1.一種固體顆粒包覆設(shè)備，其特征在于，包括：
混勻機構(gòu)(1)，內(nèi)部收容并混勻溶劑、包覆材料以及待包覆的固體顆粒；
溫控機構(gòu)(2)，控制混勻機構(gòu)(1)內(nèi)部的溫度；
抽真空機構(gòu)(3)，與混勻機構(gòu)(1)連通并對混勻機構(gòu)(1)內(nèi)部抽真空；
溶劑回收機構(gòu)(5)，設(shè)置于混勻機構(gòu)(1)與抽真空機構(gòu)(3)之間；以及
粉塵回收機構(gòu)(6)，設(shè)置于混勻機構(gòu)(1)與溶劑回收機構(gòu)(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體顆粒包覆設(shè)備，其特征在于，混勻機構(gòu)(1)包括：
攪拌罐(11)，具有：
攪拌空間(111)，收容溶有包覆材料的溶劑以及待包覆的固體顆粒；以及
出料口(112)，與攪拌空間(111)的底部連通；
攪拌槳葉(12)，設(shè)置于攪拌罐(11)的底部；以及
刮落組件(13)，包括：
手柄(131)，設(shè)置在攪拌罐(11)外側(cè)；
轉(zhuǎn)動桿(132)，樞轉(zhuǎn)設(shè)置在攪拌罐(11)上，且一端伸出到攪拌罐(11)外側(cè)并與手柄(131)固定連接，另一端伸入到攪拌罐(11)的攪拌空間(111)內(nèi)；以及
刮刀(133)，與轉(zhuǎn)動桿(132)的所述另一端固定連接并收容在攪拌罐(11)的攪拌空間(111)內(nèi)，且靠近攪拌罐(11)的罐壁設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體顆粒包覆設(shè)備，其特征在于，
攪拌罐(11)還具有加熱管道(113)，設(shè)置于攪拌罐(11)的罐壁的內(nèi)部；
溫控機構(gòu)(2)包括：加熱設(shè)備(21)，與加熱管道(113)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體顆粒包覆設(shè)備，其特征在于，
攪拌罐(11)還具有冷卻管道(114)，設(shè)置于攪拌罐(11)的罐壁的內(nèi)部；
溫控機構(gòu)(2)還包括：冷卻設(shè)備(22)，與冷卻管道(114)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體顆粒包覆設(shè)備，其特征在于，
攪拌槳葉(12)具有雙層槳葉；
雙層槳葉中的下層槳葉的外表面與攪拌罐(11)的底壁以及部分立壁的形成的內(nèi)表面互補；
雙層槳葉中的上層槳葉呈水平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體顆粒包覆設(shè)備，其特征在于，所述固體顆粒包覆設(shè)備還包括：
兩個加料罐(4)，與混勻機構(gòu)(1)的內(nèi)部連通，且分別收容并向混勻機構(gòu)(1)提供溶有包覆材料的溶劑以及待包覆的固體顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體顆粒包覆設(shè)備，其特征在于，溶劑回收機構(gòu)(5)包括：
冷凝罐(51)，內(nèi)部具有：
冷凝腔(511)，分別與混勻機構(gòu)(1)和抽真空機構(gòu)(3)連通；
以及
冷凝管道(512)；
冷凝器(52)，與冷凝罐(51)的冷凝管道(512)連通；以及
溶劑回收罐(53)，密封設(shè)置于冷凝罐(51)的底部并與冷凝腔(511)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體顆粒包覆設(shè)備，其特征在于，粉塵回收機構(gòu)(6)包括：
分離罐(61)；
濾網(wǎng)(62)，設(shè)置于分離罐(61)內(nèi)并將分離罐(61)的內(nèi)部空間分為濾前空間(611)和濾后空間(612)，且濾前空間(611)經(jīng)由管道與混勻機構(gòu)(1)連通，濾后空間(612)經(jīng)由管道與溶劑回收機構(gòu)(5)連通；以及
粉塵回收罐(63)，密封設(shè)置于分離罐(61)的底部并與濾前空間(611)連通。