本實用新型涉及機械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙級可降溫醫(yī)療廢料處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

醫(yī)院廢物是指醫(yī)院所有需要丟棄、不能再利用的廢物，包括生物性的和非生物性的，也包括生活垃圾。醫(yī)療廢物是指在病人進行診斷、治療、護理等活動的過程中產(chǎn)生的廢物；醫(yī)療廢物中可能含有大量病原微生物和有害化學物質(zhì)，甚至會有放射性和損傷性物質(zhì)，因此醫(yī)療廢物是引起疾病傳播或相關(guān)公共衛(wèi)生問題的重要危險性因素。醫(yī)療廢物伴隨醫(yī)療服務(wù)過程而發(fā)生，如處置不當，任意露天堆放，不僅占用大量的土地，導致可利用土地資源的減少，而且大量的有毒廢渣或廢液在自然界到處流放，很容易造成嚴重影響。需要對醫(yī)療廢料進行合理的粉碎回收處理，但是現(xiàn)有的處理設(shè)備結(jié)構(gòu)功能簡單單一，傳統(tǒng)處理設(shè)備只具有一次粉碎能力而導致廢料粉碎不徹底，影響后續(xù)的回收利用效果，同時當內(nèi)部進行長時間的粉碎后，內(nèi)腔中會產(chǎn)生大量的高溫氣體而不能被及時的散發(fā)出去，直接影響了內(nèi)部元器件的使用壽命，導致設(shè)備的報廢率大大提高，不僅如此，在進行后續(xù)的裝車輸送過程效率不高，當進行廢料的添加時，傳統(tǒng)人力操作勞動強度大，操作起來費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種雙級可降溫醫(yī)療廢料處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種雙級可降溫醫(yī)療廢料處理設(shè)備，包括處理機體，所述處理機體的腔體上部位置水平設(shè)置有一對一級破碎輥，所述一級破碎輥的輥體圓周上均布有多個破碎擊打錘，所述一級破碎輥的下方處理機體的內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)傾斜設(shè)置有引料導板，所述處理機體的底部腔體中部位置還設(shè)置有二級研磨輥，所述二級研磨輥同樣設(shè)置為一對且設(shè)置在一對一級破碎輥的正下方位置，所述處理機體的頂部左側(cè)設(shè)置有投料口，所述處理機體的機體底部中間位置設(shè)置有出料口，所述處理機體的頂部設(shè)置有粉塵收集箱，所述粉塵收集箱的進灰口通過送灰管道連通至處理機體的頂側(cè)壁，所述送灰管道的管體端部安裝有吸塵罩，所述送灰管道的管體上還設(shè)置有抽風風機，所述處理機體的機體兩側(cè)壁上還設(shè)置有降溫保護套，所述降溫保護套的右側(cè)套壁上連通有輸液導管伸入冷卻液存放箱的內(nèi)腔底部，所述冷卻液存放箱的內(nèi)部設(shè)置有速冷器，所述輸液導管的管體上安裝有小型抽液泵，所述降溫保護套的左側(cè)底部套壁上還連通有放液短管，所述出料口的下方還設(shè)置有輸料傳送帶，所述輸料傳送帶通過支撐桿固定設(shè)置在地面上，所述輸料傳送帶的帶體上設(shè)置有第一震動器和第二震動器，所述輸料傳送帶的后方無縫隙設(shè)置有裝車傳送帶，所述處理機體的左側(cè)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的側(cè)邊固定依靠有提升軌道，所述提升軌道的軌道內(nèi)部適配設(shè)置有提升翻料小車，所述提升翻料小車的頂部連接有拖拉繩索穿過定向輪連接在卷揚電機的輸出轉(zhuǎn)軸上，所述定向輪安裝在提升軌道的頂部位置，所述卷揚電機安裝在支撐柱的頂側(cè)壁上，所述提升軌道的底部插設(shè)在地面上開通的凹坑內(nèi)。

