本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種成型設(shè)備，特別是一種帶網(wǎng)狀液珠分離器的吸附微球成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人類社會的進(jìn)步，科技的發(fā)展，人們在開發(fā)、利用水資源時，無時無刻也不破壞著水資源，如今水污染已經(jīng)變得更加嚴(yán)重。所以，為了適應(yīng)當(dāng)今社會可持續(xù)發(fā)展的理念，治理好水污染這一問題是當(dāng)今生態(tài)環(huán)境的一大主題。

水污染是由有害化學(xué)物質(zhì)造成水的使用價(jià)值降低或喪失，污染環(huán)境的水，污水中的酸、堿、氧化劑，以及銅、鎘、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有機(jī)毒物，會毒死水生生物，影響飲用水源、風(fēng)景區(qū)景觀。污水中的有機(jī)物被微生物分解時消耗水中的氧，影響水生生物的生命，水中溶解氧耗盡后，有機(jī)物進(jìn)行厭氧分解，產(chǎn)生硫化氫、硫醇等難聞氣體，使水質(zhì)進(jìn)一步惡化。

目前，人們已研發(fā)采用各種方法來治理水污染，如采用離子交換法、膜過濾法、高級氧化法和生物法進(jìn)行治理水污染。但是，離子交換法存在不易再生利用的缺點(diǎn)；膜過濾法存在處理成本高的缺點(diǎn)；高級氧化法易產(chǎn)生二次污染；生物法的處理時間較長。

同時，人們又研發(fā)出了一種吸附法用來治理水污染，其具有操作簡單、原料廣、制造簡單的優(yōu)點(diǎn)。吸附法的原料較多，有碳基吸附材料、合成樹脂吸附材料和生物質(zhì)吸附材料。但是，碳基吸附材料的成本高，使用壽命短，操作費(fèi)用高；合成樹脂吸附材料的成本高，不可降解，會造成二次污染；而生物質(zhì)吸附材料的材料低廉，操作簡單，無二次污染，像這種綠色、經(jīng)濟(jì)、高效、多功能的吸附劑材料是當(dāng)今的吸附材料的主打。

而對于污水的現(xiàn)實(shí)處理過程中，還要將生物質(zhì)吸附材料制成多孔微球，進(jìn)而對水質(zhì)進(jìn)行治理。

在現(xiàn)有技術(shù)中，多孔微球的生產(chǎn)設(shè)備缺乏，即使生產(chǎn)出多孔微球，其直徑較大，而且大多在1mm以上，難以制作小于1mm的多孔微球。所以，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠生產(chǎn)多孔微球的設(shè)備，同時能夠生產(chǎn)出直徑小于1mm的多孔微球，以使多孔微球滿足各種不同水處理環(huán)境下的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種帶網(wǎng)狀液珠分離器的吸附微球成型設(shè)備，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何使從針頭中溢出的液珠直徑變得更小，從而生產(chǎn)出更小直徑且均勻的吸附微球。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：帶網(wǎng)狀液珠分離器的吸附微球成型設(shè)備，包括底座，在底座上設(shè)置有用于儲存原液的儲存桶和用于成球的成型桶，其特征在于，在成型桶內(nèi)裝有凝固液，在儲存桶內(nèi)裝有原液；所述的底座上設(shè)置有磁力攪拌器，上述的成型桶設(shè)置在磁力攪拌器上，成型桶上部具有開口，所述的開口上部設(shè)置有安裝板，安裝板通過一升降定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在底座上，所述的升降定位結(jié)構(gòu)包括左立柱和右立柱，左立柱和右立柱均垂直固定在底座上，上述的磁力攪拌器處于左立柱和右立柱之間，所述的左立柱朝向右立柱的一側(cè)面為平面，該平面上設(shè)置有刻度線，刻度線由上至下設(shè)置，由上至下的刻度線采用紅藍(lán)白三種顏色交替的方式設(shè)置，在左立柱上部和右立柱上部處固定有頂板，在頂板下部固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器固定有絲桿，所述的絲桿上螺紋連接有螺母，螺母的外壁上設(shè)有軸承，軸承的內(nèi)圈與螺母固定，軸承的外圈與安裝板相固定，所述的安裝板與頂板之間還設(shè)有若干導(dǎo)向筒和導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱滑動設(shè)置在導(dǎo)向筒內(nèi)，導(dǎo)向柱的一端固定在安裝板上，導(dǎo)向筒的一端固定在頂板上，安裝板上固定有指針，所述指針朝向上述的刻度線；所述的安裝板上設(shè)有能夠選擇針頭孔徑大小的選針機(jī)構(gòu)，選針機(jī)構(gòu)包括若干開設(shè)在安裝板上的通孔，所述通孔內(nèi)固定有若干磁環(huán)，所述磁環(huán)的內(nèi)徑均不相同，在其中一個磁環(huán)中設(shè)置有針頭，所述針頭一端為進(jìn)液端，另一端為出液端，針頭的進(jìn)液端通過進(jìn)液管與儲存桶相連通，在進(jìn)液管中設(shè)置有輸送泵，所述進(jìn)液管中還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥；在安裝板和成型桶的開口之間還設(shè)置有網(wǎng)狀液珠分離器，所述的網(wǎng)狀液珠分離器包括一絲網(wǎng)，所述的絲網(wǎng)可拆卸設(shè)置在左立柱與右立柱之間，絲網(wǎng)上網(wǎng)孔的直徑為0.1-1mm。

