本實用新型涉及用于擺式磨粉機磨輥橫擔(dān)軸，尤其是涉及用于擺式磨粉機磨輥橫擔(dān)軸的偏心減震套。

背景技術(shù)：

擺式磨粉機又稱懸輥磨粉機或雷蒙磨粉機，是一種“環(huán)-輥”碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設(shè)備。現(xiàn)有擺式磨粉機的磨輥橫擔(dān)軸和磨輥之間一般用橡膠套進(jìn)行減震。傳統(tǒng)的減震橡膠套是一個內(nèi)、外壁同軸的圓柱形筒套結(jié)構(gòu)。磨輥和磨輥橫擔(dān)軸在機械加工的過程中，不可避免會的會產(chǎn)生誤差，使得累計的誤差導(dǎo)致磨輥裝配過程中達(dá)不到設(shè)計中的工作位置，進(jìn)而導(dǎo)致磨輥在工作過程中與磨環(huán)之間產(chǎn)生振動，直接影響了磨粉機的效率和磨粉的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種用于擺式磨粉機磨輥橫擔(dān)軸的偏心減震套。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案：

本實用新型所述用于擺式磨粉機磨輥橫擔(dān)軸的偏心減震套，包括一端口帶有外翻邊的、由橡膠材料制成的套體；所述套體的外周面對稱于套體軸線沿軸向開設(shè)有兩條凹槽，套體的套孔軸線與所述套體軸線沿徑向偏心1-10mm設(shè)置。

所述凹槽的橫截面為圓弧形，所述圓弧的半徑為2-9mm。

所述凹槽的橫截面為矩形，所述矩形的高為2-20mm，寬為1-10mm。

所述凹槽的橫截面為等腰三角形，所述等腰三角形的邊長為2-20mm，高為1-10mm，凹槽的槽底為過渡弧線結(jié)構(gòu)。

本實用新型優(yōu)點就在于將傳統(tǒng)的減震橡膠套設(shè)置成偏心結(jié)構(gòu)，并在所述套體的外周面對稱于套體軸線沿軸向開設(shè)有兩條凹槽，因此磨輥在裝配過程中，通過轉(zhuǎn)動套體的角度，即可調(diào)節(jié)磨輥的橫向、縱向位置，從而彌補了所述累計誤差的影響，使磨輥達(dá)到正確的工作位置。

附圖說明

圖1是本實用新型所述凹槽橫截面為圓弧形的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型所述凹槽橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型所述凹槽橫截面為等腰三角形的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述實施例。

如圖1、2所示，本實用新型所述用于擺式磨粉機磨輥橫擔(dān)軸的偏心減震套，包括一端口帶有外翻邊1的、由橡膠材料制成的套體2；套體2的外周面對稱于套體軸線3沿軸向開設(shè)有兩條凹槽4.1、4.2，該兩條凹槽4.1、4.2的橫截面為圓弧形，所述圓弧的半徑在2-9mm之間選擇，其目的是防止套體2的外側(cè)受壓后向內(nèi)凹陷；套體2的套孔軸線5與套體軸線3沿徑向向上偏心設(shè)置，偏心量的數(shù)值根據(jù)磨輥和磨輥橫擔(dān)軸在機械加工過程中的累計誤差，在1-10mm之間選擇。

如圖3所示，兩條凹槽4.1、4.2的橫截面也可以為矩形，所述矩形的高度在2-20mm之間選擇，寬度在1-10mm之間選擇。

如圖4所示，兩條凹槽4.1、4.2的橫截面還可以為等腰三角形，所述等腰三角形的邊長在2-20mm之間選擇，高度在1-10mm之間選擇，兩條等腰三角形凹槽4.1、4.2的槽底為過渡弧線結(jié)構(gòu)以消除尖角。