本實(shí)用新型涉及一種高吸附性能納米纖維生產(chǎn)用涂覆機(jī)構(gòu)，屬于納米纖維制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

納米纖維是指直徑為納米尺度而長(zhǎng)度較大的具有一定長(zhǎng)徑比的線狀材料，此外，將納米顆粒填充到普通纖維中對(duì)其進(jìn)行改性的纖維也稱為納米纖維。納米纖維的吸附性是產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要性能，依靠其特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于吸油氈、吸油索、膜材料等領(lǐng)域。

現(xiàn)有技術(shù)中的納米纖維生產(chǎn)設(shè)備多為通過(guò)針頭狀的噴口對(duì)聚合物溶液進(jìn)行噴射，進(jìn)而達(dá)到供給聚合物溶液的目的，而較為先進(jìn)的納米纖維生產(chǎn)設(shè)備采用涂覆機(jī)構(gòu)，將聚合物溶液涂覆于靜電紡絲上，從而達(dá)到提高納米纖維吸附性能的目的，然而現(xiàn)有技術(shù)中的涂覆機(jī)構(gòu)采用往復(fù)涂覆，產(chǎn)生了重復(fù)涂覆或無(wú)涂覆的問(wèn)題，且加工效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高吸附性能納米纖維生產(chǎn)用涂覆機(jī)構(gòu)，利于將聚合物溶液充分涂覆于靜電紡絲上，提高納米纖維吸附性和加工效率。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種高吸附性能納米纖維生產(chǎn)用涂覆機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、導(dǎo)料槽、第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)，其中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部依次穿過(guò)導(dǎo)料槽、第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)，且設(shè)有凸頭，所述導(dǎo)料槽、第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)與轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)上設(shè)有若干第一連接螺栓；

所述導(dǎo)料槽一側(cè)設(shè)有支撐架，所述導(dǎo)料槽頂部設(shè)有投液口，所述導(dǎo)料槽底部設(shè)有導(dǎo)液口，所述導(dǎo)料槽與第一涂覆盤(pán)之間設(shè)有第一導(dǎo)液管，所述第一導(dǎo)液管置于轉(zhuǎn)軸外部，且分別與導(dǎo)液口和第一涂覆盤(pán)連通；

所述第一涂覆盤(pán)包括上盤(pán)和下盤(pán)，所述上盤(pán)上設(shè)有若干第二連接螺栓，若干第二連接螺栓繞上盤(pán)一周設(shè)置，所述第二連接螺栓穿過(guò)上盤(pán)與下盤(pán)相連，所述上盤(pán)上設(shè)有通孔和若干上導(dǎo)液流道，若干上導(dǎo)液流道繞通孔一周設(shè)置，且與通孔連通，所述下盤(pán)頂部設(shè)有若干下導(dǎo)液流道，所述下導(dǎo)液流道與上導(dǎo)液流道配合，所述下盤(pán)側(cè)壁上設(shè)有涂覆槽，所述涂覆槽與下導(dǎo)液流道連通；

所述第二涂覆盤(pán)與第一涂覆盤(pán)結(jié)構(gòu)一致，所述第二涂覆盤(pán)與第一涂覆盤(pán)之間設(shè)有第二導(dǎo)液管，所述第二導(dǎo)液管置于轉(zhuǎn)軸外部，且分別與第二涂覆盤(pán)和第一涂覆盤(pán)連通。

上述一種高吸附性能納米纖維生產(chǎn)用涂覆機(jī)構(gòu)，其中，所述支撐架上設(shè)有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板分別與第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。

上述一種高吸附性能納米纖維生產(chǎn)用涂覆機(jī)構(gòu)，其中，所述涂覆槽頂部設(shè)有吸附墊。

本實(shí)用新型的有益效果為：

通過(guò)在投液口中投入聚合物溶液，聚合物溶液經(jīng)導(dǎo)液口流至第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)的若干上導(dǎo)液流道和下導(dǎo)液流道，流至涂覆槽，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)旋轉(zhuǎn)，對(duì)經(jīng)過(guò)涂覆槽的靜電紡絲實(shí)現(xiàn)聚合物溶液充分涂覆，并由第一刮板和第二刮板刮去多余溶液。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝制造方便，密封性能好，利于保證聚合物溶液流通性，吸附墊便于控制聚合物溶液涂覆流量，利用第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)同步涂覆，利于提高納米纖維吸附性和加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型上盤(pán)仰視圖。

（其中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，導(dǎo)料槽2，第一涂覆盤(pán)3，第二涂覆盤(pán)4，轉(zhuǎn)軸5，凸頭6，法蘭盤(pán)7，第一連接螺栓8，支撐架9，第一刮板10，第二刮板11，投液口12，導(dǎo)液口13，第一導(dǎo)液管14，上盤(pán)15，下盤(pán)16，第二連接螺栓17，通孔18，上導(dǎo)液流道19，下導(dǎo)液流道20，涂覆槽21，吸附墊22，第二導(dǎo)液管23）。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種高吸附性能納米纖維生產(chǎn)用涂覆機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、導(dǎo)料槽、第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)，其中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部依次穿過(guò)導(dǎo)料槽、第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)，且設(shè)有凸頭，所述導(dǎo)料槽、第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)與轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)上設(shè)有若干第一連接螺栓；

所述導(dǎo)料槽一側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板分別與第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)料槽頂部設(shè)有投液口，所述導(dǎo)料槽底部設(shè)有導(dǎo)液口，所述導(dǎo)料槽與第一涂覆盤(pán)之間設(shè)有第一導(dǎo)液管，所述第一導(dǎo)液管置于轉(zhuǎn)軸外部，且分別與導(dǎo)液口和第一涂覆盤(pán)連通；

所述第一涂覆盤(pán)包括上盤(pán)和下盤(pán)，所述上盤(pán)上設(shè)有若干第二連接螺栓，若干第二連接螺栓繞上盤(pán)一周設(shè)置，所述第二連接螺栓穿過(guò)上盤(pán)與下盤(pán)相連，所述上盤(pán)上設(shè)有通孔和若干上導(dǎo)液流道，若干上導(dǎo)液流道繞通孔一周設(shè)置，且與通孔連通，所述下盤(pán)頂部設(shè)有若干下導(dǎo)液流道，所述下導(dǎo)液流道與上導(dǎo)液流道配合，所述下盤(pán)側(cè)壁上設(shè)有涂覆槽，所述涂覆槽與下導(dǎo)液流道連通，所述涂覆槽頂部設(shè)有吸附墊；

所述第二涂覆盤(pán)與第一涂覆盤(pán)結(jié)構(gòu)一致，所述第二涂覆盤(pán)與第一涂覆盤(pán)之間設(shè)有第二導(dǎo)液管，所述第二導(dǎo)液管置于轉(zhuǎn)軸外部，且分別與第二涂覆盤(pán)和第一涂覆盤(pán)連通。

本實(shí)用新型的工作方式為：

通過(guò)在投液口中投入聚合物溶液，聚合物溶液經(jīng)導(dǎo)液口流至第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)的若干上導(dǎo)液流道和下導(dǎo)液流道，流至涂覆槽，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一涂覆盤(pán)和第二涂覆盤(pán)旋轉(zhuǎn)，對(duì)經(jīng)過(guò)涂覆槽的靜電紡絲實(shí)現(xiàn)聚合物溶液充分涂覆，并由第一刮板和第二刮板刮去多余溶液。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。