本帶網(wǎng)狀液珠分離器的吸附微球成型設(shè)備，其工作原理是這樣的：

1、首先，在儲存桶中裝上原液，在成型桶中裝上凝固液，并且調(diào)整磁力攪拌器的轉(zhuǎn)速和溫度，利用磁力攪拌器對成型桶進(jìn)行攪拌；

2、然后，利用選針機(jī)構(gòu)，選擇合適的磁環(huán)和針頭，并將磁環(huán)安裝到安裝板上指定的通孔中，將針頭安裝到指定的磁環(huán)中；

3、接著，利用升降定位結(jié)構(gòu)，對安裝板調(diào)整合適的高度，具體的，在電機(jī)的作用下，使輸出軸帶動絲桿正轉(zhuǎn)，以通過螺母和軸承使安裝板向下推送，直至安裝板上的指針指至指定的刻度線；

4、最后，利用輸送泵抽取儲存桶中的原液經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥和進(jìn)液管流至針頭，并穿過絲網(wǎng)滴入至成型桶中，使其形成吸附微球，完成吸附微球的制作。

所述的底座上設(shè)置有控制器，所述的電機(jī)通過線路與該控制器相連接。在控制器的作用下，可以使電機(jī)實(shí)現(xiàn)自動控制，無需在人為控制，從而提高設(shè)備的自動化程度。

所述的底座上還設(shè)置有補(bǔ)液桶，所述補(bǔ)液桶上端具有出口，補(bǔ)液桶一端鉸接在儲存桶一側(cè)的上端處，補(bǔ)液桶另一端的下部設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸的缸體固定在底座上，第二氣缸的活塞桿上端豎直向上，第二氣缸的活塞桿上端與補(bǔ)液桶另一端相連接，第二氣缸通過線路與上述的控制器相連接；在補(bǔ)液桶靠近儲存桶的一側(cè)的下部處還開設(shè)有出液通孔，在出液通孔中設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥通過線路與上述的控制器相連接。

在補(bǔ)液桶中盛滿液體的情況下，利用第二氣缸的活塞桿向上伸出，就可以使補(bǔ)液桶傾斜，液體從補(bǔ)液桶的出口中流出，使液體進(jìn)入到儲存桶中，對儲存桶進(jìn)行補(bǔ)充液體；在補(bǔ)液桶中液體小于一半的情況下，利用第二氣缸的活塞桿向上伸出，使補(bǔ)液桶的傾斜程度較大，打開電磁閥，液體從補(bǔ)液桶的出液通孔中流出，使液體進(jìn)入到儲存桶中，對儲存桶進(jìn)行補(bǔ)充液體。

