本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠調(diào)節(jié)高度的高效率的香蕉粉碎裝置。

背景技術(shù)：

香蕉莖稈是香蕉產(chǎn)區(qū)主要副產(chǎn)品，全國每年香蕉莖稈的年生產(chǎn)量高達(dá)3000多萬噸。目前，絕大多數(shù)的香蕉種植區(qū)依然沿用傳統(tǒng)的方法處理香蕉莖稈：先通過取出葉片和尾梢，大約2個月后再由人工砍伐搬運(yùn)到田間空地自然腐爛或待干枯后焚燒掉。這樣處理香蕉莖稈的方式不但勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，而且會造成環(huán)境污染、資源浪費(fèi)。

目前，限制香蕉莖稈利用率低的主要因素是缺乏高效的田間香蕉莖稈處理機(jī)具。由于香蕉莖稈具有粗大、含水率高和富含纖維的特點(diǎn)，現(xiàn)有香蕉莖稈還田機(jī)多通過多次作業(yè)才能實(shí)現(xiàn)較為徹底的香蕉莖稈粉碎為易于降解的細(xì)小纖維，導(dǎo)致能耗增加和效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有升降功能的高效率的香蕉莖稈粉碎裝置，不僅能夠提高香蕉莖稈粉碎的效率，還可調(diào)節(jié)高度，充分提高了香蕉莖稈粉碎的效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種具有升降功能的高效率的香蕉莖稈粉碎裝置，該香蕉莖稈粉碎裝置包括兩個刀盤組和用于升降兩個所述刀盤組的升降機(jī)構(gòu)，所述兩個刀盤組之間具有一定的夾角；

其中，所述刀盤組包括多個刀盤，任一所述刀盤包括圓型的刀盤本體和多個刀片，多個所述刀片設(shè)置于所述刀盤本體的周邊，所述刀片呈板狀結(jié)構(gòu)，所述刀片以與所述刀盤本體徑向呈一定角度安置，多個刀片的彎曲方向一致，多個刀盤的刀盤本體的軸心位于同一轉(zhuǎn)動軸上，所述刀盤本體和所述刀片的材質(zhì)一致；

所述升降機(jī)構(gòu)包括兩個立起的第一固定架，每個所述第一固定架的上端鉸接斜向下延伸的第一伸縮桿，所述第一固定架的下端鉸接與所述第一伸縮桿配合的連桿，所述第一伸縮桿的端部與所述連桿的中間部分鉸接，所述連桿的尾部與連接對應(yīng)刀盤組的第一連接架鉸接。

優(yōu)選的，所述刀片的頂端向所述刀盤本體的軸向彎折。

優(yōu)選的，相鄰的刀片設(shè)置于所述刀盤本體的不同面上，且頂端分別向相反的軸向彎折。

優(yōu)選的，所述刀片的個數(shù)為偶數(shù)，任意兩個相鄰的刀片之間的夾角一致。

優(yōu)選的，所述刀片的頂端、以及彎曲的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有用于切割所述香蕉莖桿的刀刃面。

優(yōu)選的，位于所述轉(zhuǎn)動軸后端的刀盤本體的尺寸最小。

優(yōu)選的，兩個所述刀盤組之間的夾角為45°至80°。

優(yōu)選的，該香蕉莖稈粉碎裝置還包括位于所述兩個第一固定架之間的第二固定架，兩個所述第一固定架和所述第二固定架位于同一水平面，所述第二固定架鉸接第二伸縮桿的首端，所述第二伸縮桿的末端連接固定設(shè)置于所述擋板之上的第二連接架。

優(yōu)選的，該香蕉莖稈粉碎裝置還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩與位于兩個所述轉(zhuǎn)動軸兩端的四個擋板連接，所述第一連接架和所述第二連接架固定設(shè)置于所述保護(hù)罩上。

