本實用新型屬于光伏技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有葉脈狀柵線的太陽能電池印刷網(wǎng)版。

背景技術(shù)：

近年來，太陽光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，很多國家開始逐漸開發(fā)太陽能資源，尋求經(jīng)濟發(fā)展的新動力。在眾多材料的太陽能電池中，晶體硅電池材料和工藝發(fā)展日漸成熟，而且考慮到對自然環(huán)境和人體健康的影響，晶體硅太陽電池正向著更加環(huán)保的方向邁進，可以預料今后晶體硅太陽電池仍是太陽能電池研究的主流方向?，F(xiàn)在太陽能電池發(fā)展進程中需要解決的關(guān)鍵問題是如何降低成本和提高轉(zhuǎn)換效率的問題。

現(xiàn)階段，常規(guī)太陽能電池轉(zhuǎn)換效率提升的主流方向還是高方阻淺結(jié)密柵結(jié)合高質(zhì)量表面鈍化處理的技術(shù)，而降低生產(chǎn)成本的主要方向則是印刷漿料的合理化應用。目前市場上的產(chǎn)品幾乎全部采用縱橫式柵線設(shè)計，不利于柵線的進一步密集化，制約著太陽能電池高方阻工藝的發(fā)展。例如，現(xiàn)有技術(shù)中太陽能電池印刷網(wǎng)版主要是由縱橫式的主柵線、細柵線和邊框線組成的，隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了些許優(yōu)化，包括主柵線的鏤空設(shè)計、焊點的間斷化設(shè)計；細柵線的根數(shù)更加密集且出現(xiàn)了二次印刷方案；主柵線之間為了防止斷柵對電流收集的影響，逐步出現(xiàn)了采用平行于主柵的細柵設(shè)計，但基本的結(jié)構(gòu)沒有改變和優(yōu)化，不利于太陽能電池轉(zhuǎn)換效率的提升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有葉脈狀柵線的太陽能電池印刷網(wǎng)版，提高了其與太陽能電池的接觸密度，提高了太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種具有葉脈狀柵線的太陽能電池印刷網(wǎng)版，包括若干平行排列的主柵線，每條所述主柵線的兩側(cè)分別對稱設(shè)置有一列葉脈狀交叉細柵線組，每列所述葉脈狀交叉細柵線組包括若干平行且等距排列的葉脈狀交叉細柵線，一列所述葉脈狀交叉細柵線組中的一條葉脈狀交叉細柵線與相鄰一列所述葉脈狀交叉細柵線組中的一條葉脈狀交叉細柵線一一對應連接，每條所述葉脈狀交叉細柵線與對應的所述主柵線傾斜相交；同列所述葉脈狀交叉細柵線組中，以相鄰的兩條所述葉脈狀交叉細柵線為一組細柵線，每組細柵線的兩條所述葉脈狀交叉細柵線之間設(shè)置有防斷柵細柵線，所述防斷柵細柵線與所述主柵線平行設(shè)置，所述防斷柵細柵線的兩端部分別與所述葉脈狀交叉細柵線相連接。

其中，所述葉脈狀交叉細柵線與所述主柵線之間的夾角為0～180°。

其中，相鄰兩組細柵線之間的防斷柵細柵線錯位排列。

其中，所述主柵線的數(shù)量為至少3根，且相鄰兩根所述主柵線之間的距離相等。

其中，所述主柵線為鏤空間斷式焊點主柵線，由兩條寬度均為20～500μm細柵線和設(shè)置于兩條所述細柵線之間的間斷式焊點組成，所述主柵線的寬度為0.1～2mm。

