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一種用于分離有機(jī)溶劑和水溶液的精餾塔的制作方法

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一種用于分離有機(jī)溶劑和水溶液的精餾塔的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于分離有機(jī)溶劑和水溶液的精餾塔。



背景技術(shù):

目前,大多數(shù)化工生產(chǎn)企業(yè),在處理提純一種有機(jī)溶劑的混合溶液時(shí),普遍采用的方法是增加精餾塔的高度,來(lái)分離沸程不同的溶液,所以如何把一種成份從混合溶液中完全分離出來(lái),技術(shù)方法就非常重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的用于分離有機(jī)溶劑和水溶液的精餾塔,其包括反應(yīng)釜,還包括:精餾塔,設(shè)置于所述反應(yīng)釜上方,用于汽液接觸;控溫短接,設(shè)置于所述精餾塔上,用于控制精餾塔中、精餾塔頂氣相的溫度;所述控溫短接上分別設(shè)置有換熱介質(zhì)進(jìn)口和換熱介質(zhì)出口;調(diào)溫水箱,通過(guò)一進(jìn)水閥連接控溫短接上的換熱介質(zhì)進(jìn);所述調(diào)溫水箱上分別設(shè)置有自來(lái)水進(jìn)閥和蒸汽進(jìn)閥;與精餾塔連接的冷凝器;以及與冷凝器連接的分水裝置,該分水裝置分別通過(guò)上回流閥連接精餾塔頂部的上回流口、中回流閥連接精餾塔中部的中回流口以及下回流閥連接精餾塔下部的上回流口;所述分水裝置上還設(shè)置有采出閥和出水閥。

作為優(yōu)選方案,所述精餾塔上靠近上回流口、中回流口和下回流口處分別固定有溫度計(jì)a、溫度計(jì)b和溫度計(jì)c,所述調(diào)溫水箱上固定有溫度計(jì)d。

本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、多功能、操作方便,生產(chǎn)成本低,分離提純的精度高、效率高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為溫控短接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1反應(yīng)釜,2精餾塔,3控溫短接,4調(diào)溫水箱,5冷凝器,6分水裝置,7換熱介質(zhì)進(jìn)口,8換熱介質(zhì)出口,9進(jìn)水閥,10自來(lái)水進(jìn)閥,11蒸汽進(jìn)閥,12上回流閥,13中回流閥,14下回流閥,15上回流口,16中回流口,17上回流口,18采出閥,19出水閥,20溫度計(jì)a,21溫度計(jì)b,22溫度計(jì)c,23溫度計(jì)d。

具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。如圖1所示的用于分離有機(jī)溶劑和水溶液的精餾塔,其包括一個(gè)2000L的反應(yīng)釜1,還包括一高8米、直徑0.5米的精餾塔2,其通過(guò)法蘭設(shè)置于所述反應(yīng)釜1上方,用于汽液接觸;一高1米、直徑0.5米的控溫短接3,其通過(guò)法蘭設(shè)置于所述精餾塔2上,用于控制精餾塔2中、精餾塔2頂氣相的溫度,該控溫短接3緊貼于精餾塔的外壁上,利用水浴原理使塔中、塔頂氣相均勻受熱或降溫,如圖2,該溫控短接3為橫截面為環(huán)狀的腔體結(jié)構(gòu);所述控溫短接3上分別設(shè)置有換熱介質(zhì)進(jìn)口7和換熱介質(zhì)出口8;調(diào)溫水箱4,通過(guò)一進(jìn)水閥9連接于控溫短接3上的換熱介質(zhì)進(jìn)口7;所述調(diào)溫水箱4上分別設(shè)置有自來(lái)水進(jìn)閥10和蒸汽進(jìn)閥11,在蒸汽進(jìn)閥11完全關(guān)閉時(shí),控溫短接3作冷卻器,在自來(lái)水進(jìn)閥10完全關(guān)閉時(shí),控溫短接3作再沸器;與精餾塔2連接的一10平方米的冷凝器5;以及與冷凝器5連接的分水裝置6,該分水裝置6分別通過(guò)上回流閥12連接精餾塔2頂部的上回流口15、中回流閥13連接精餾塔2中部的中回流口16以及下回流閥14連接精餾塔2下部的上回流口17;所述分水裝置6上還設(shè)置有采出閥18和出水閥19。

所述精餾塔2上靠近上回流口15、中回流口16和下回流口17處分別固定有溫度計(jì)a20、溫度計(jì)b21和溫度計(jì)c22,所述調(diào)溫水箱4上固定有溫度計(jì)d23。

工作過(guò)程如下:將有機(jī)飽和水溶液打入反應(yīng)釜1,打開(kāi)下回流閥14,升溫至塔頂溫度70~140°,共沸后的有機(jī)溶劑和水經(jīng)過(guò)控溫短接3進(jìn)行控溫,打開(kāi)調(diào)溫?zé)崴?上自來(lái)水進(jìn)閥10和蒸汽進(jìn)閥11進(jìn)行調(diào)節(jié)水箱的溫度,恒溫?zé)崴蛇M(jìn)水閥9進(jìn)入控溫短接3,來(lái)控制塔中、塔頂共沸氣相的溫度,使塔中溫度保持在要求值度數(shù),低于控制值度數(shù)的部分下落,高于控制值度數(shù)的部分經(jīng)冷凝器5冷卻成液相后下落,下落至分水裝置6進(jìn)行分水操作,各回流閥的操作先后順序,先開(kāi)下回流閥14下部回流,待分水裝置水不多時(shí),關(guān)閉下回流閥14再打開(kāi)中回流閥13,當(dāng)分水裝置只有微量水珠時(shí),關(guān)閉中回流閥13再打開(kāi)上回流閥12,如此不斷循環(huán),有機(jī)溶劑與水被完全分離。

除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外,其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。。

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