優(yōu)選的，所述保護(hù)罩對應(yīng)兩個所述轉(zhuǎn)動軸兩前端之間的位置設(shè)置有扇形凹槽。

本實(shí)用新型提供了一種具有升降功能的高效率的香蕉莖稈粉碎裝置，該香蕉莖稈內(nèi)設(shè)置有兩組刀盤組和升降機(jī)構(gòu)，兩組刀盤組可以在升降機(jī)構(gòu)的帶動下進(jìn)行升降，充分粉碎橫躺在地面上的香蕉莖稈，可充分地提高香蕉莖稈的粉碎效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的香蕉莖稈粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的香蕉莖稈粉碎裝置的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示的刀盤的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：1—刀盤組；11—刀盤本體；12—刀片；13—轉(zhuǎn)動軸；14—固定結(jié)構(gòu)；15—擋板；2—升降機(jī)構(gòu)；21—第一固定架；22—第一伸縮桿；23—連桿；24—第一連接架；25—第二固定架；26—第二伸縮桿；27—第二連接架；3—保護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種具有升降功能的高效率的香蕉莖稈粉碎裝置，該香蕉莖稈粉碎裝置包括兩個刀盤組1和用于升降兩個刀盤組1的升降機(jī)構(gòu)2，兩個刀盤組1之間具有一定的夾角。

其中，刀盤組1包括多個刀盤，任一刀盤包括圓型的刀盤本體11和多個刀片12，多個刀片12設(shè)置于刀盤本體11的周邊，刀片12呈板狀結(jié)構(gòu)，刀片12以與刀盤本體11徑向呈一定角度安置，多個刀片12的彎曲方向一致，多個刀盤的刀盤本體11的軸心位于同一轉(zhuǎn)動軸13上，轉(zhuǎn)動軸13由液壓馬達(dá)帶動。兩個刀盤組1可以共同工作，使得粉碎、纖維或香蕉莖稈的過程更迅速，效率更高。

其中，如圖3所示，刀盤組1包括多個刀盤，任一刀盤包括圓型的刀盤本體11和多個刀片12，多個刀片12設(shè)置于刀盤本體11的周邊，刀片12為頂端沿著刀盤本體11的周向彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，多個刀片12的彎曲方向一致，多個刀盤的刀盤本體11的軸心位于同一轉(zhuǎn)動軸13上，轉(zhuǎn)動軸13由液壓馬達(dá)帶動，連桿23位于轉(zhuǎn)動軸13的前端。

轉(zhuǎn)動軸13的兩端設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)14，轉(zhuǎn)動軸13與固定結(jié)構(gòu)14之間通過滾珠配合，可在固定結(jié)構(gòu)14內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在刀盤組1受到液壓馬達(dá)帶動的過程中，刀盤組1上的各刀盤可同時作用于香蕉莖桿上。多個頂端沿著刀盤本體11的周向彎曲且彎曲方向一致，當(dāng)?shù)侗P組1旋轉(zhuǎn)起來時，各刀片12的端部根據(jù)刀盤的旋轉(zhuǎn)方向先后、分別嵌入香蕉莖桿內(nèi)，之后，在刀盤組1的帶動下，離開香蕉莖桿，將香蕉莖桿的纖維撕扯出來，有利于快速地將香蕉莖桿纖維化，較為徹底地粉碎香蕉莖稈。

優(yōu)選的，為了能夠一次性徹底地粉碎香蕉莖稈，本實(shí)用新型實(shí)施例中，液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)每秒到5000轉(zhuǎn)每秒，其中，以3500轉(zhuǎn)每秒到4000轉(zhuǎn)每秒為更優(yōu)。

進(jìn)一步的，如圖4所示，為了使得刀片12更容易地嵌入香蕉莖桿內(nèi)，且為了加深嵌入深度，刀片12的頂端可設(shè)置為向刀盤本體11的軸向彎折。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖3所示，相鄰的刀片12設(shè)置于刀盤本體11的不同面上，且頂端分別向相反的軸向彎折。因此，當(dāng)?shù)侗P組1旋轉(zhuǎn)起來時，刀盤組1上的相鄰的刀片12先后、接連嵌入香蕉莖稈內(nèi)，頂端分別向相反的軸向彎折的刀片12分別向香蕉莖稈同一處施加相反方向的作用力，可有效地提高香蕉莖稈纖維化的效率。

