本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，特別涉及一種用于生產(chǎn)糠酸莫米松凝膠的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

糠酸莫米松凝膠每克含主要成份糠酸莫米松1毫克。輔料為:卡波姆、三乙醇胺、藥用乙醇、甘油、防腐劑 (羥苯乙酯)、純化水，用于濕疹、神經(jīng)性皮炎、異位性皮炎及皮膚瘙癢癥?？匪崮姿赡z生產(chǎn)攪拌過程，由于攪拌裝置內(nèi)含有大量的水分與空氣，水汽會影響糠酸莫米松凝膠的整體成分的含量，會影響產(chǎn)品的藥性，同時氣體，會造成糠酸莫米松凝膠形成氣泡，導(dǎo)致攪拌不均勻，不利于糠酸莫米松凝膠的攪拌生產(chǎn)，并且糠酸莫米松凝膠一般為稠狀物質(zhì)，會有大量的殘留物聚集在攪拌裝置內(nèi)，難以除去，不利于再次進(jìn)行攪拌生產(chǎn)和高效利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)糠酸莫米松凝膠的攪拌裝置，通過安裝冷凝器、真空泵、控制面板和圓形掛板，有效的解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)糠酸莫米松凝膠的攪拌裝置無法避免外物影響糠酸莫米松凝膠的攪拌以及無法高效清理下料的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)糠酸莫米松凝膠的攪拌裝置，包括罐體、攪拌電機(jī)、減速器攪拌桿、攪拌槳、真空管、冷凝器、真空泵、控制閥、控制面板、圓形掛板、電機(jī)、導(dǎo)軌桿、加熱層、下料漿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、下料口、進(jìn)料口和圓孔，所述罐體上端設(shè)有所述攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的下端連接所述減速器，所述減速器的下端設(shè)有所述攪拌桿，所述攪拌桿上設(shè)有所述攪拌槳，且所述罐體上端一側(cè)通過所述真空管連接所述冷凝器，所述冷凝器的下端連接所述真空泵，且所述罐體上端另一側(cè)設(shè)有所述控制面板，所述冷凝器與所述真空泵均與所述控制面板電性連接，且所述罐體的內(nèi)部上端設(shè)有所述圓形掛板，所述罐體內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有所述導(dǎo)軌桿，所述圓形掛板兩端的內(nèi)部均設(shè)有所述電機(jī)，所述電機(jī)與所述導(dǎo)軌桿連接，且所述罐體的內(nèi)壁上設(shè)有所述加熱層，所述加熱層與所述控制面板電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓形掛板上設(shè)有所述圓孔，且所述圓孔直徑大于所述攪拌槳的長度。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷凝器與所述真空泵的上端均設(shè)有所述控制閥。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌電機(jī)與所述減速器均與所述制面板電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述罐體內(nèi)部下端設(shè)有所述下料漿，所述下料漿的一側(cè)設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述控制面板電性連接，且所述罐體的下端設(shè)有所述下料口，所述罐體上端一側(cè)設(shè)有所述進(jìn)料口。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)糠酸莫米松凝膠的攪拌裝置，通過安裝冷凝器和真空泵，避免糠酸莫米松凝膠內(nèi)出現(xiàn)氣泡以及改變藥物成分含量，提高了藥物的純度，并且通過圓形掛板，有效的刮除罐內(nèi)的藥物殘留，防止造成藥物污染和浪費(fèi)，本實(shí)用新型操作簡單可靠，便于糠酸莫米松凝膠生產(chǎn)攪拌。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圓形掛板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、罐體；2、攪拌電機(jī)；3、減速器；4、攪拌桿；5、攪拌槳；6、真空管；7、冷凝器；8、真空泵；9、控制閥；10、控制面板；11、圓形掛板；12、電機(jī)；13、導(dǎo)軌桿；14、加熱層；15、下料漿；16、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；17、下料口；18、進(jìn)料口；19、圓孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)糠酸莫米松凝膠的攪拌裝置，包括罐體1、攪拌電機(jī)2、減速器3、攪拌桿4、攪拌槳5、真空管6、冷凝器7、真空泵8、控制閥9、控制面板10、圓形掛板11、電機(jī)12、導(dǎo)軌桿13、加熱層14、下料漿15、旋轉(zhuǎn)電機(jī)16、下料口17、進(jìn)料口18和圓孔19，罐體1上端設(shè)有攪拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2的下端連接減速器3，減速器3的下端設(shè)有攪拌桿4，攪拌桿4上設(shè)有攪拌槳5，且罐體1上端一側(cè)通過真空管6連接冷凝器7，冷凝器7的下端連接真空泵8，且罐體1上端另一側(cè)設(shè)有控制面板10，冷凝器7與真空泵8均與控制面板10電性連接，且罐體1的內(nèi)部上端設(shè)有圓形掛板11，罐體1內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌桿13，圓形掛板11兩端的內(nèi)部均設(shè)有電機(jī)12，電機(jī)12與導(dǎo)軌桿13連接，且罐體1的內(nèi)壁上設(shè)有加熱層14，加熱層14與控制面板10電性連接。

圓形掛板11上設(shè)有圓孔19，且圓孔19直徑大于攪拌槳5的長度，便于圓形掛板11清理內(nèi)部殘留藥物。冷凝器7與真空泵8的上端均設(shè)有控制閥9，便于除去罐體1水分與空氣。

攪拌電機(jī)2與減速器3均與制面板10電性連接，方便管理。罐體1內(nèi)部下端設(shè)有下料漿15，下料漿15的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)16，旋轉(zhuǎn)電機(jī)16與控制面板10電性連接，且罐體1的下端設(shè)有下料口17，罐體1上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口18，下料漿15方便快速下料。

具體的，本實(shí)用新型使用時，首先通過控制面板10控制真空泵7開啟，除去內(nèi)部空氣，罐體1內(nèi)部的的水分會凝結(jié)成冰升華，并且控制冷凝器7開啟，降低罐體1，除去罐體1對的水汽；再通過進(jìn)料口18加入糠酸莫米松凝膠進(jìn)入真空罐體1內(nèi)，控制面板10控制攪拌電機(jī)2開啟進(jìn)行攪拌，并且開啟加熱層14進(jìn)行加熱攪拌，提高糠酸莫米松凝膠生產(chǎn)攪拌效率，結(jié)束之后，緩慢開啟進(jìn)料口18平衡內(nèi)部氣壓，打開下料口17，并且開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)16使下料漿15旋轉(zhuǎn)下料，同時可控制電機(jī)12沿導(dǎo)軌桿13向下運(yùn)行，圓形掛板11刮除內(nèi)壁殘?jiān)?，輔助下料，提高下料效率。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)糠酸莫米松凝膠的攪拌裝置，通過安裝冷凝器7和真空泵8，避免糠酸莫米松凝膠內(nèi)出現(xiàn)氣泡以及改變藥物成分含量，提高了藥物的純度，并且通過圓形掛板11，有效的刮除罐內(nèi)的藥物殘留，防止造成藥物污染和浪費(fèi)，本實(shí)用新型操作簡單可靠，便于糠酸莫米松凝膠生產(chǎn)攪拌。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。