本實用新型涉及一種聚羧酸高效減水劑自動加料裝置，屬于聚羧酸減水劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

減水劑是一種重要的混凝土外加劑，是新型建材支柱產(chǎn)業(yè)的重要產(chǎn)品之一。高效減水劑不但大大提高了高強混凝土的力學(xué)性能，而且提供了簡便易行的施工工藝。聚羧酸高效減水劑是繼木鈣為代表的普通減水劑和以萘系為代表的高效減水劑之后發(fā)展起來的第三代高性能減水劑，是目前世界上最前沿、科技含量最高、應(yīng)用前景最好、綜合性能最優(yōu)的一種高效減水劑。

但是，聚羧酸減水劑反應(yīng)釜在使用的過程中，加料一般都是人工操作，工作人員常常會因為加料導(dǎo)致很多的煩惱，有時候因為反應(yīng)釜過熱導(dǎo)致加料時 會有燙傷的現(xiàn)象發(fā)生，有時候因為反應(yīng)釜的構(gòu)造問題，導(dǎo)致加料很費時費力，而且人工加料費時費力，不能很好的控制加入物料的量，導(dǎo)致反應(yīng)效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠進行自動定量加料的聚羧酸高效減水劑自動加料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為聚羧酸高效減水劑自動加料裝置，包括支架，所述支架上設(shè)置有儲料罐，所述儲料罐為分體式結(jié)構(gòu)，主要由上部和下部構(gòu)成，所述上部和下部通過法蘭相連接，所述儲料罐上部設(shè)置有儲料腔，所述儲料腔頂部設(shè)置有進料口，所述進料口上設(shè)置有蓋體，所述儲料腔底部設(shè)置有出料閥，所述儲料罐的中部設(shè)置有定量腔，所述定量腔的底部設(shè)置有活動稱重臺，所述儲料罐的下部設(shè)置有錐形出料口，所述出料閥、活動稱重臺均與主控系統(tǒng)相連接。

優(yōu)選的，所述出料閥主要由滑軌槽、擋料板、齒條和驅(qū)動電機構(gòu)成，所述滑軌槽安裝在儲料腔的底部，所述擋料板滑動安裝在滑軌槽上，所述齒條固定在擋料板上，驅(qū)動電機固定在儲料腔的底部，所述驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有齒輪，所述齒輪與齒條相嚙合，所述驅(qū)動電機與主控系統(tǒng)相連接。

優(yōu)選的，所述活動稱重臺的底部設(shè)置有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿鉸接在活動稱重臺的底部，驅(qū)動氣缸的缸體鉸接在儲料罐的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動氣缸與主控系統(tǒng)相連接。

優(yōu)選的，所述儲料腔的底部截面為倒置梯形狀，所述儲料腔的底部兩側(cè)設(shè)置有緩沖層，所述緩沖層內(nèi)設(shè)置有振動器，所述振動器上固定有振動板，振動器與主控系統(tǒng)相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下技術(shù)效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過將儲料罐與反應(yīng)釜相連接，通過儲料罐能夠定量自動向反應(yīng)釜內(nèi)填加物料，加料效率顯著提高，并且加料方便，省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中出料閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，聚羧酸高效減水劑自動加料裝置，包括支架1，支架1上設(shè)置有儲料罐2，儲料罐2為分體式結(jié)構(gòu)，主要由上部和下部構(gòu)成，上部和下部通過法蘭3相連接，儲料罐2上部設(shè)置有儲料腔4，儲料腔4頂部設(shè)置有進料口，進料口上設(shè)置有蓋體5，儲料腔4底部設(shè)置有出料閥6，儲料罐2的中部設(shè)置有定量腔7，定量腔7的底部設(shè)置有活動稱重臺8，活動稱重臺8的底部設(shè)置有驅(qū)動氣缸15，驅(qū)動氣缸15的活塞桿鉸接在活動稱重臺8的底部，驅(qū)動氣缸15的缸體鉸接在儲料罐2的內(nèi)壁上，儲料罐2的下部設(shè)置有錐形出料口9，出料閥6、活動稱重臺8、驅(qū)動氣缸15均與主控系統(tǒng)相連接。

如圖2所示，出料閥6主要由滑軌槽10、擋料板11、齒條12和驅(qū)動電機13構(gòu)成，滑軌槽10安裝在儲料腔4的底部，擋料板11滑動安裝在滑軌槽4上，齒條12固定在擋料板11上，驅(qū)動電機13固定在儲料腔4的底部，驅(qū)動電機13的輸出軸上設(shè)置有齒輪14，齒輪14與齒條12相嚙合，驅(qū)動電機13與主控系統(tǒng)相連接。

此外，儲料腔4的底部截面為倒置梯形狀，儲料腔4的底部兩側(cè)設(shè)置有緩沖層16，緩沖層16內(nèi)設(shè)置有振動器17，振動器17上固定有振動板18，振動器17與主控系統(tǒng)相連接。在進行下料時，振動器啟動，通過板進行震動，加快下料速度，緩沖層能夠降低振動產(chǎn)生的噪音和振動。

在使用時，儲料罐一般安裝在高架上，這樣儲料罐的底部錐形出料口與反應(yīng)釜的進料口直接連接。主控系統(tǒng)控制驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，使齒條移動，從而打開擋料板，物料落入定量腔，活動稱重臺對落下的物料進行稱重，稱重的量根據(jù)實際生產(chǎn)確定，物料即將達標時，擋料板逐漸關(guān)閉，直至達到稱重量，稱重臺在驅(qū)動氣缸的作用下打開，物料通過錐形出料口進入反應(yīng)釜，完成自動加料，加料方便，加料效率高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包在本實用新型范圍內(nèi)。