在控制器的作用下，可以使第二氣缸和電磁閥實(shí)現(xiàn)自動控制，無需在人為控制，提高設(shè)備的自動化程度。

所述的成型桶內(nèi)設(shè)置有出料網(wǎng)桶，出料網(wǎng)桶下部和側(cè)部均開設(shè)有若干微孔，出料網(wǎng)桶上部的左側(cè)固定有左連接環(huán)，出料網(wǎng)桶上部的右側(cè)固定有右連接環(huán)，在底座上設(shè)置有用于存儲吸附微球的存放箱，存放箱上部具有進(jìn)料口，在存放箱靠近成型桶的一側(cè)固定有放置板，放置板與成型桶相互平齊，在放置板上設(shè)置有第三氣缸，第三氣缸的活塞桿遠(yuǎn)離存放箱設(shè)置，第三氣缸的活塞桿上固定有密封板，在存放箱上方還設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌朝向成型桶的上方延伸，導(dǎo)軌處于頂板下方，導(dǎo)軌兩端通過若干支架固定在底座上，導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊一和滑塊二，滑塊一和滑塊二之間固定有彈簧，在滑塊一下部固定有連接繩一，連接繩一的下端固定有掛鉤一，掛鉤一能掛持在所述的左連接環(huán)上，在滑塊二下部固定有連接繩二，連接繩二的下端固定有掛鉤二，掛鉤二能掛持在所述的右連接環(huán)上，所述的滑塊二通過第四氣缸驅(qū)動，第四氣缸的缸體固定在支架上，第四氣缸的活塞桿與滑塊二相連接；所述的第三氣缸和第四氣缸均通過線路與上述的控制器相連接。

當(dāng)成型桶內(nèi)完成吸附微球的制作后，吸附微球都積聚在出料網(wǎng)桶內(nèi)：首先，在第四氣缸的作用下，第四氣缸的活塞桿向外伸出，帶動滑塊二沿著導(dǎo)軌朝向存放箱的位置移動，在彈簧的作用下，同時帶動滑塊一沿著導(dǎo)軌朝向存放箱的位置移動，滑塊一由連接繩一通過掛鉤一與左連接環(huán)連接，由此滑塊一就可以帶動出料網(wǎng)桶的另一端滑動了的，滑塊二由連接繩二通過掛鉤二與右連接環(huán)連接，由此滑塊二就可以帶動出料網(wǎng)桶的一端滑動了的；接著，當(dāng)出料網(wǎng)桶滑動至存放箱的上方時，翻轉(zhuǎn)出料網(wǎng)桶，便可將出料網(wǎng)桶中的吸附球倒入至存放箱中了的；其次，在第三氣缸的作用下，第三氣缸的活塞桿向外伸出，密封板便可將存放箱的進(jìn)料口關(guān)閉；最后，第三氣缸與第四氣缸的活塞桿縮回，滑塊一、彈簧和滑塊二復(fù)位。

所述的輸送泵為蠕動泵。蠕動泵能夠?qū)α黧w進(jìn)行交替擠壓和釋放，從而對流體進(jìn)行間歇性輸送，實(shí)現(xiàn)吸附微球緩慢成型。

所述的凝固液為水、乙醇、酸性溶液或堿性溶液。

所述的原液為纖維素、甲殼素或葡甘聚糖溶解液。

所述的儲存桶中設(shè)有溫度傳感器一、液位傳感器一，所述的液位傳感器一的高位探頭與儲存桶最上端之間的距離為1-2cm，液位傳感器一的低位探頭與儲存桶最下端之間的距離為3-5cm，液位傳感器一通過線路與上述的控制器相連接。溫度傳感器一能夠?qū)Υ嫱爸腥芤旱臏囟葘?shí)時監(jiān)測，液位傳感器一能夠?qū)Υ嫱爸腥芤旱囊好娓叨葘?shí)時監(jiān)測。當(dāng)液位傳感器一監(jiān)測到儲存桶中液面下降時，會將信息傳遞給控制器，控制器再命令第二氣缸的活塞桿伸出，對儲存桶進(jìn)行補(bǔ)液。

