本實用新型涉及酒瓶制造領域，具體而言，涉及一種廢玻璃再利用處理設備。

背景技術：

目前市場上存在的處理廢玻璃的設備多為直接將廢玻璃粉碎方式得到玻璃渣，然后再進一步處理生產出新的玻璃產品。然而這種設備僅僅是將廢玻璃粉碎，一些玻璃產品例如酒瓶上的標記、瓶蓋等物質未被去除，尤其是一些鐵磁性物質，這類鐵磁性物質將會摻雜在玻璃渣中，在后期的處理中這種鐵磁性物質很難被清除，從而在玻璃渣回爐熔化時影響玻璃產品的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種廢玻璃再利用處理設備，其能夠在廢玻璃的前期處理中將其中混雜的鐵磁性物質清除，從而提高廢玻璃的回收利用價值。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種廢玻璃再利用處理設備，其包括進料裝置、傳送裝置、破碎裝置、除鐵裝置以及清洗攪拌裝置，進料裝置設置于傳送裝置的始端；破碎裝置和清洗攪拌裝置沿傳輸裝置的傳輸方向依次設置；除鐵裝置設置于傳送裝置上方。

在本實用新型較佳的實施例中，上述除鐵裝置包括至少一個除鐵器，至少一個除鐵器的吸附面均與傳送裝置的傳送帶的上表面相對。

在本實用新型較佳的實施例中，上述傳送裝置包括第一輸送機、第二輸送機以及第三輸送機，第一輸送機的一端位于進料裝置的出料口正下方，另一端位于破碎裝置的進料口正上方；第二輸送機的一端位于破碎裝置的出料口正下方，另一端與清洗攪拌裝置的進料口連接；第三輸送機的一端位于清洗攪拌裝置的出料口正下方。

在本實用新型較佳的實施例中，上述第二輸送機與清洗攪拌裝置之間設置有引水裝置，第二輸送機與清洗攪拌裝置通過引水裝置連接。

在本實用新型較佳的實施例中，上述引水裝置包括內部中空的箱體結構、箱體結構的一端設有開放式的第一口部、相對的另一端開設有第二口部，第二輸送機的末端通過第一口部伸入引水裝置內部，第二口部伸入清洗攪拌裝置的進料口處；引水裝置設置有進水口。

在本實用新型較佳的實施例中，上述進料裝置的出料口處連接有振動出料槽，第一輸送機與振動出料槽之間設置有用于緩沖的物料槽，物料槽沿第一輸送機的傳輸方向上開設有開放式開口。

在本實用新型較佳的實施例中，上述清洗攪拌裝置為滾筒式結構，清洗篩選裝置的出料口與第三輸送機之間設置有用于緩沖的物料斗。

在本實用新型較佳的實施例中，上述清洗攪拌裝置的底部設置有出水口，出水口連接有出水管道，出水管道的末端正下方設置有篩選裝置。

在本實用新型較佳的實施例中，上述篩選裝置包括振動篩網以及振動篩網的開放一側設置的傳送板，傳送板位于第三輸送機的正上方。

在本實用新型較佳的實施例中，上述第一輸送機、第二輸送機以及第三輸送機的傳送帶均向內凹陷。

本實用新型實施例的有益效果是：進料裝置設置于傳送裝置的始端；破碎裝置和清洗攪拌裝置沿傳輸裝置的傳輸方向依次設置；除鐵裝置設置于傳送裝置上方，且位于進料裝置和所述清洗攪拌裝置之間，位于進料裝置和清洗攪拌裝置的之間的除鐵裝置能夠充分清除玻璃渣中的鐵磁性物質，提高了玻璃渣的質量水平，另外采用清洗攪拌裝置大大提高了廢玻璃物料的回收率和利用率，從而提高廢玻璃的回收利用價值。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的廢玻璃再利用處理設備的事意圖；

圖2為本實用新型輸送裝置的組成結構圖；

圖3為本實用新型進料裝置和第一輸送機的位置關系圖；

圖4為本實用新型引水裝置的結構圖；

圖5為本實用新型的清洗攪拌裝置以及篩選裝置的結構圖。

圖中：進料裝置2；物料槽4；除鐵裝置6；破碎裝置8；引水裝置10；清洗攪拌裝置12；篩選裝置14；物料斗16；傳送裝置20；第一輸送機210；第二輸送機220；第三輸送機230；傳送帶211；托輥213；振動出料槽3；第一口部101；進水口103；第二口部105；箱體結構100；清洗攪拌裝置進料口121；滾筒122；清洗攪拌裝置出料口123；出水口125；出水管道127；振動篩網142；傳送板146。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術語“水平”、“豎直”、等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例

