本實用新型涉及用于瀝青的粉碎和混合的攪拌器，尤其是瀝青的微表處粉碎、混合裝置。

背景技術(shù)：

微表處的工作原理是用具有一定級配的石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)與聚合物改性乳化瀝青、外摻劑和水，按一定比例拌制成流動型混合料，再均勻灑布于路面上的封層。在現(xiàn)有技術(shù)中，瀝青的微表處混合裝置中，通常采用普通攪拌裝置。

由此可知，在現(xiàn)有技術(shù)的普通攪拌裝置中，無法實現(xiàn)對瀝青微表處原料進行粉碎作用，并且影響瀝青微表處原料的攪拌均勻和粉碎效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述背景技術(shù)中所存在的缺陷，本實用新型的技術(shù)方案如下：

本實用新型的瀝青的微表處粉碎、混合裝置，包括：粉碎箱體、攪拌軸；所述攪拌軸一端伸入到粉碎箱體內(nèi)部，還包括：多個旋轉(zhuǎn)粉碎刀和多個固定粉碎刀；所述旋轉(zhuǎn)粉碎刀固定連接在攪拌軸上，所述固定粉碎刀固定連接在粉碎箱體內(nèi)表面，所述旋轉(zhuǎn)粉碎刀與固定粉碎刀的粉碎面形狀相應(yīng)，使所述旋轉(zhuǎn)粉碎刀的粉碎面與固定粉碎刀的粉碎面配合，粉碎、混合瀝青微表處原料。

本實用新型一種實施方式中，還包括：暫存箱體；所述暫存箱體固定連接在粉碎箱體底部，所述暫存箱體與粉碎箱體通過底板隔開，貫穿所述底板開設(shè)出料口。

本實用新型一種實施方式中，還包括：旋轉(zhuǎn)扇門和扇門電機；所述旋轉(zhuǎn)扇門設(shè)置在底板下側(cè)，由扇門電機帶動旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)扇門關(guān)閉出料口或者打開出料口。

本實用新型一種實施方式中，所述底板的上表面傾斜，所述出料口開設(shè)在傾斜底板的傾斜下側(cè)。

本實用新型一種實施方式中，還包括：扇門支撐筒；所述扇門支撐筒下端固定連接在暫存箱體底部，扇門支撐筒上端面支撐旋轉(zhuǎn)扇門，所述扇門電機固定連接在扇門支撐筒內(nèi)部。

本實用新型一種實施方式中，所述暫存箱體的底部傾斜設(shè)置，在暫存箱體底部傾斜下端部開設(shè)排料口。

本實用新型一種實施方式中，還包括：支撐箱體；所述支撐箱體的上端固定支撐連接粉碎箱體，所述支撐箱體的下端固定支撐連接暫存箱體，并使排料口在暫存箱體底部外側(cè)。

本實用新型一種實施方式中，所述支撐箱體底部通過箱體支撐架支撐。

本實用新型的瀝青的微表處粉碎、混合裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果：

在粉碎箱體中設(shè)置旋轉(zhuǎn)粉碎刀和固定粉碎刀，在攪拌過程中，可以對瀝青微表處原料進行粉碎作用和攪拌作用；并且固定粉碎刀結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)粉碎刀結(jié)構(gòu)相應(yīng)，提高了粉碎效果，保證了攪拌的均勻性。