其中，所述間斷式焊點為鏤空式，所述間斷式焊點的形狀為多邊形、圓形、橢圓形、五角星形。

其中，所述葉脈狀交叉細柵線的寬度為10～60μm。

其中，所述防斷柵細柵線的數(shù)量為至少3列，且所述防斷柵細柵線在相鄰兩列所述主柵線之間等間距設(shè)置。

其中，所述防斷柵細柵線的寬度為10～60μm。

其中，所述主柵線為非燒穿型漿料制成的主柵線，所述防斷柵細柵線為非燒穿型漿料制成的防斷柵細柵線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：本實用新型的具有葉脈狀柵線的太陽能電池印刷網(wǎng)版，包括若干平行排列的主柵線，每條主柵線的兩側(cè)分別對稱設(shè)置有一列葉脈狀交叉細柵線組，每列葉脈狀交叉細柵線組包括若干平行且等距排列的葉脈狀交叉細柵線，一列葉脈狀交叉細柵線組中的一條葉脈狀交叉細柵線與相鄰一列葉脈狀交叉細柵線組中的一條葉脈狀交叉細柵線一一對應連接，每條葉脈狀交叉細柵線與對應的主柵線傾斜相交，葉脈狀交叉細柵線與主柵線傾斜相交的設(shè)置使葉脈狀交叉細柵線與硅片接觸面積比傳統(tǒng)縱橫式柵線更大，少數(shù)載流子收集幾率和效率更高，更適應高方阻技術(shù)的匹配，并且葉脈狀細柵線比傳統(tǒng)縱橫式柵線更為美觀；同列葉脈狀交叉細柵線組中，以相鄰的兩條葉脈狀交叉細柵線為一組細柵線，每組細柵線的兩條葉脈狀交叉細柵線之間設(shè)置有防斷柵細柵線，防斷柵細柵線與主柵線平行設(shè)置，防斷柵細柵線的兩端部分別與葉脈狀交叉細柵線相連接，防斷柵細柵線的設(shè)置，能更有效的避免斷柵、虛印對電流收集的影響，進一步增加載流子的收集幾率，且更為美觀；本實用新型的具有葉脈狀柵線的太陽能電池印刷網(wǎng)版，提高了其與太陽能電池的接觸密度，提高了太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能電池印刷網(wǎng)版的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的具有葉脈狀柵線的太陽能電池印刷網(wǎng)版的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的局部放大示意圖。

附圖標記如下：

1-主柵線；1’-主柵線；2-葉脈狀交叉細柵線；2’-細柵線；3-防斷柵細柵線；4-間斷式焊點。

具體實施方式

下面結(jié)合圖2至圖3并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能電池印刷網(wǎng)版是由主柵線1’和細柵線2’組成，主柵線和細柵線采用縱橫式柵線設(shè)計，不利于柵線的進一步密集化，太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率低。

如圖2、圖3所示，本實用新型的具有葉脈狀柵線的太陽能電池印刷網(wǎng)版，包括若干平行排列的主柵線1，每條主柵線1的兩側(cè)分別對稱設(shè)置有一列葉脈狀交叉細柵線組，每列葉脈狀交叉細柵線組包括若干平行且等距排列的葉脈狀交叉細柵線2，一列葉脈狀交叉細柵線組中的一條葉脈狀交叉細柵線2與相鄰一列葉脈狀交叉細柵線組中的一條葉脈狀交叉細柵線2一一對應連接，每條葉脈狀交叉細柵線2與對應的主柵線1傾斜相交，優(yōu)選地，葉脈狀交叉細柵線2與主柵線1之間的夾角為0～180°，例如0°、10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°、90°、100°、120°、130°、140°、150°、170°、180°等，葉脈狀交叉細柵線與主柵線傾斜相交的設(shè)置使葉脈狀交叉細柵線與硅片接觸面積比傳統(tǒng)縱橫式柵線更大，少數(shù)載流子收集幾率和效率更高，更適應高方阻技術(shù)的匹配，并且葉脈狀細柵線比傳統(tǒng)縱橫式柵線更為美觀；同列葉脈狀交叉細柵線組中，以相鄰的兩條葉脈狀交叉細柵線2為一組細柵線，每組細柵線的兩條葉脈狀交叉細柵線2之間設(shè)置有防斷柵細柵線3，防斷柵細柵線3與主柵線1平行設(shè)置，防斷柵細柵線3的兩端部分別與葉脈狀交叉細柵線2相連接，防斷柵細柵線的設(shè)置，能更有效的避免斷柵、虛印對電流收集的影響，進一步增加載流子的收集幾率，且更為美觀。需要說明的是，本實用新型所說的寬度，是以頁面視圖為準，將主柵線1、葉脈狀交叉細柵線2、防斷柵細柵線3沿豎直方向放置，其在水平方向的距離。

