最重要組件就是正極活性材料，在理電池里面，正極活性材料作為高電勢的正極，提供可供脫嵌的鋰離子的作用；現(xiàn)有鋰電池正極材料加工工藝中最主要為分散工藝，分散工藝主要為通過現(xiàn)有材料分散機(jī)進(jìn)行操作的，但是現(xiàn)有分散工藝存在以下缺陷；現(xiàn)有正極材料分散機(jī)不能調(diào)節(jié)分散攪拌速度和分散輔助溫度，不同的正極材料要求的分散攪拌速度不同，而適當(dāng)?shù)妮o助溫度可以加快分散速度和提高分散效果，因此現(xiàn)有正極材料分散機(jī)適用范圍小，分散效果差，工作效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有減震功能的雙層電池正極材料分散設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有減震功能的雙層電池正極材料分散設(shè)備，包括底板；所述底板的頂部設(shè)置有減震底座；所述減震底座的頂部設(shè)置有分散箱外腔；減震底座由伸縮桿、減震彈片和固定座組成；所述伸縮桿的頂部與分散箱外腔的底部固定連接，底部設(shè)置在固定座的頂部凹槽中；所述固定座的底部與底板的頂部固定連接；所述減震彈片套接在伸縮桿和固定座的外側(cè)；所述分散箱外腔的內(nèi)部設(shè)置有熱水腔；分散箱外腔的底部設(shè)置有進(jìn)水管，左右兩側(cè)設(shè)置有排水管和排料管；所述熱水腔的內(nèi)部設(shè)置有分散箱內(nèi)腔；所述分散箱內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置設(shè)置在分散箱內(nèi)腔的中心線上；攪拌裝置由攪拌軸、攪拌豎桿、攪拌橫桿和橫向攪拌槳葉組成；所述攪拌軸設(shè)置在分散箱內(nèi)腔的中心線上，頂部貫穿支撐板與攪拌電機(jī)相連接；所述攪拌橫桿固定設(shè)置在攪拌軸的左右兩側(cè)；所述攪拌豎桿固定設(shè)置在攪拌橫桿的左右兩端；所述橫向攪拌槳葉設(shè)置有多個，與攪拌橫桿固定連接，且均勻的設(shè)置在攪拌豎桿上；所述支撐板設(shè)置在分散箱外腔和分散箱內(nèi)腔的頂部，與分散箱內(nèi)腔固定連接，且通過螺栓與分散箱外腔固定連接；支撐板的頂部設(shè)置有電機(jī)支架和進(jìn)料管；支撐板的底部設(shè)置有吸塵裝置；所述電機(jī)支架設(shè)置在支撐板的頂部中心線上；電機(jī)支架的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)速器；所述調(diào)速器設(shè)置在攪拌軸上，頂部通過連接軸與攪拌電機(jī)相連接；所述攪拌電機(jī)設(shè)置在電機(jī)支架的頂部；所述進(jìn)料管設(shè)置在電機(jī)支架的左側(cè)；所述吸塵裝置由吸塵腔、吸塵孔和吸塵管組成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排料管設(shè)置在分散箱外腔的右側(cè)底部，且貫穿分散箱外腔和熱水腔與分散箱內(nèi)腔固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌電機(jī)通過控制開關(guān)與電源相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌軸、攪拌豎桿、攪拌橫桿和橫向攪拌槳葉上設(shè)置有一層耐磨層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述底板的底部設(shè)置有耐磨層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述吸塵腔固定設(shè)置在支撐板的底部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述吸塵孔設(shè)置有多個，且均勻的設(shè)置在吸塵腔的底部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述吸塵管的一端貫穿支撐板與吸塵腔的頂部右側(cè)相連接，另一端貫穿分散箱外腔和熱水腔與分散箱內(nèi)腔固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便；使用時，將需要分散的電機(jī)材料從進(jìn)料管輸入到分散箱內(nèi)腔中，然后根據(jù)需要調(diào)節(jié)變速器，控制攪拌電機(jī)的速率，從而帶動攪拌裝置對電極材料對分散處理；通過進(jìn)水管將熱水通入熱水腔內(nèi)，從而對電極材料進(jìn)行輔助加熱，通過攪拌裝置對理電池正極材料對緩慢的均勻攪拌，使得鋰電池正極材料快速分散均勻，實現(xiàn)了鋰電池正極材料的穩(wěn)定快速分散功能，分散效果好，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為具有減震功能的雙層電池正極材料分散設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有減震功能的雙層電池正極材料分散設(shè)備中吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為具有減震功能的雙層電池正極材料分散設(shè)備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為具有減震功能的雙層電池正極材料分散設(shè)備中減震底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板，2-減震底座，3-分散箱外腔，4-排水管，5-支撐板，6-進(jìn)料管，7-電機(jī)支架，8-攪拌電機(jī)，9-調(diào)速器，10-吸塵裝置，11-吸塵管，12-吸塵泵，13-攪拌裝置，14-熱水腔，15-排料管，16-分散箱內(nèi)腔，17-進(jìn)水管，18-攪拌豎桿，19-橫向攪拌槳葉，20-攪拌橫桿，21-攪拌軸，22-吸塵腔，23-吸塵孔，24-固定座，25-減震彈片，26-伸縮桿。