本實(shí)用新型涉及模具制造領(lǐng)域，尤其是一種模具表面TD處理原料預(yù)混攪拌裝置。

背景技術(shù)：

表面TD處理是模具加工的重要工序，而表面TD處理的效果直接影響這模具質(zhì)量的優(yōu)劣。

現(xiàn)有模具表面TD處理裝置，一般包括一預(yù)混裝置，但在使用過(guò)程中，現(xiàn)有預(yù)混裝置裝置存在一定的問(wèn)題，現(xiàn)有預(yù)混裝置包括罐體，該罐體內(nèi)安裝有攪拌裝置，在使用過(guò)程中，由于采用物質(zhì)多為硼砂熔鹽，長(zhǎng)時(shí)間使用后在雜質(zhì)和溫度的影響下硼砂熔鹽會(huì)在罐體內(nèi)累積，造成與表面處理裝置連通管道位置的堵塞，而其他附著在攪拌裝置表面的硼砂熔鹽則會(huì)影響攪拌裝置的轉(zhuǎn)速，造成預(yù)混不充分的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，便于清理，混合均勻，成品率高的一種模具表面TD處理預(yù)混生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種模具表面TD處理原料預(yù)混攪拌裝置，其特征在于：包括一用于容置原料的闊口預(yù)混桶，該闊口預(yù)混桶的側(cè)壁內(nèi)分別制出進(jìn)料口和出料口，所述闊口預(yù)混桶制出的闊口內(nèi)緣活動(dòng)嵌裝有一密封蓋，該密封蓋的上端面安裝有一“錐臺(tái)型”的機(jī)架，該機(jī)架的上端制出一平整端面，所述機(jī)架制出的平整端面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端由密封蓋內(nèi)穿裝伸入闊口預(yù)混桶內(nèi)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端部外緣均勻間隔安裝有多個(gè)預(yù)混槳葉，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端部連接有一動(dòng)力輸出裝置的輸出端。

而且，所述動(dòng)力輸出裝置包括一電機(jī)和一減速器，所述電機(jī)的輸出端與減速器的輸入端相連接，所述減速器的輸出端通過(guò)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端部連接驅(qū)動(dòng)。

而且，所述密封蓋內(nèi)緣中部制出一通孔，該通孔上方的密封蓋上端面內(nèi)一體豎直制出一與該通孔相連通的定位套，所述定位套套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外緣，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端由所述通孔內(nèi)伸入闊口預(yù)混桶內(nèi)。

而且，所述機(jī)架包括4根長(zhǎng)度相等的斜梁，該4根斜梁的上端部共同安裝有一工作臺(tái)，該工作臺(tái)，該工作臺(tái)上端制出所述平整端面，該平整端面與密封蓋的上端面相互平行，每相鄰的兩斜梁下端分別與一加強(qiáng)筋的下端部固定安裝。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型中，闊口預(yù)混桶替代原有密封的罐體，當(dāng)進(jìn)料口或出料口堵塞時(shí)，操作人員有足夠的空間可伸入或?qū)⑶鍧嵮b置伸入闊口預(yù)混桶內(nèi)進(jìn)行清潔，密封蓋上方安裝的“錐臺(tái)型”的機(jī)架，用于固定放置轉(zhuǎn)動(dòng)的輸入端，從而將動(dòng)力輸出裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的輸入端置于闊口預(yù)混桶的外側(cè)，避免其在攪拌預(yù)混過(guò)程中表面累積原料對(duì)轉(zhuǎn)速造成的影響，除此之外，機(jī)架和密封蓋均為活動(dòng)安裝的結(jié)構(gòu)，采用吊裝或人工方式可將其全部移開(kāi)，從而將轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端由闊口預(yù)混桶內(nèi)取出進(jìn)行清潔；電機(jī)和減速機(jī)相配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，便于養(yǎng)護(hù)；密封蓋上端面安裝的定位套，套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外緣，從而保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端部的定心旋轉(zhuǎn)，避免預(yù)混槳葉在攪拌過(guò)程中粘附原料造成槳葉不均，發(fā)生偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題；每相鄰的兩斜梁配合加強(qiáng)筋形成穩(wěn)定的三角形，提高機(jī)架的剛性和穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中闊口預(yù)混桶和機(jī)架部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種模具表面TD處理原料預(yù)混攪拌裝置，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于，包括一用于容置原料的闊口預(yù)混桶11，該闊口預(yù)混桶內(nèi)制有中空腔體15，所述闊口預(yù)混桶的側(cè)壁內(nèi)分別制出進(jìn)料口12和出料口16，所述闊口預(yù)混桶制出的闊口內(nèi)緣活動(dòng)嵌裝有一密封蓋9，該密封蓋的上端面安裝有一“錐臺(tái)型”的機(jī)架，該機(jī)架的上端制出一平整端面，所述機(jī)架制出的平整端面內(nèi)通過(guò)固定軸套6轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的上端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端由密封蓋內(nèi)穿裝伸入闊口預(yù)混桶內(nèi)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端部外緣均勻間隔安裝有多個(gè)預(yù)混槳葉14，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端部連接有一動(dòng)力輸出裝置的輸出端。