相鄰兩組細柵線之間的防斷柵細柵線3錯位排列。所說的錯位排列，可以為：兩列主柵線1之間，一一對應的兩條葉脈狀交叉細柵線2的端部相交；其中，一組細柵線中，防斷柵細柵線3設(shè)置于上下相鄰的兩條葉脈狀交叉細柵線2之間，并與相鄰的葉脈狀交叉細柵線2的端部相連接，此時防斷柵細柵線3與主柵線1平行設(shè)置；相鄰的另一組細柵線中，防斷柵細柵線3設(shè)置于上下相鄰的兩條葉脈狀交叉細柵線2之間，并與相鄰的葉脈狀交叉細柵線2的中部相連接，此時防斷柵細柵線3也與主柵線1平行設(shè)置，如圖2所示。

進一步地，主柵線1為鏤空間斷式焊點主柵線，由兩條寬度均為20～500μm的細柵線和設(shè)置于兩條所述細柵線之間的間斷式焊點4組成，且主柵線1的間斷式焊點4為鏤空式，漿料節(jié)省了20～50％，且有效降低了表面復合，提高了開路電壓；優(yōu)選地，主柵線1的寬度，即兩條細柵線之間的距離為0.1～2mm，例如主柵線1的寬度為0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1μm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm；兩條所述細柵線的寬度可以為20μm、50μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm、450μm、500μm；更優(yōu)選地，主柵線1的數(shù)量為至少3根，且相鄰兩根主柵線1之間的距離相等；間斷式焊點4的形狀為多邊形、圓形、橢圓形、五角星形。

進一步地，防斷柵細柵線3的寬度為10～60μm，例如防斷柵細柵線3的寬度為10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm；主柵線1的數(shù)量與防斷柵細柵線3的數(shù)量的設(shè)置可根據(jù)實際需要調(diào)整，來滿足不同的太陽能電池轉(zhuǎn)換效率的需求。

承上，葉脈狀交叉細柵線2的寬度為10～60μm，例如10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm；葉脈狀交叉細柵線2相對于主柵線1的傾斜設(shè)置，使葉脈狀交叉細柵線與硅片接觸面積更大，少數(shù)載流子收集幾率和效率更高，更適應高方阻技術(shù)的匹配，并且葉脈狀細柵線比傳統(tǒng)縱橫式柵線更為美觀。

更優(yōu)選地，主柵線1為非燒穿型漿料制成的主柵線；防斷柵細柵線3為非燒穿型漿料制成的防斷柵細柵線，所述的非燒穿型漿料是指印刷的漿料中不含有熔融后可腐蝕氮化硅薄膜的玻璃粉，非燒穿型漿料燒結(jié)過程不會腐蝕燒穿硅片表面減反射薄膜，降低表面鈍化膜鈍化質(zhì)量，減少表面復合，有利于進一步提升太陽電池性能。

本實用新型的具有葉脈狀柵線的太陽能電池印刷網(wǎng)版，提高了太陽能電池的印刷柵線與太陽能電池的接觸密度，能更好地匹配高方阻電池工藝，降低電池表面復合，和表面接觸電阻，提高太陽能電池的電流輸出，實現(xiàn)太陽能電池轉(zhuǎn)換效率的提高，且具有葉脈狀柵線的太陽能電池印刷網(wǎng)版的外觀更為美觀，更能滿足消費者的消費需求。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。