所述的成型桶中設(shè)有溫度傳感器二、PH傳感器、液位傳感器二，所述的液位傳感器二的高位探頭與成型桶最上端之間的距離為5-8cm，液位傳感器二的低位探頭與成型桶最下端之間的距離為1-3cm，液位傳感器二通過線路與上述的控制器相連接。溫度傳感器二能夠?qū)Τ尚屯爸腥芤旱臏囟葘?shí)時監(jiān)測，PH傳感器能夠?qū)Τ尚屯爸腥芤旱腜H值實(shí)時監(jiān)測，液位傳感器二能夠?qū)Τ尚屯爸腥芤旱囊好娓叨葘?shí)時監(jiān)測。當(dāng)液位傳感器二監(jiān)測到成型桶中液面上升或是下降時，會將信息傳遞給控制器，控制器再命令電機(jī)的輸出軸對應(yīng)正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)，使成型桶的液面上升時，安裝板也會隨著上升，成型桶的液面下降時，安裝板也會隨著下降，使安裝板與成型桶液面之間的距離始終保持一定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過選針機(jī)構(gòu)可以選擇合適的針頭作為吸附微球的成型直徑，從而根據(jù)針頭的不同直徑，生產(chǎn)出不同直徑的吸附微球。

2、本實(shí)用新型通過升降定位機(jī)構(gòu)可以合理的調(diào)整安裝板的高度，從而調(diào)整針頭的高度，使原液滴入成型桶的高度適宜。

3、本實(shí)用新型從儲存桶中抽取的原液經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥和進(jìn)液管流至針頭，然后在絲網(wǎng)的作用下，對液珠進(jìn)行分割，以使生成直徑更小的吸附微球。

4、本實(shí)用新型通過蠕動泵可以對原液進(jìn)行交替擠壓和釋放，從而對流體進(jìn)行間歇性輸送，實(shí)現(xiàn)吸附微球有序穩(wěn)定成型。

5、本實(shí)用新型通過磁力攪拌器可以控制凝固液的溫度，即可以對凝固液進(jìn)行加熱，也可以對凝固液進(jìn)行冷卻，使溫度可以在0-100度之間調(diào)節(jié)；通過磁力攪拌器還可以控制凝固液的攪拌速度，避免未凝固好的吸附微球相互粘連。

6、本實(shí)用新型在補(bǔ)液桶的作用下，可以對儲存桶進(jìn)行自動補(bǔ)液，在第二氣缸和控制器的作用下，實(shí)現(xiàn)第二氣缸的自動控制。

7、本實(shí)用新型在出料網(wǎng)桶的作用下，可以將在成型桶中凝固形成的吸附微球轉(zhuǎn)移到存放箱中，在第四氣缸和控制器的作用下，實(shí)現(xiàn)第四氣缸的自動控制。

