本實用新型涉及涂布設備領域，具體涉及一種自動化涂布機的涂布裝置。

背景技術(shù)：

涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專用的多功能涂布頭，能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，PLC程序張力閉環(huán)自動控制。

光學膜、汽車隔熱膜、汽車防爆膜等膜體厚度對其性質(zhì)影響極大，傳統(tǒng)自動化涂布機的涂布裝置，其涂層的厚度以及均勻性取決于涂布輥之間的間隙大小以及涂布輥的速度，而涂布輥的間隙調(diào)整大多采用螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)螺桿使得涂布輥前后移動來調(diào)節(jié)涂布輥之間的間隙。這種涂布輥間隙的調(diào)節(jié)方法雖然簡便，但是受到螺桿直徑的制約，螺距不可能太小，一般螺桿調(diào)節(jié)的螺距都在1.5mm以上。因此，螺桿每轉(zhuǎn)動一圈涂布輥的間隙調(diào)整量就是1.5mm，而在實際進行光學膜、汽車隔熱膜、汽車防爆膜等膜體涂布時，往往需要將涂布輥的間隙調(diào)整到幾十分之一毫米，這對于螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu)來說就比較難以實現(xiàn)，而且也不好控制，無法滿足涂層厚度較薄的工藝要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種自動化涂布機的涂布裝置，能夠高精度進行涂布輥間隙調(diào)整。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種自動化涂布機的涂布裝置，包括支座，所述支座中固定有涂布輥，上端通過主升降桿、副升降桿支撐有鋼板座，所述副升降桿對稱分布于主升降桿的兩側(cè)，并與鋼板座相抵，所述主升降桿與鋼板座鉸接，所述鋼板座靠近其與主升降桿鉸接點的一端通過軸承連接有壓輥，另一端鉸接有螺旋升降機的輸出軸，所述螺旋升降機通過支撐件固定于支座的側(cè)部，所述螺旋升降機能夠驅(qū)動鋼板座繞其與主升降桿鉸接點進行轉(zhuǎn)動，進而調(diào)節(jié)所述涂布輥與壓輥之間的間隙。

進一步地，所述螺旋升降機上設有位置指示器和限位器。

進一步地，所述支座中設有驅(qū)動油缸。

進一步地，所述驅(qū)動油缸的數(shù)量為三個，與三個升降桿一一對應。

進一步地，所述驅(qū)動油缸的數(shù)量為一個，通過油路分配器來分別驅(qū)動三個升降桿。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型利用杠桿原理，合理設置鋼板座與主升降桿鉸接點位置，螺旋升降機的伸縮量與壓輥的偏移量有對應關(guān)系，當螺旋升降機進行較大的伸縮變化時，壓輥進行較小的偏移，通過這種方式使得間隙調(diào)整不拘泥于最小螺距的限制，便于實現(xiàn)精確調(diào)整。

當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-支座，2-涂布輥，3-主升降桿，4-副升降桿，5-鋼板座，6-軸承，7-壓輥，8-螺旋升降機，9-輸出軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

請參閱圖1所示，本實用新型為一種自動化涂布機的涂布裝置，包括支座1，支座1中固定有涂布輥2，上端通過主升降桿3、副升降桿4支撐有鋼板座5，副升降桿4對稱分布于主升降桿3的兩側(cè)，并與鋼板座5相抵，主升降桿3與鋼板座5鉸接，鋼板座5靠近其與主升降桿3鉸接點的一端通過軸承6連接有壓輥7，另一端鉸接有螺旋升降機8的輸出軸9，螺旋升降機8通過支撐件固定于支座1的側(cè)部，螺旋升降機8能夠驅(qū)動鋼板座5繞其與主升降桿3鉸接點進行轉(zhuǎn)動，進而調(diào)節(jié)涂布輥2與壓輥7之間的間隙。

其中，螺旋升降機8上設有位置指示器和限位器。

其中，支座1中設有驅(qū)動油缸，驅(qū)動油缸的數(shù)量為三個，與三個升降桿一一對應。

本實施例的一個具體應用為：利用杠桿原理，合理設置鋼板座5與主升降桿3鉸接點位置，螺旋升降機8的伸縮量與壓輥7的偏移量有對應關(guān)系，當螺旋升降機8進行較大的伸縮變化時，壓輥7進行較小的偏移，通過這種方式使得間隙調(diào)整不拘泥于最小螺距的限制，便于實現(xiàn)精確調(diào)整。調(diào)整時，先降下副升降桿4，利用主升降桿3帶動壓輥7進行粗調(diào)，再利用螺旋升降機8配合杠桿原理進行微調(diào)，調(diào)整完畢后，再升起副升降桿4使其與鋼板座5相抵，提高鋼板座5結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

實施例二

本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于，驅(qū)動油缸的數(shù)量為一個，通過油路分配器來分別驅(qū)動三個升降桿。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術(shù)領域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。