附圖說明

圖1為本實用新型瀝青的微表處粉碎、混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

其中，1、支撐箱體，2、粉碎箱體，4、傾斜底板，6、扇門支撐筒，7、扇門電機，8、箱體支撐架，9、排料口，12、出料口，13、旋轉(zhuǎn)扇門，14、固定粉碎刀，15、旋轉(zhuǎn)粉碎刀，16、攪拌軸，19、攪拌電機，20、進料口，21、粉碎面。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型的一種瀝青的微表處粉碎、混合裝置，在粉碎箱體2的上端部設(shè)置攪拌電機19，攪拌電機19帶動設(shè)置在粉碎箱體2中心的攪拌軸16。在攪拌軸16上設(shè)置多對旋轉(zhuǎn)粉碎刀15，適應(yīng)每個旋轉(zhuǎn)粉碎刀16設(shè)置多個固定粉碎刀14，每個旋轉(zhuǎn)粉碎刀15和固定粉碎刀14粉碎面形狀相應(yīng)，根據(jù)粉碎粒度的要求，安裝旋轉(zhuǎn)粉碎刀15和固定粉碎刀14時，使旋轉(zhuǎn)粉碎刀15和固定粉碎刀14的粉碎面21平行設(shè)置，并保持粉碎粒度要求所需的距離，達到了更好地攪拌、粉碎效果。并且旋轉(zhuǎn)粉碎刀15和固定粉碎刀14對瀝青微表處原料進行粉碎和攪拌作用，達到更好地粉碎混合效果。

為了實現(xiàn)微表處原料達到粉碎攪拌效果之后，暫存使用，并且不影響粉碎、混合裝置繼續(xù)粉碎混合微表處原料；在粉碎箱體2下端部固定連接暫存箱體10，暫存箱體10與粉碎箱體2之間通過底板4隔開，并設(shè)置貫通粉碎箱體2的粉碎區(qū)3和暫存箱體10的暫存區(qū)5的出料口12。

為了實現(xiàn)方便的對出料口12的關(guān)閉和打開，實現(xiàn)暫存箱體10內(nèi)部暫存的微表處原料可以及時滿足使用，貼近底板4下表面設(shè)置旋轉(zhuǎn)扇門13，旋轉(zhuǎn)扇門13通過設(shè)置的攪拌電機19帶動，方便的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)扇門13關(guān)閉和打開出料口12。

為了實現(xiàn)底板4上表面對瀝青微表處原料無殘留，避免原料殘留在底板4上表面，影響粉碎、混合裝置的使用效果；底板4的上表面傾斜，出料口12開設(shè)在傾斜底板4的傾斜下側(cè)。

為了提高旋轉(zhuǎn)扇門13對出料口12的密封效果，避免在密封狀態(tài)下，粉碎箱體2中的微表處原料對旋轉(zhuǎn)扇門13作用壓力，影響旋轉(zhuǎn)扇門13的使用效果。在旋轉(zhuǎn)扇門13下側(cè)設(shè)置支撐旋轉(zhuǎn)扇門13的扇門支撐筒6，并且將扇門電機7設(shè)置在扇門支撐筒6內(nèi)部，扇門電機7被扇門支撐筒6保護作用，保證了扇門電機7的使用壽命。

為了保護粉碎箱體2，免受外界環(huán)境的影響粉碎箱體2或者損壞粉碎箱體2，影響粉碎箱體2的使用壽命。在粉碎箱體2外部設(shè)置保護粉碎箱體2的支撐箱體1，對粉碎箱體2支撐作用和保護作用。支撐箱體1的上端固定支撐連接粉碎箱體2，支撐箱體1的下端固定支撐連接暫存箱體10，并使排料口9在暫存箱體10底部外側(cè)?？梢栽诜鬯橄潴w2和支撐箱體1之間設(shè)置多個支撐作用的支撐桿。

在使用過程中，通過扇門電機7帶動旋轉(zhuǎn)扇門13，旋轉(zhuǎn)扇門13關(guān)閉出料口12。啟動攪拌電機19帶動攪拌軸16，攪拌軸16帶動旋轉(zhuǎn)粉碎刀15旋轉(zhuǎn)。在粉碎箱體2上端部的進料口20中，加入所需比例的待粉碎、混合的瀝青微表處原料。旋轉(zhuǎn)粉碎刀15和固定粉碎刀14對待粉碎、混合的瀝青微表處原料粉碎和混合作用。

需要暫存粉碎、混合達到使用效果的瀝青微表處原料，可以通過打開旋轉(zhuǎn)扇門13，粉碎箱體2內(nèi)部的粉碎3區(qū)瀝青微表處原料進入暫存箱體10的暫存區(qū)5內(nèi)部暫存。當(dāng)需要使用時，通過排料口9排出。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。