8、本實(shí)用新型可以監(jiān)控成型桶中PH值來補(bǔ)充和排放成型桶里的凝固液，使凝固液的PH值符合吸附微球的凝固成型要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中升降定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中選針機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、儲存桶；3、成型桶；4、磁力攪拌器；5、安裝板；6、磁環(huán)；7、針頭；8、進(jìn)液管；9、輸送泵；10、流量調(diào)節(jié)閥；11、左立柱；12、右立柱；13、頂板；14、電機(jī)；15、絲桿；16、螺母；17、軸承；18、導(dǎo)向筒；19、導(dǎo)向柱；20、絲網(wǎng)；21、夾子一；22、夾子二；23、指針；24、補(bǔ)液桶；25、第二氣缸；26、控制器；27、電磁閥；28、出料網(wǎng)桶；29、左連接環(huán)；30、右連接環(huán)；31、存放箱；32、放置板；33、第三氣缸；34、密封板；35、導(dǎo)軌；36、支架；37、滑塊一；38、滑塊二；39、彈簧；40、連接繩一；41、掛鉤一；42、連接繩二；43、掛鉤二；44、第四氣缸。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，一種帶網(wǎng)狀液珠分離器的吸附微球成型設(shè)備，包括底座1，在底座1上設(shè)置有用于儲存原液的儲存桶2和用于成球的成型桶3，在成型桶3內(nèi)裝有凝固液，在儲存桶2內(nèi)裝有原液。具體的，原液為纖維素、甲殼素或葡甘聚糖等溶解液，作為吸附微球的成型材料，根據(jù)不同的原液作為形成吸附微球的凝固液為水、乙醇等溶液，也可以為硫酸、鹽酸、硝酸等酸性溶液，也可以為氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉等堿性溶液。

如圖1和2所示，在底座1上還設(shè)置有磁力攪拌器4，成型桶3設(shè)置在磁力攪拌器4上。成型桶3的上部具有開口，開口的上部設(shè)置有安裝板5，安裝板5通過一升降定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在底座1上。具體的，升降定位結(jié)構(gòu)包括左立柱11和右立柱12，左立柱11和右立柱12均垂直固定在底座1上，上述的磁力攪拌器4處于左立柱11和右立柱12之間，所述的左立柱11朝向右立柱12的一側(cè)面為平面，該平面上設(shè)置有刻度線，刻度線由上至下設(shè)置，由上至下的刻度線采用紅藍(lán)白三種顏色交替的方式設(shè)置，安裝板5上還固定有指針23，指針23朝向左立柱11上的刻度線。在左立柱11上部和右立柱12上部處固定有頂板13，在頂板13下部固定有電機(jī)14，電機(jī)14的輸出軸上通過聯(lián)軸器固定有絲桿15，所述的絲桿15上螺紋連接有螺母16，螺母16的外壁上設(shè)有軸承17，軸承17的內(nèi)圈與螺母16固定，軸承17的外圈與安裝板5相固定，所述的安裝板5與頂板13之間還設(shè)有若干導(dǎo)向筒18和導(dǎo)向柱19，導(dǎo)向柱19滑動設(shè)置在導(dǎo)向筒18內(nèi)，導(dǎo)向柱19的一端固定在安裝板5上，導(dǎo)向筒18的一端固定在頂板13上，安裝板5上固定有指針23，所述指針23朝向上述的刻度線。

如圖2所示，在安裝板5和成型桶3的開口之間還設(shè)置有網(wǎng)狀液珠分離器，所述的網(wǎng)狀液珠分離器包括一絲網(wǎng)20，所述的絲網(wǎng)20可拆卸設(shè)置在左立柱11與右立柱12之間，具體的，該可拆卸機(jī)構(gòu)包括若干固定在左立柱11上的夾子一21和若干固定在右立柱12上的夾子二22，絲網(wǎng)20被夾子一21和夾子二22夾持在左立柱11與右立柱12之間。絲網(wǎng)20上網(wǎng)孔的直徑為0.6mm，具體的，絲網(wǎng)20上網(wǎng)孔的直徑可根據(jù)所需吸附微球的直徑確定，一般可在0.1-1mm之間選擇。

如圖1和3所示，在安裝板5上還設(shè)有能夠選擇針頭7孔徑大小的選針機(jī)構(gòu)。具體的，該選針機(jī)構(gòu)包括若干開設(shè)在安裝板5上的通孔，通孔內(nèi)固定有若干磁環(huán)6，磁環(huán)6的內(nèi)徑均相同，磁環(huán)6的內(nèi)徑均不相同，在其中一個磁環(huán)6中設(shè)置有針頭7，所述針頭7一端為進(jìn)液端，另一端為出液端，針頭7的進(jìn)液端通過進(jìn)液管8與儲存桶2相連通，針頭7的出液端豎直設(shè)置，且朝向成型桶3，使從針頭7掉落的原液能夠滴入至成型桶3中。