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種具有減震功能的雙層電池正極材料分散設(shè)備，包括底板1；所述底板1的頂部設(shè)置有減震底座2，用于支撐該裝置，且能夠保證該裝置的穩(wěn)定性；所述減震底座2的頂部設(shè)置有分散箱外腔3，用于支撐該裝置，能夠?qū)υ撗b置進(jìn)行減震，且能夠減小因裝置運(yùn)作而產(chǎn)生的噪音；減震底座2由伸縮桿26、減震彈片25和固定座24組成；所述伸縮桿26的頂部與分散箱外腔3的底部固定連接，底部設(shè)置在固定座24的頂部凹槽中；所述固定座24的底部與底板1的頂部固定連接；所述減震彈片25套接在伸縮桿26和固定座24的外側(cè)，用于對該裝置進(jìn)行減震，并能夠?qū)υ撗b置進(jìn)行復(fù)位；所述分散箱外腔3的內(nèi)部設(shè)置有熱水腔14；分散箱外腔3的底部設(shè)置有進(jìn)水管17，左右兩側(cè)設(shè)置有排水管4和排料管15，用于對熱水腔14進(jìn)行密封，并且能夠起到保溫的效果；所述排水管4設(shè)置在分散箱外腔3的頂部，用于將加熱過后的熱水排出；所述熱水腔14的內(nèi)部設(shè)置有分散箱內(nèi)腔16，用于輸入熱水，并對該裝置進(jìn)行輔助加熱；所述分散箱內(nèi)腔16的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置13，用于對該裝置進(jìn)行分散處理；所述攪拌裝置13設(shè)置在分散箱內(nèi)腔16的中心線上，用于對電池正極材料進(jìn)行攪拌分散處理；攪拌裝置13由攪拌軸21、攪拌豎桿18、攪拌橫桿20和橫向攪拌槳葉19組成，用于對需要分散的電池材料進(jìn)行攪拌分散處理；所述攪拌軸21設(shè)置在分散箱內(nèi)腔16的中心線上，頂部貫穿支撐板5與攪拌電機(jī)8相連接，用于帶動攪拌橫桿20和攪拌豎桿18進(jìn)行運(yùn)作；所述攪拌橫桿20固定設(shè)置在攪拌軸21的左右兩側(cè)，對需要攪拌分散的物料進(jìn)行攪拌分散處理；所述攪拌豎桿18固定設(shè)置在攪拌橫桿20的左右兩端，對物料進(jìn)行攪拌分散處理；所述橫向攪拌槳葉19設(shè)置有多個，與攪拌橫桿20固定連接，且均勻的設(shè)置在攪拌豎桿18上，用于對物料進(jìn)行攪拌分散處理；所述支撐板5設(shè)置在分散箱外腔3和分散箱內(nèi)腔16的頂部，與分散箱內(nèi)腔16固定連接，且通過螺栓與分散箱外腔3固定連接，用于支撐電機(jī)支架7、進(jìn)料管6和吸塵裝置10，且能夠?qū)υ撗b置進(jìn)行密封；支撐板5的頂部設(shè)置有電機(jī)支架7和進(jìn)料管6；支撐板5的底部設(shè)置有吸塵裝置10；所述電機(jī)支架7設(shè)置在支撐板5的頂部中心線上；電機(jī)支架7的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)速器9，用于支撐攪拌電機(jī)8；所述調(diào)速器9設(shè)置在攪拌軸21上，頂部通過連接軸與攪拌電機(jī)8相連接，用于調(diào)節(jié)電機(jī)速率，并且能夠根據(jù)需要對攪拌電機(jī)8的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述攪拌電機(jī)8設(shè)置在電機(jī)支架7的頂部，用于為攪拌裝置13提供動力，并對物料進(jìn)行分散處理；所述進(jìn)料管6設(shè)置在電機(jī)支架7的左側(cè)，用于將需要分散處理的正極材料輸入到分散箱內(nèi)腔16內(nèi)；所述吸塵裝置10由吸塵腔22、吸塵孔23、吸塵泵12和吸塵管11組成，用于將分散過程中產(chǎn)生的粉塵吸收掉，并通過吸塵管11將粉塵材料輸入到分散箱內(nèi)腔16中；所述吸塵腔22固定設(shè)置在支撐板5的底部；所述吸塵孔23設(shè)置有多個，且均勻的設(shè)置在吸塵腔22的底部；所述吸塵管11的一端貫穿支撐板5與吸塵腔22的頂部右側(cè)相連接，另一端貫穿分散箱外腔3和熱水腔14與分散箱內(nèi)腔16固定連接，且在吸塵管上設(shè)置有吸塵泵12。

本發(fā)明的工作原理是：使用時，將需要分散的電機(jī)材料從進(jìn)料管6輸入到分散箱內(nèi)腔16中，然后根據(jù)需要調(diào)節(jié)變速器9，控制攪拌電機(jī)8的速率，從而帶動攪拌裝置13對電極材料對分散處理；通過進(jìn)水管17將熱水通入熱水腔14內(nèi)，從而對電極材料進(jìn)行輔助加熱，通過攪拌裝置13對理電池正極材料對緩慢的均勻攪拌，使得鋰電池正極材料快速分散均勻，實現(xiàn)了鋰電池正極材料的穩(wěn)定快速分散功能，分散效果好，適用范圍廣

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。