請參照圖1，本實施例提供一種廢玻璃再利用處理設備100，其包括進料裝置2、除鐵裝置6、破碎裝置8、引水裝置10、物料斗16、清洗攪拌裝置12、篩選裝置14、傳送裝置20。

傳送裝置20包括第一輸送機210、第二輸送機220以及第三輸送機230。進料裝置2位于第一輸送機210始端的正上方，在第一輸送機210的末端的正下方設置有破碎裝置8，第一輸送機210的末端伸入破碎裝置8的進料口，第二輸送機220的始端在破碎裝置8出料口的下方，第二輸送機220的末端伸入至引水裝置10一端的內部空腔中，引水裝置10的另一端伸入清洗攪拌裝置12的進料口，清洗攪拌裝置12的出料口位于第三輸送機230的正上方，并且在清洗攪拌裝置12與第三輸送機之間設置有用于篩選的物料斗16；在清洗攪拌裝置12的下方設置有出水口，出水口處設有篩選裝置14；除此之外，在依次設置的進料裝置2、第一輸送機210、破碎裝置8、第二輸送機220、清洗攪拌裝置12以及第三輸送機230的廢玻璃再利用處理設備中，除鐵裝置6設置于進料裝置2和清洗攪拌裝置12之間。

本實施例中的第一輸送機210、第二輸送機220以及第三輸送機230均為帶式輸送機，其局部結構請參照圖2，傳送帶211下方的托輥213，通過調節(jié)三個托輥213組成的托輥組可以調整傳送帶211兩側的高度，使得傳送帶211形成內部凹陷，兩側較高的狀態(tài)，從而防止廢玻璃物料滑落出傳送帶211。除此之外，由于廢玻璃物料中有未粉碎的較大玻璃物料，在第一輸送機210的傳送帶211兩側設置擋板，一方面防止廢玻璃物料滑出傳送帶；另一方面，在第一輸送機210的兩側還有篩選與廢玻璃物料無關廢料的工作人員，設置擋板在一定程度上防止了廢玻璃物料對工作人員造成傷害。第一輸送機210兩側為工作人員初步篩選無關廢料的工作區(qū)域，另外在第三輸送機230的兩側有進一步篩選無關廢料的工作人員，兩次篩選無關廢料可以有效的降低無關廢料對玻璃渣物料質量的影響。

進料裝置2的具體結構請參照圖3，進料裝置2是用于儲存物料的箱體結構，在其上方為用于放入廢玻璃物料的開放式開口，另外與之相對的下方設置有出料口，該出料口的下方設置有振動出料槽3，振動出料槽3能夠在設備運行時保持振動狀態(tài)，從而保證物料能從進料裝置2的出料口出來，振動出料槽3位于第一輸送機的210的正上方，可使得廢玻璃物料從進料裝置2的出料口出來之后進入到第一輸送機的傳送帶上。本實施例中進料裝置2為漏斗狀的箱體結構，除此之外，進料裝置2也可以為其他形態(tài)的結構體。

進料裝置2的出料口和第一輸送機210之間設置有一物料槽4，物料槽4為四棱臺結構，其內部中空，上下兩個臺面為開放式開口。物料槽4安裝在第一輸送機210上，在第一輸送機210的輸送方向上的側面為開放式開口，在廢玻璃物料從進料裝置2的出料口20落到第一輸送機210的傳送帶211時，能有效阻止廢玻璃物料的迸出，從而使廢玻璃物料沿著第一輸送機的運輸方向運動。

請參照圖1，在第一輸送機210的末端正下方安裝有破碎裝置8，第一輸送機的末端伸入破碎裝置8頂部的進料口中，破碎裝置8底部的出料口下方設置了第二輸送機220。第一輸送機210上方安裝有除鐵裝置6，除鐵裝置6為除鐵器，優(yōu)選地在本實施例中選用的是電磁除鐵器。電磁除鐵器設置于第一輸送機210的傳送帶正上方，電磁除鐵器的吸附面與第一輸送機的傳送帶上表面相對，用以吸附廢玻璃物料中的鐵磁性物質，提高玻璃原料品質。除此之外，根據(jù)具體情況，除鐵裝置6也可以安裝在第二輸送機220和第三輸送機230上，從而更加高效的清除廢玻璃物料中鐵磁性物質。需要說明的是，在這里可以設置多個除鐵器以達到更好的去除鐵磁性物質的效果，同時也保證了輸送系統(tǒng)中的破碎裝置、清洗攪拌裝置等機械設備安全正常工作。