為了延長刀盤的壽命，本實(shí)用新型實(shí)施例中，刀盤上的多個刀片12的個數(shù)為偶數(shù)，任意兩個相鄰的刀片12之間的夾角一致。因此刀盤在旋轉(zhuǎn)工作的時候，刀盤整體受力均勻，從而有利于延長刀盤的壽命。

優(yōu)選的，如圖3或圖4所示，刀片12的頂端、沿周向彎曲的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有用于切割香蕉莖桿的刀刃面，并且刀盤工作時的旋轉(zhuǎn)方向與刀片12沿周向彎曲的方向相反，則每一刀片12可更容易地嵌入香蕉莖稈中，降低帶動刀盤1旋轉(zhuǎn)所需的功率輸出。

刀片12可通過多種方式固定設(shè)置于刀盤本體11上，例如刀片12通過焊接、或是與刀盤本體11一體成型的方式固定設(shè)置于刀盤本體11上，本實(shí)用新型實(shí)施例中，結(jié)合圖3或圖4可知，優(yōu)選刀片12通過多個緊固件設(shè)置于刀盤本體11上，則當(dāng)?shù)镀?2使用時間長，刀刃面磨損或是刀片12發(fā)生彎曲形變，影響刀片12的工作效率，可以將該刀片12從刀盤本體11上取下，對刀片12進(jìn)行恢復(fù)處理或者更換刀片12，從而可使得整個刀盤的工作效率不受影響，并且維護(hù)、維修成本較低。

為了實(shí)現(xiàn)刀片12與刀盤本體11通過緊固件連接，刀盤本體11上需要設(shè)置通孔，但是設(shè)置通孔過多，會影響刀盤本體11的強(qiáng)度。為了在保證各刀片12與刀盤本體11的連接強(qiáng)度的同時，保證刀盤本體11的強(qiáng)度，本實(shí)用新型實(shí)施例中，各刀片12的緊固件的個數(shù)為兩個，兩個緊固件沿刀盤本體11的徑向設(shè)置。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，優(yōu)選的，緊固件可為螺栓及與螺栓相配合的螺帽，這樣的緊固件緊固程度高，并且成本較低，易于實(shí)現(xiàn)。

為了便于驅(qū)動刀盤旋轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型實(shí)施例中，刀盤本體11的中心可設(shè)置有中心通孔，通過中心通孔將刀盤設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸13上，然后再利用緊固件固定，當(dāng)不需要驅(qū)動刀盤組1時，可以輕易地將刀盤組1卸下，有利于提高轉(zhuǎn)動軸13的利用率。

為了進(jìn)一步加強(qiáng)刀片12與刀盤本體11的結(jié)合強(qiáng)度，并且提高刀片12與刀盤本體11的生產(chǎn)效率，優(yōu)選的，刀片12的材質(zhì)與刀盤本體11的材質(zhì)一致，可均選擇為強(qiáng)度、硬度較高，成本較低的材質(zhì)，例如鋼、鐵等金屬。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，對于橫放在地面上的香蕉莖桿而言，為了更有利于刀盤組1切割香蕉莖桿，位于轉(zhuǎn)動軸13后端的刀盤本體11的尺寸小于其余各刀盤本體11。位于后端的刀盤本體11較小，使得刀盤組1在被驅(qū)動向前行進(jìn)的時候，位于后端的刀盤本體11能夠順利地切割剩余的殘留香蕉莖稈，并且不被香蕉纖維纏繞。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，除開第一個刀盤之外，刀盤組1的其他刀盤本體11的大小、尺寸一致。另外，也可從位于轉(zhuǎn)動軸13后端往前端，各刀盤本體11的尺寸逐漸增大。

需要說明的是，除了刀盤本體11的尺寸有區(qū)別之外，各刀盤組1上的刀片12的大小、尺寸一致，可批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，優(yōu)選任意兩個相鄰的刀盤的刀盤本體11的距離相等，使得最終香蕉莖桿的纖維粗細(xì)均勻、長度一致，并且各刀盤受力均勻，有利于延長刀盤組1的使用壽命。但需要說明的是，任意兩個相鄰的刀盤的工作范圍是相接甚至相交的，這樣可保證香蕉莖桿的充分纖維化，更有利于降解。