作為本實用新型進一步的方案：所述放液短管的管體上設(shè)置有啟閉閥。

作為本實用新型再進一步的方案：所述吸塵罩緊靠投料口的出口位置設(shè)置。

作為本實用新型再進一步的方案：所述裝車傳送帶與水平面的夾角設(shè)置為35度。

作為本實用新型再進一步的方案：所述定向輪設(shè)置在投料口的進口左側(cè)位置處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在腔體內(nèi)部增設(shè)雙級粉碎機構(gòu)，使得當醫(yī)療物料進入機體后，首先會在一級破碎輥上不斷旋轉(zhuǎn)的多個破碎擊打錘的擊打下將廢料進行初次的預(yù)處理，之后在引料導板的引導下，落在二級研磨輥的輥體上進行深度的粉碎處理，二級研磨輥能夠?qū)⒍鄠€破碎擊打錘為能更好處理的廢料進行更精細的研磨，廢料處理效果大大增強，很好的解決了傳統(tǒng)處理設(shè)備只具有一次粉碎能力而導致廢料粉碎不徹底的弊端；同時通過開啟抽風風機，廢料中含有的大量無用途粉塵即可在吸塵罩的作用下，被抽入粉塵收集箱的內(nèi)部，很好的緩解了后續(xù)處理過程中內(nèi)部腔體中會形成更大煙塵漂浮的現(xiàn)象，防止粉塵從投料口飄散出去而造成的周圍環(huán)境的污染；并且通過在處理機體的外側(cè)壁上增設(shè)降溫保護套，此時通過啟動小型抽液泵，將冷卻液存放箱內(nèi)部的冷卻液抽入降溫保護套的內(nèi)部，以熱傳遞的方式進行整個機體的冷卻處理，很好的解決了機體長時間的工作其內(nèi)部會產(chǎn)生大量的熱量而無法得到擴散的問題，大大延長了機體內(nèi)部粉碎元器件的使用壽命，保證了機體的長時間無障礙運行；此外，通過在輸料傳送帶的帶體上增設(shè)兩個震動器，使得廢料在輸送的過程中會被不斷地震動分散開，更為細膩的顆粒粉料不會成塊粘結(jié)在一起而影響輸送效果，同時也為后續(xù)的裝車傳送帶的直接裝車運送提供了方便，保證廢料帶了更高的回收經(jīng)濟效益；當需要進行廢料的添加時，只需啟動卷揚電機，人們在地面上加料后，物料即可在提升翻料小車的作用下輕松投入機體內(nèi)部，大大降低了操作工人的工作強度，提高了整個工序的運行效率，省時省力。

附圖說明

圖1為一種雙級可降溫醫(yī)療廢料處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種雙級可降溫醫(yī)療廢料處理設(shè)備，包括處理機體1，所述處理機體1的腔體上部位置水平設(shè)置有一對一級破碎輥2，所述一級破碎輥2的輥體圓周上均布有多個破碎擊打錘3，所述一級破碎輥2的下方處理機體1的內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)傾斜設(shè)置有引料導板4，所述處理機體1的底部腔體中部位置還設(shè)置有二級研磨輥5，所述二級研磨輥5同樣設(shè)置為一對且設(shè)置在一對一級破碎輥2的正下方位置，所述處理機體1的頂部左側(cè)設(shè)置有投料口7，所述處理機體1的機體底部中間位置設(shè)置有出料口6，這樣通過在腔體內(nèi)部增設(shè)雙級粉碎機構(gòu)，使得當醫(yī)療物料進入機體后，首先會在一級破碎輥2上不斷旋轉(zhuǎn)的多個破碎擊打錘3的擊打下將廢料進行初次的預(yù)處理，之后在引料導板4的引導下，落在二級研磨輥5的輥體上進行深度的粉碎處理，二級研磨輥5能夠?qū)⒍鄠€破碎擊打錘3為能更好處理的廢料進行更精細的研磨，廢料處理效果大大增強，很好的解決了傳統(tǒng)處理設(shè)備只具有一次粉碎能力而導致廢料粉碎不徹底的弊端；所述處理機體1的頂部設(shè)置有粉塵收集箱10，所述粉塵收集箱10的進灰口通過送灰管道9連通至處理機體1的頂側(cè)壁，所述送灰管道9的管體端部安裝有吸塵罩8，所述送灰管道9的管體上還設(shè)置有抽風風機11，所述吸塵罩8緊靠投料口7的出口位置設(shè)置，這樣通過在投料口7的旁邊增設(shè)吸塵罩8及相關(guān)結(jié)構(gòu)，使得當廢料在剛投入的過程中，通過開啟抽風風機11，廢料中含有的大量無用途粉塵即可在吸塵罩8的作用下，被抽入粉塵收集箱10的內(nèi)部，很好的緩解了后續(xù)處理過程中內(nèi)部腔體中會形成更大煙塵漂浮的現(xiàn)象，防止粉塵從投料口7飄散出去而造成的周圍環(huán)境的污染。