在進(jìn)液管8中還設(shè)置有輸送泵9，進(jìn)液管8中還設(shè)置有能夠控制液體流量大小的流量調(diào)節(jié)閥10。在本實(shí)施例中，輸送泵9為現(xiàn)有市場上可以買到的蠕動泵，其結(jié)構(gòu)不做詳細(xì)描述。蠕動泵能夠?qū)α黧w進(jìn)行交替擠壓和釋放，從而對流體進(jìn)行間歇性輸送，實(shí)現(xiàn)吸附微球緩慢成型。

在底座1上還設(shè)置有補(bǔ)液桶24，補(bǔ)液桶24的上端具有出口，補(bǔ)液桶24一側(cè)通過鉸鏈一和鉸座一鉸接在儲存桶2一側(cè)的上端處，其中鉸鏈一固定在補(bǔ)液桶24上，鉸座一固定在儲存桶2上；補(bǔ)液桶24另一側(cè)的下部設(shè)置有第二氣缸25，第二氣缸25的缸體通過鉸鏈二和鉸座二鉸接在底座1上，其中鉸座二固定在底座1上，鉸鏈二固定在第二氣缸25的缸體上；第二氣缸25的活塞桿豎直向上，第二氣缸25的活塞桿端部與補(bǔ)液桶24另一端通過鉸鏈三和鉸座三相連接，其中鉸座三固定在補(bǔ)液桶24上，鉸鏈三固定在第二氣缸25的活塞桿端部上。具體的，儲存桶2與補(bǔ)液桶24之間、補(bǔ)液桶24與第二氣缸25的活塞桿之間、第二氣缸25的缸體與底座1之間均相對鉸接。在補(bǔ)液桶24靠近儲存桶2一側(cè)的下部處還開設(shè)有出液通孔，在出液通孔中設(shè)置有電磁閥27，電磁閥27與出液通孔之間通過橡膠圈實(shí)現(xiàn)密封。出液通孔離補(bǔ)液桶24底部之間的豎直距離為3-5cm，具體的，在本實(shí)施例中，該豎直距離為4cm，但也可以根據(jù)補(bǔ)液桶24的實(shí)際尺寸進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

在補(bǔ)液桶24中盛滿液體的情況下，利用第二氣缸25的活塞桿向上伸出，就可以使補(bǔ)液桶24傾斜，液體從補(bǔ)液桶24的出口中流出，使液體進(jìn)入到儲存桶2中，對儲存桶2進(jìn)行補(bǔ)充液體；在補(bǔ)液桶24中液體小于一半的情況下，利用第二氣缸25的活塞桿向上伸出，使補(bǔ)液桶24的傾斜程度較大，打開電磁閥27，液體從補(bǔ)液桶24的出液通孔中流出，使液體進(jìn)入到儲存桶2中，對儲存桶2進(jìn)行補(bǔ)充液體。