本實(shí)施例中，所述動(dòng)力輸出裝置包括一電機(jī)1和一減速器3，所述電機(jī)的輸出端2與減速器的輸入端相連接，所述減速器的輸出端4通過(guò)齒輪5與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端部連接驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述密封蓋內(nèi)緣中部制出一通孔，該通孔上方的密封蓋上端面內(nèi)一體豎直制出一與該通孔相連通的定位套7，所述定位套套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外緣，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端由所述通孔內(nèi)伸入闊口預(yù)混桶內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述機(jī)架包括4根長(zhǎng)度相等的斜梁8，該4根斜梁的上端部共同安裝有一工作臺(tái)18，該工作臺(tái)，該工作臺(tái)上端制出所述平整端面，該平整端面與密封蓋的上端面相互平行，每相鄰的兩斜梁下端分別與一加強(qiáng)筋19的下端部固定安裝，每根所述斜梁的下端部與密封蓋上端面之間均墊裝有一墊塊。

本實(shí)施例中，所述動(dòng)力輸出裝置通過(guò)一支架17調(diào)整至與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端的相適合位置。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：

本實(shí)用新型使用時(shí)，原料由進(jìn)料口進(jìn)入闊口預(yù)混桶，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中預(yù)混槳葉將原料充分?jǐn)嚢桀A(yù)混，并由出料口排出，當(dāng)原料累積過(guò)多需要清理時(shí)，操作人員只需通過(guò)裝置或人工將機(jī)架移開(kāi)，密封蓋開(kāi)啟后，即可人工伸入或通過(guò)清潔工具伸入闊口預(yù)混桶內(nèi)，對(duì)進(jìn)料口，出料口和中空腔體分別進(jìn)行清潔，并對(duì)吊裝出的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和預(yù)混槳葉分別進(jìn)行清潔即可。

本實(shí)用新型中，采用闊口的闊口預(yù)混桶替代原有密封的罐體，當(dāng)進(jìn)料口或出料口堵塞時(shí)，操作人員有足夠的空間可伸入或?qū)⑶鍧嵮b置伸入闊口預(yù)混桶內(nèi)進(jìn)行清潔，密封蓋上方安裝的“錐臺(tái)型”的機(jī)架，用于固定放置轉(zhuǎn)動(dòng)的輸入端，從而將動(dòng)力輸出裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的輸入端置于闊口預(yù)混桶的外側(cè)，避免其在攪拌預(yù)混過(guò)程中表面累積原料對(duì)轉(zhuǎn)速造成的影響，除此之外，機(jī)架和密封蓋均為活動(dòng)安裝的結(jié)構(gòu)，采用吊裝或人工方式可將其全部移開(kāi)，從而將轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端由闊口預(yù)混桶內(nèi)取出進(jìn)行清潔；電機(jī)和減速機(jī)相配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，便于養(yǎng)護(hù)；密封蓋上端面安裝的定位套，套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外緣，從而保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端部的定心旋轉(zhuǎn)，避免預(yù)混槳葉在攪拌過(guò)程中粘附原料造成槳葉不均，發(fā)生偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題；每相鄰的兩斜梁配合加強(qiáng)筋形成穩(wěn)定的三角形，提高機(jī)架的剛性和穩(wěn)定性。