所述處理機體1的機體兩側(cè)壁上還設(shè)置有降溫保護套16，所述降溫保護套16的右側(cè)套壁上連通有輸液導管19伸入冷卻液存放箱17的內(nèi)腔底部，所述冷卻液存放箱17的內(nèi)部設(shè)置有速冷器18，所述輸液導管19的管體上安裝有小型抽液泵20，所述降溫保護套16的左側(cè)底部套壁上還連通有放液短管21，所述放液短管21的管體上設(shè)置有啟閉閥，這樣通過在處理機體1的外側(cè)壁上增設(shè)降溫保護套16，此時通過啟動小型抽液泵20，將冷卻液存放箱17內(nèi)部的冷卻液抽入降溫保護套16的內(nèi)部，以熱傳遞的方式進行整個機體的冷卻處理，很好的解決了機體長時間的工作其內(nèi)部會產(chǎn)生大量的熱量而無法得到擴散的問題，大大延長了機體內(nèi)部粉碎元器件的使用壽命，保證了機體的長時間無障礙運行；所述出料口6的下方還設(shè)置有輸料傳送帶12，所述輸料傳送帶12通過支撐桿固定設(shè)置在地面上，所述輸料傳送帶12的帶體上設(shè)置有第一震動器13和第二震動器14，所述輸料傳送帶12的后方無縫隙設(shè)置有裝車傳送帶15，所述裝車傳送帶15與水平面的夾角設(shè)置為35度，這樣通過在輸料傳送帶12的帶體上增設(shè)兩個震動器，使得廢料在輸送的過程中會被不斷地震動分散開，更為細膩的顆粒粉料不會成塊粘結(jié)在一起而影響輸送效果，同時也為后續(xù)的裝車傳送帶15的直接裝車運送提供了方便，保證廢料帶了更高的回收經(jīng)濟效益；所述處理機體1的左側(cè)設(shè)置有支撐柱22，所述支撐柱22的側(cè)邊固定依靠有提升軌道23，所述提升軌道23的軌道內(nèi)部適配設(shè)置有提升翻料小車24，所述提升翻料小車24的頂部連接有拖拉繩索25穿過定向輪26連接在卷揚電機27的輸出轉(zhuǎn)軸上，所述定向輪26安裝在提升軌道23的頂部位置，所述卷揚電機27安裝在支撐柱22的頂側(cè)壁上，所述提升軌道23的底部插設(shè)在地面上開通的凹坑28內(nèi)，所述定向輪26設(shè)置在投料口7的進口左側(cè)位置處，這樣通過在機體左側(cè)增設(shè)具體自動提料功能的提升軌道23，使得當需要進行廢料的添加時，只需啟動卷揚電機27，人們在地面上加料后，物料即可在提升翻料小車24的作用下輕松投入機體內(nèi)部，大大降低了操作工人的工作強度，提高了整個工序的運行效率，省時省力，滿足現(xiàn)代化機械設(shè)備更進一步的使用要求。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。