如圖1和4所示，在成型桶3內(nèi)設(shè)置有出料網(wǎng)桶28，出料網(wǎng)桶28下部和側(cè)部均開設(shè)有若干微孔，出料網(wǎng)桶28上部的左側(cè)固定有左連接環(huán)29，出料網(wǎng)桶28上部的右側(cè)固定有右連接環(huán)30，在底座1上設(shè)置有用于存儲吸附微球的存放箱31，存放箱31上部具有進(jìn)料口，在存放箱31靠近成型桶3的一側(cè)固定有放置板32，放置板32與成型桶3相互平齊，在放置板32上設(shè)置有第三氣缸33，第三氣缸33的活塞桿遠(yuǎn)離存放箱31設(shè)置，第三氣缸33的活塞桿上固定有密封板34，在存放箱31上方還設(shè)置有導(dǎo)軌35，導(dǎo)軌35朝向成型桶3的上方延伸，導(dǎo)軌35處于頂板13下方，導(dǎo)軌35兩端通過若干支架36固定在底座1上，導(dǎo)軌35上設(shè)置有滑塊一37和滑塊二38，滑塊一37和滑塊二38之間固定有彈簧39，在滑塊一37下部固定有連接繩一40，連接繩一40的下端固定有掛鉤一41，掛鉤一41能掛持在所述的左連接環(huán)29上，在滑塊二38下部固定有連接繩二42，連接繩二42的下端固定有掛鉤二43，掛鉤二43能掛持在所述的右連接環(huán)30上，所述的滑塊二38通過第四氣缸44驅(qū)動，第四氣缸44的缸體固定在支架36上，第四氣缸44的活塞桿與滑塊二38相連接。

當(dāng)成型桶3內(nèi)完成吸附微球的制作后，吸附微球都積聚在出料網(wǎng)桶28內(nèi)：首先，在第四氣缸44的作用下，第四氣缸44的活塞桿向外伸出，帶動滑塊二38沿著導(dǎo)軌35朝向存放箱31的位置移動，在彈簧39的作用下，同時帶動滑塊一37沿著導(dǎo)軌35朝向存放箱31的位置移動，滑塊一37由連接繩一40通過掛鉤一41與左連接環(huán)29連接，由此滑塊一37就可以帶動出料網(wǎng)桶28的另一端滑動了的，滑塊二38由連接繩二42通過掛鉤二43與右連接環(huán)30連接，由此滑塊二38就可以帶動出料網(wǎng)桶28的一端滑動了的；接著，當(dāng)出料網(wǎng)桶28滑動至存放箱31的上方時，翻轉(zhuǎn)出料網(wǎng)桶28，便可將出料網(wǎng)桶28中的吸附球倒入至存放箱31中了的；其次，在第三氣缸33的作用下，第三氣缸33的活塞桿向外伸出，密封板34便可將存放箱31的進(jìn)料口關(guān)閉；最后，第三氣缸33與第四氣缸44的活塞桿縮回，滑塊一37、彈簧39和滑塊二38復(fù)位。

在本實(shí)施例中，底座1上還設(shè)置有控制器26，控制器26為現(xiàn)有市場上可以買到的PLC可編程控制器26，所述的電機(jī)14、第二氣缸25、電磁閥27、第三氣缸33和第四氣缸44通過線路均與該控制器26相連接。在控制器26的作用下，可以使電機(jī)14、第二氣缸25、電磁閥27、第三氣缸33和第四氣缸44實(shí)現(xiàn)自動控制，無需在人為控制，提高設(shè)備的自動化程度。

儲存桶2中設(shè)有溫度傳感器一、液位傳感器一，溫度傳感器一、液位傳感器一均通過線路與上述的控制器26相連。溫度傳感器一能夠?qū)Υ嫱?中溶液的溫度實(shí)時監(jiān)測，液位傳感器一能夠?qū)Υ嫱?中溶液的液面高度實(shí)時監(jiān)測。液位傳感器一的高位探頭與儲存桶2最上端之間的距離為1-2cm，具體的，該距離為1.5cm，也可根據(jù)儲存桶2的實(shí)際尺寸對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，液位傳感器一的低位探頭與儲存桶2最下端之間的距離為3-5cm，具體的，該距離為4cm，也可根據(jù)儲存桶2的實(shí)際尺寸對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。當(dāng)液位傳感器一監(jiān)測到儲存桶2中的液面下降時，會將信息傳遞給控制器26，控制器26再命令第二氣缸25的活塞桿伸出，對儲存桶2進(jìn)行補(bǔ)液，以使儲存桶2的液面始終保持平衡。

