本實(shí)用新型屬于破碎技術(shù)篩板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型破碎無(wú)堵篩板。

背景技術(shù)：

破碎機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛, 能適用于大中小型生產(chǎn)原料的破碎（如：煤、矸石、礦石等高強(qiáng)度的破碎）, 安裝要求較低。以環(huán)錘式破碎機(jī)篩板的結(jié)構(gòu)為例,篩板在運(yùn)行過(guò)程中不能有效的快速排料直接導(dǎo)致破碎能力下降造成破碎機(jī);堵料、悶車(chē)、停車(chē)、錘頭磨損。堵料悶車(chē)的原因是破碎后的不規(guī)則物料卡塞在篩板孔中無(wú)法達(dá)到物料在破碎過(guò)程中“自流及順流”, 當(dāng)破碎機(jī)篩板孔堵塞 1/3時(shí), 破碎機(jī)入料大于出料能力就會(huì)造成破碎機(jī)堵料悶車(chē)。破碎機(jī)堵料悶車(chē)，輕者影響破碎機(jī)生產(chǎn)能力降低,重者燒毀電機(jī)使系統(tǒng)癱疾不能運(yùn)轉(zhuǎn)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型破碎無(wú)堵篩板，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，物料過(guò)篩快，篩面磨損輕，有效避免了緊急停車(chē)的情況。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型破碎無(wú)堵篩板，包括篩板本體,所述篩板本體內(nèi)弧面的兩側(cè)和中部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有截料條，所述截料條兩側(cè)設(shè)有均勻分布的數(shù)個(gè)落料篩孔，每個(gè)落料篩孔為內(nèi)小外大的漏斗狀，多個(gè)落料篩孔在篩板上呈斜紋狀排布，所述篩板本體底面四個(gè)邊角處分別設(shè)有固定安裝塊。

作為優(yōu)選，截料條兩側(cè)的落料篩孔平行設(shè)置。

作為優(yōu)選，截料條兩側(cè)的落料篩孔鏡像設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述截料條呈向上凸起的圓弧狀。

作為優(yōu)選，所述截料條呈直板狀。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能有效避免堵料的情況發(fā)生，設(shè)置截料條，大大提高了破碎的利用率，減輕了篩面的磨損，降低了運(yùn)行的成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1A處局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型圓弧狀截料條示意圖；

圖4為本實(shí)用新型直板狀截料條示意圖；

圖5為本實(shí)用新型落料篩孔平行設(shè)置示意圖；

圖6為本實(shí)用新型落料篩孔鏡像設(shè)置示意圖。

圖中：1、篩板本體；2、截料條；3、落料篩孔；4、固定安裝塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型包括篩板本體1,所述篩板本體1內(nèi)弧面的兩側(cè)和中部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有截料條2，所述截料條2兩側(cè)設(shè)有均勻分布的數(shù)個(gè)落料篩孔3，每個(gè)落料篩孔3為內(nèi)小外大的漏斗狀，多個(gè)落料篩孔3在篩板上呈斜紋狀排布，所述篩板本體1底面四個(gè)邊角處分別設(shè)有固定安裝塊4。

上述實(shí)施例1中，所述截料條為圓弧狀或直板狀。

實(shí)施例2：如圖5所示，與上述實(shí)施例1相同，其中上述截料條2兩側(cè)的落料篩孔3平行設(shè)置。

實(shí)施例3：如圖6所示，與上述實(shí)施例1相同，其中上述截料條2兩側(cè)的落料篩孔3鏡像設(shè)置。

通過(guò)在篩板本體1中部設(shè)置截料條2，增長(zhǎng)了物料的破碎時(shí)間，從而使物料在破碎過(guò)程中實(shí)現(xiàn)剪、切、破三大功能，大大提高了破碎利用率，提高了破碎的效率，落料篩孔3的斜紋排布方式和落料篩孔3內(nèi)小外大的形狀，使得物料在破碎過(guò)程中不堵塞，物料過(guò)篩快，篩面磨損輕，從而提高了運(yùn)行的效率，降低了運(yùn)行的成本。