本實用新型涉及濕式造粒領域，提供一種帶有氣動移動門的造粒機，用于對于濕物料進行顆粒分解、充分混合與濕式滾動造粒連續(xù)作業(yè)；該造粒機的出料口處設置氣動移動門。

背景技術：

造粒技術已經(jīng)廣泛地應用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)。濕式滾動造粒作為造粒技術的一個分支，對于需要在基質物料中添加流體藥劑、粘合劑等助劑時的造粒作業(yè)需求中居于較為重要的地位?，F(xiàn)有技術的濕式滾動造粒設備出料口由出料閘門開合，出料時，往往需要手動控制出料閘門，機械化程度較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種帶有氣動移動門的造粒機；出料口的開合由氣動移動門自動完成，機械化程度較高。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種帶有氣動移動門的造粒機，包括底座，設置在底座上的造粒機構和設置在造粒機構內(nèi)的碎混機構；造粒機構至少包括固聯(lián)在底座上的料筒，在料筒的側壁上還設置有出料口，在出料口外側固聯(lián)有導軌，移動門作為滑塊與導軌組成導軌滑塊副，一端鉸接在料筒上、另一端鉸接在移動門上的氣缸驅動移動門在導軌內(nèi)移動。

本實用新型的有益效果是：

使用時：

物料碎混：濕式物料在碎混機構內(nèi)箱內(nèi)反復進行顆粒分解并進行充分混合后連續(xù)往造粒機構內(nèi)投料。

滾動造粒：氣缸活塞桿外伸，移動門沿導軌移動將出料口閉合，造粒機構以經(jīng)碎混機構進行顆粒分解、充分混合后的物料為原料進行濕式滾動造粒。出料時，氣缸活塞桿回縮帶動移動門沿導軌反向移動，出料口打開，成品粒體由出料口出料。

上述帶有氣動移動門的造粒機出料口由氣動移動門控制開合，省去手工操作，進一步提高該帶有氣動移動門的造粒機的機械化程度。

附圖說明

圖1是一種帶有氣動移動門的造粒機的結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步說明：

參見圖1所示的一種帶有氣動移動門的造粒機，一種帶有氣動移動門的造粒機，包括底座9，設置在底座9上的造粒機構2和設置在造粒機構2內(nèi)的碎混機構1，碎混機構1用于對于濕物料進行顆粒分解、充分混合后持續(xù)往造粒機構2內(nèi)投料，造粒機構2用于以經(jīng)碎混機構1進行顆粒分解、充分混合后的物料為原料進行濕式滾動造粒；造粒機構2至少包括固聯(lián)在底座9上的料筒3，在料筒3的側壁上還設置有出料口5，在出料口5的外側還設置有氣動移動門。

在出料口5外側固聯(lián)有導軌4，移動門6作為滑塊與導軌4組成導軌滑塊副，一端鉸接在料筒3上、另一端鉸接在移動門6上的氣缸驅動移動門6在導軌4內(nèi)移動。

在料筒上固連定鉸座11，氣缸的缸體10鉸接在定鉸座11上；在移動門6上固連動鉸座7，氣缸的活塞桿10鉸接在動鉸座8上。

使用時：

物料碎混：濕式物料在碎混機構內(nèi)箱內(nèi)反復進行顆粒分解并進行充分混合后連續(xù)往造粒機構內(nèi)投料。

滾動造粒：氣缸活塞桿外伸，移動門沿導軌移動將出料口閉合，造粒機構以經(jīng)碎混機構進行顆粒分解、充分混合后的物料為原料進行濕式滾動造粒。出料時，氣缸活塞桿回縮，移動門沿導軌反向移動，出料口打開，成品粒體由出料口出料。

本實用新型的有益效果是：

上述帶有氣動移動門的造粒機出料口由氣動移動門控制開合，省去手工操作，進一步提高該帶有氣動移動門的造粒機的機械化程度。