本實用新型涉及一種印刷機，尤其涉及一種定點對版二次印刷機。
背景技術(shù)：
印刷行業(yè)的發(fā)展越來越快，技術(shù)越來越成熟，印刷機可對基材進行的加工工藝更加復(fù)雜和多樣化，對于基材的定點對版二次印刷屬于起步較晚，發(fā)展空間更廣闊的工藝。本實用新型通過對現(xiàn)有技術(shù)的進一步改進，以滿足定點對版二次印刷工藝對印刷機新的使用要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種適用于定點對版二次印刷工藝的印刷機。
為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種定點對版二次印刷機，主要由放卷裝置1、印刷單元3、烘箱干燥裝置4和收卷裝置6組成，所述的印刷單元3將基材引至印刷版輥33上方，并在印刷版輥33一側(cè)設(shè)置電眼32與第二電眼9對二次印刷的基材進行定點對版檢測。
進一步的，所述的定點對版二次印刷機還包括進卷牽引裝置2和牽引冷卻裝置5。
進一步的，所述的放卷裝置1一側(cè)設(shè)置自動糾偏裝置11以及張力控制裝置21和過渡導(dǎo)輥22。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的烘箱干燥裝置4內(nèi)部設(shè)置多根引導(dǎo)輥41，引導(dǎo)輥41由低往高再往低進行排布，中間位置達到最高點，形成弧線走膜路線。
進一步的，所述的收卷裝置6在收卷輥一側(cè)設(shè)置張緊控制裝置61。
進一步的，所述的牽引裝置2還包括張力檢測裝置10和導(dǎo)輥31。
進一步的，所述的牽引冷卻裝置5下方設(shè)置復(fù)合壓輥51。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的印刷單元3一側(cè)設(shè)置有備用涂布小車7。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的牽引冷卻裝置5一側(cè)設(shè)置有備用復(fù)合牽引裝置8。
本實用新型的優(yōu)點在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置電眼對基材二次印刷進行定點對版，同時使用配套調(diào)整基材的裝置，保證基材印刷位置準確，印刷質(zhì)量得到保證。印刷機設(shè)置備用涂布小車和備用復(fù)合牽引裝置，以適應(yīng)不同印刷工藝的設(shè)備使用要求。
附圖說明：
附圖1為本實用新型總體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式：
參閱圖1所示，一種定點對版二次印刷機，主要由放卷裝置1、印刷單元3、烘箱干燥裝置4和收卷裝置6組成，所述的印刷單元3將基材引至印刷版輥33上方，并在印刷版輥33一側(cè)設(shè)置電眼32與第二電眼9對二次印刷的基材進行定點對版檢測，定點對版二次印刷機還包括進卷牽引裝置2和牽引冷卻裝置5，放卷裝置1一側(cè)設(shè)置自動糾偏裝置11以及張力控制裝置21和過渡導(dǎo)輥22。放卷裝置1上安裝的基材經(jīng)過牽引裝置2進入印刷單元3，隨著基材的不斷轉(zhuǎn)移，需要自動糾偏裝置11在剛開始放卷的時候就對基材的偏移進行調(diào)整控制，以進一步配合印刷單元3的印刷速度，避免基材的偏移逐漸被加大，然后通過電眼32與第二電眼9對基材完成定點對版。并通過牽引進入烘箱干燥裝置4中完成基材干燥，基材離開高溫干燥裝置需要快速完成降溫然后進行收卷，因此在烘箱干燥裝置4和收卷裝置6之間設(shè)置有牽引冷卻裝置5，基材在轉(zhuǎn)移過程中即完成降溫，快速高效。
所述的收卷裝置6在收卷輥一側(cè)設(shè)置張緊控制裝置61。隨著基材的不斷轉(zhuǎn)移，基材的直徑逐漸變大，需要張緊控制裝置61控制基材轉(zhuǎn)移過程中的張緊度，以配合印刷單元3的印刷速度。所述的牽引裝置2還包括張力檢測裝置10和導(dǎo)輥31，進而在基材轉(zhuǎn)移至印刷單元3之前確保不會發(fā)生偏差，才能完成定點對版工作。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，印刷單元3一側(cè)設(shè)置有備用涂布小車7，牽引冷卻裝置5一側(cè)設(shè)置有備用復(fù)合牽引裝置8，牽引冷卻裝置5下方設(shè)置復(fù)合壓輥51，在工藝發(fā)生變化時，這部分備用的設(shè)備在完成替換后可滿足其他工藝的使用需求。
為了保護基材不受驟然高溫的影響，使基材在干燥過程中經(jīng)過預(yù)熱，高溫，低溫的漸進式加熱過程，所述的烘箱干燥裝置4內(nèi)部設(shè)置多根引導(dǎo)輥41，引導(dǎo)輥41由低往高再往低進行排布，中間位置達到最高點，此時基材靠近發(fā)熱體，進而形成基材在烘箱干燥裝置4中弧線的走膜路線。
當然，以上僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。