第二輸送機220的末端與清洗攪拌裝置12通過引水裝置10進行連接，引水裝置10的結構圖請參照圖5，引水裝置10為不規(guī)則的箱體結構100，其內部中空，延伸突出的一端開設有第二口部105，與之相對的一端開設有第一口部101，并且在箱體結構上方設置有進水口103，進水口103連接外部的水管。第二輸送機220的末端通過第一口部101伸入到箱體結構100的內部，與第一口部相對的延伸突出的一端伸入到清洗攪拌裝置出料口121內。廢玻璃物料經過破碎之后通過第二輸送機220傳送到箱體結構100，外部水源通過進水口103進入到箱體結構100，從而將廢玻璃物料和水混合傳送到清洗攪拌裝置12內部。

請參照圖5，清洗攪拌裝置12為兩端開放的圓筒狀裝置，包括滾筒122以及分別設置在滾筒122兩端的清洗攪拌裝置進料口121和清洗攪拌裝置出料口123，清洗攪拌裝置12內部設置有攪拌葉片，在該清洗攪拌裝置12運行時，不僅可以起到清洗攪拌的作用，還可以再次粉碎廢玻璃物料。

清洗攪拌裝置12和第三輸送機230之間設置有物料斗16，另外在滾筒122末端的底部設置有出水口125，通過出水管道127將清洗攪拌裝置12內部的水排出。在出水管道127的末端正下方設置有篩選裝置14。

物料斗16固定安裝在第三輸送機的上方，物料斗16為內部中空四棱臺結構，兩個臺面均開設有開放式開口并與物料斗16內部貫通，物料斗16的較小開口與第三輸送機230的傳送帶的上表面211相對，與之相對的另一開口在清洗攪拌裝置出料口123的正下方。篩選裝置14包括振動篩網142和傳送板146，振動篩網142主體為長方盒體結構，其頂面設置有開口，出水管道127的末端通過該開口伸入到振動篩網142內；另外振動篩網142的底面與傳送板146連接，第三輸送機230位于傳送板146的正下方。

清洗攪拌裝置出料口123為主要出料(粗物料)部位，粗物料在落到第三輸送機230的傳送帶211上由于物料斗16的緩沖作用，防止了粗物料的迸出。清洗攪拌裝置12內的水和細物料從出水口125流到振動篩網142上，水和細物料(即廢料)漏過篩網排到廢水池，可以被利用的粗物料由振動篩網142抖動至傳送板146從而落到第三輸送機230的傳送帶211上傳送至物料儲存處，由此實現(xiàn)了廢玻璃的再利用。

需要說明的是本實施例中廢玻璃再利用處理設備的輸送裝置為最簡化設置，除了第一輸送機210、第二輸送機220、第三輸送機230之外還可以根據(jù)廠地的需要添加其他的輸送機器。

廢玻璃再利用處理設備的工作原理是在傳送裝置20上方設置了除鐵裝置6，能在破碎前后將廢玻璃物料中的鐵磁性物質吸附，嚴格控制了玻璃渣中的鐵磁性物質的含量，提升了玻璃原料的品質，減少了鐵磁性物質對玻璃產品的影響；另外在物料的清洗過程中對廢水中含有的細物料通過篩選裝置14再次進行篩選，廢料和廢水流入廢水池，振動篩網142上的可利用物料通過傳送板146傳送到第三輸送機230的傳送帶211上，從而實現(xiàn)廢玻璃的再利用。

綜上所述，本實用新型的廢玻璃再利用處理設備中，根據(jù)具體情況將除鐵裝置設置于傳送裝置上，能充分有效將廢玻璃物料中的鐵磁性物質吸附，嚴格控制了廢玻璃物料中的鐵磁性物質的含量，提升了玻璃原料的品質，減少了鐵磁性物質對玻璃產品的影響；同時此套設備的配置要求不高，卻可以高效率、低成本的回收廢玻璃物料。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。