成型桶3中設(shè)有溫度傳感器二、PH傳感器、液位傳感器二，溫度傳感器二、PH傳感器、液位傳感器二均通過線路與上述的控制器26相連。溫度傳感器二能夠?qū)Τ尚屯?中溶液的溫度實(shí)時監(jiān)測，PH傳感器能夠?qū)Τ尚屯?中溶液的PH濃度實(shí)時監(jiān)測，液位傳感器二能夠?qū)Τ尚屯?中溶液的液面高度實(shí)時監(jiān)測。液位傳感器二的高位探頭與成型桶3最上端之間的距離為5-8cm，具體的，該距離為6cm，也可根據(jù)成型桶3的實(shí)際尺寸對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，液位傳感器二的低位探頭與成型桶3最下端之間的距離為1-3cm，具體的，該距離為2cm，也可根據(jù)成型桶3的實(shí)際尺寸對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。隨著成型桶3中吸附微球的增加或減少，當(dāng)液位傳感器二監(jiān)測到成型桶3中液面上升或是下降時，會將信息傳遞給控制器26，控制器26再命令電機(jī)14的輸出軸對應(yīng)正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)，使成型桶3的液面上升時，安裝板5也會隨著上升，成型桶3的液面下降時，安裝板5也會隨著下降，使安裝板5與成型桶3液面之間的距離始終保持一定。

本帶網(wǎng)狀液珠分離器的吸附微球成型設(shè)備，其工作原理是這樣的：

1、首先，在儲存桶2中裝上原液，在成型桶3中裝上凝固液，并且調(diào)整磁力攪拌器4的轉(zhuǎn)速和溫度，利用磁力攪拌器4對成型桶3進(jìn)行攪拌以及控制溫度；

2、其次，利用選針機(jī)構(gòu)，選擇合適的針頭7和以及其匹配的磁環(huán)6，將針頭7安裝到該匹配的磁環(huán)6中，并將磁環(huán)6安裝到安裝板5上指定的通孔中；

3、接著，利用升降定位結(jié)構(gòu)，對安裝板5調(diào)整合適的高度，具體的，在電機(jī)14的作用下，使輸出軸帶動絲桿15正轉(zhuǎn)，以通過螺母16和軸承17使安裝板5向下推送，直至安裝板5上的指針23指至指定的刻度線；

4、然后，利用輸送泵9抽取儲存桶2中的原液經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥10和進(jìn)液管8流至針頭7，并穿過絲網(wǎng)20滴入至成型桶3中，使其形成吸附微球，完成吸附微球的制作，若儲存桶2原液不足，在第二氣缸25的作用下，利用補(bǔ)液桶24對儲存桶2進(jìn)行補(bǔ)液；

5、最后，利用出料網(wǎng)桶28將在成型桶3中凝固的吸附微球轉(zhuǎn)移到存放箱31中，在第四氣缸44和控制器26的作用下，實(shí)現(xiàn)第四氣缸44的自動控制，最終利用第三氣缸33將密封板34蓋在存放箱31的進(jìn)料口中，在第三氣缸33和控制器26的作用下，實(shí)現(xiàn)第三氣缸33的自動控制。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、底座；2、儲存桶；3、成型桶；4、磁力攪拌器；5、安裝板；6、磁環(huán)；7、針頭；8、進(jìn)液管；9、輸送泵；10、流量調(diào)節(jié)閥；11、左立柱；12、右立柱；13、頂板；14、電機(jī)；15、絲桿；16、螺母；17、軸承；18、導(dǎo)向筒；19、導(dǎo)向柱；20、絲網(wǎng)；21、夾子一；22、夾子二；23、指針；24、補(bǔ)液桶；25、第二氣缸；26、控制器；27、電磁閥；28、出料網(wǎng)桶；29、左連接環(huán)；30、右連接環(huán)；31、存放箱；32、放置板；33、第三氣缸；34、密封板；35、導(dǎo)軌；36、支架；37、滑塊一；38、滑塊二；39、彈簧；40、連接繩一；41、掛鉤一；42、連接繩二；43、掛鉤二；44、第四氣缸等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。