為了使得在刀盤組1工作的過程中，香蕉莖桿的受力更均勻而且纖維更細(xì)、纖維化程度更高，相鄰的兩個刀盤的任意刀片12不重疊，則無論何時，都有刀片12作用于香蕉莖桿上。

一般的，可根據(jù)需要處理的香蕉莖桿的長度，來選擇對應(yīng)的轉(zhuǎn)動軸13的長度、設(shè)置相應(yīng)的刀盤的個數(shù)，通常，刀盤的個數(shù)為6~9個。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，兩個刀盤組1的轉(zhuǎn)動軸13的夾角為45°至80°，而且兩個刀盤組1在工作時，相向旋轉(zhuǎn)，可將位于地面的香蕉莖稈卷入兩個刀盤組1之間，兩個刀盤組1同時對香蕉莖稈進(jìn)行切割處理，過程更迅速更高效。具體的，以60°的夾角為最佳。

進(jìn)一步的，為了使得該香蕉莖稈粉碎裝置在行進(jìn)的過程中，能夠?qū)⑷匀辉谕寥乐械闹绷⒌南憬肚o稈推倒進(jìn)而進(jìn)行粉碎，同時起到保護(hù)刀盤的作用。本實(shí)用新型實(shí)施例中，每一刀盤組1的兩個擋板15上設(shè)置有保護(hù)罩3，兩個刀盤組1的保護(hù)罩3一體成型，并且保護(hù)罩3對應(yīng)兩個轉(zhuǎn)動軸13兩前端之間的位置設(shè)置有扇形凹槽，扇形凹槽的邊緣具有向下延伸的曲面，該曲面在香蕉莖稈粉碎裝置前行時，很容易就通過碰撞將直立的香蕉莖稈推倒，并在繼續(xù)前行時，兩組刀片12共同作用將香蕉莖稈粉碎、纖維化。

為了實(shí)現(xiàn)該香蕉莖稈粉碎裝置的高度可調(diào)，更充分地粉碎位于橫躺在地面上的香蕉莖稈，本實(shí)用新型實(shí)施例中的香蕉莖稈粉碎裝置還包括升降機(jī)構(gòu)2包括兩個立起的第一固定架21，每一第一固定架21的上端鉸接斜向下延伸的第一伸縮桿22，第一固定架21的下端鉸接與第一伸縮桿22配合的連桿23，第一伸縮桿22的端部與連桿23的中間部分鉸接，每一連桿23的尾部與連接對應(yīng)刀盤組1的第一連接架24鉸接。

該香蕉莖稈粉碎裝置還包括位于兩個第一固定架21之間的第二固定架25，兩個第一固定架21和第二固定架25位于同一水平面，第二固定架25鉸接第二伸縮桿26的首端，第二伸縮桿26的末端連接固定設(shè)置于擋板15之上的第二連接架27。則該升降機(jī)構(gòu)2包括三根伸縮桿，三根伸縮桿相互制約、相互配合，使得升降機(jī)構(gòu)2可以平穩(wěn)順滑地升降刀盤組1。

具體的，保護(hù)罩3可與位于兩個轉(zhuǎn)動軸13兩端的四個擋板15連接，第一連接架24和第二連接架27固定設(shè)置于保護(hù)罩3上。具體的，第二連接架27比兩個第一連接架24更靠前，從而更好地通過升降保護(hù)罩3來升降刀盤組1，充分粉碎橫躺在地面上的香蕉莖稈。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了提高升降機(jī)構(gòu)2的強(qiáng)度，延長其使用壽命，其中的第一固定架21、第二固定架25、連桿23、第一連接架24和第二連接架27均包括兩塊金屬板，第一伸縮桿22和第二伸縮桿26位于相對的金屬板之間進(jìn)行鉸接，還可提高升降機(jī)構(gòu)2的穩(wěn)定性。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種具有升降功能的高效率的香蕉莖稈粉碎裝置，該香蕉莖稈內(nèi)設(shè)置有兩組刀盤組和升降機(jī)構(gòu)，兩組刀盤組可以在升降機(jī)構(gòu)的帶動下進(jìn)行升降，充分粉碎橫躺在地面上的香蕉莖稈，可充分地提高香蕉莖稈的粉碎效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。