本實(shí)用新型涉及氧化鎂制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混合器。

背景技術(shù)：

化工行業(yè)中，經(jīng)常將不同粉料倒入大型混料器進(jìn)行均勻混合，由于混料器的進(jìn)料口和送料平臺(tái)有一定的高度差，進(jìn)料時(shí)需人工彎腰或者蹲下將料袋打開(kāi)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力且有一定的安全隱患；而且進(jìn)料時(shí)只能一料一進(jìn)，無(wú)法滿足不同料共進(jìn)。因此如何安全、均勻、快速有效地將不同粉料引入到混料器中就顯得十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種混合器物料引入槽，解決以上技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種混合器物料引入槽，包括儲(chǔ)料槽主體，所述儲(chǔ)料槽主體頂部為進(jìn)料口，底部為出料口，所述儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部設(shè)有擋板，所述擋板縱向設(shè)置，且將所述儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部分割為獨(dú)立的至少兩個(gè)空間。

本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部設(shè)有擋板，這樣在入料時(shí)，不僅不容易造成堵料現(xiàn)象，且針對(duì)不同種類(lèi)和數(shù)量的物料，可以同時(shí)進(jìn)料，落到儲(chǔ)料槽主體內(nèi)的多種物料混合均勻，無(wú)需再進(jìn)行混合工藝。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的材料，別具一格的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)多物料同時(shí)進(jìn)料的目的。

針對(duì)添料種類(lèi)和數(shù)量，所述擋板可以采用橫截面為S型的S型擋板，所述擋板將所述儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部分割為獨(dú)立的兩個(gè)空間，所述儲(chǔ)料槽主體呈雙槽儲(chǔ)料槽。

所述擋板也可以采用橫截面為Y型的Y型擋板，所述擋板將所述儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部分割為獨(dú)立的三個(gè)空間，所述儲(chǔ)料槽主體呈三槽儲(chǔ)料槽。

所述擋板還可以采用橫截面為X型的X型擋板，所述擋板將所述儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部分割為獨(dú)立的四個(gè)空間，所述儲(chǔ)料槽主體呈四槽儲(chǔ)料槽。

所述儲(chǔ)料槽主體由上部和與所述上部聯(lián)通的下部組成，所述上部的頂部開(kāi)口為所述進(jìn)料口，所述下部的底部開(kāi)口為所述出料口；

所述擋板設(shè)置在上部?jī)?nèi)，所述下部為上寬下窄的截頭椎體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的下部設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)物料不易堵塞，容易打掃清理的目的。

所述下部的側(cè)面為光滑弧形結(jié)構(gòu)。

所述儲(chǔ)料槽主體的上部為矩形結(jié)構(gòu)時(shí)，所述下部為截頭四棱錐結(jié)構(gòu)。

所述儲(chǔ)料槽主體的上部為柱形結(jié)構(gòu)時(shí)，所述下部為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。

在所述上部和下部之間設(shè)有閥門(mén)，所述閥門(mén)采用電動(dòng)閥門(mén)或手動(dòng)閥門(mén)。這樣可以控制不同料按一定比例同時(shí)進(jìn)入后續(xù)的攪拌器，且進(jìn)料均勻，便于后面攪拌操作更加均勻分散。

所述儲(chǔ)料槽主體的底部安裝有一布袋，所述布袋頂部聯(lián)通所述儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部，所述布袋底部為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)。以便于本實(shí)用新型將物料進(jìn)入后續(xù)工藝的攪拌器時(shí)，只要將布袋插入攪拌器進(jìn)料口，非常便于入料。

所述儲(chǔ)料槽主體采用不銹鋼儲(chǔ)料槽，所述擋板采用不銹鋼擋板。

所述儲(chǔ)料槽主體的整體高度為60cm-80cm。這樣的高度位置，處于人體腰部上下，便于抬料放料，較彎腰或蹲著放料，省力、省事、安全，減少人工麻煩，而且可以防止人工由于長(zhǎng)期彎腰或蹲下工作而造成的安全隱患。

有益效果：由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)安全、均勻、快速有效地將不同粉料引入到混料器中。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的另一種整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1、圖2，一種混合器物料引入槽，包括儲(chǔ)料槽主體，儲(chǔ)料槽主體由上部1和與上部1聯(lián)通的下部2組成，上部1的頂部開(kāi)口為進(jìn)料口，下部2的底部開(kāi)口為出料口。下部2為上寬下窄的截頭椎體結(jié)構(gòu)。下部2的側(cè)面為光滑弧形結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D1，儲(chǔ)料槽主體的上部1為矩形結(jié)構(gòu)時(shí)，下部2為截頭四棱錐結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D2，儲(chǔ)料槽主體的上部1為柱形結(jié)構(gòu)時(shí)，下部2為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。在上部1和下部2之間設(shè)有閥門(mén)3，閥門(mén)3采用電動(dòng)閥門(mén)3或手動(dòng)閥門(mén)3。儲(chǔ)料槽主體的底部安裝有布袋4，布袋4頂部聯(lián)通儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部，布袋4底部為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)。

上部?jī)?nèi)設(shè)置有擋板5，擋板5縱向設(shè)置，且將儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部分割為獨(dú)立的至少兩個(gè)空間。針對(duì)添料種類(lèi)和數(shù)量，參照?qǐng)D1，擋板5還可以采用橫截面為X型的X型擋板，擋板5將儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部分割為獨(dú)立的四個(gè)空間，儲(chǔ)料槽主體呈四槽儲(chǔ)料槽。參照?qǐng)D2，擋板5可以采用橫截面為S型的S型擋板，擋板5將儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部分割為獨(dú)立的兩個(gè)空間，儲(chǔ)料槽主體呈雙槽儲(chǔ)料槽。擋板5也可以采用橫截面為Y型的Y型擋板，擋板5將儲(chǔ)料槽主體內(nèi)部分割為獨(dú)立的三個(gè)空間，儲(chǔ)料槽主體呈三槽儲(chǔ)料槽。

儲(chǔ)料槽主體采用不銹鋼儲(chǔ)料槽，擋板5采用不銹鋼擋板5。儲(chǔ)料槽主體的整體高度為60cm-80cm。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。