本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種易清洗減震效果好的高速不銹鋼粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)就是對(duì)物體施加外力使被切割的物體粉碎，在粉碎過(guò)程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊打擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎剪切主要用在破碎或粉碎適于韌性或纖維性物料的粉碎沖擊打擊主要用在粉碎和解聚適于脆性物料的粉碎研磨主要在超細(xì)粉碎以及超微粉碎適于中細(xì)度粉碎后的超微粉碎。

目前的高速切割機(jī)只有一個(gè)切割室，而且切割刀的種類只有一種，要是需要對(duì)一些質(zhì)地堅(jiān)硬的物體進(jìn)行切割時(shí)，容易造成切割刀損壞；并且現(xiàn)如今的高速切割機(jī)在使用時(shí)容易造成內(nèi)部切割垃圾積累，從而引發(fā)細(xì)菌寄生，但現(xiàn)如今的高速切割機(jī)一般都不具有清洗滅菌的效果；而且現(xiàn)如今的高速切割機(jī)一般減震效果都不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種易清洗減震效果好的高速不銹鋼粉碎機(jī)，具備可以對(duì)質(zhì)地堅(jiān)硬的物體進(jìn)行切割而不使切割刀損壞的優(yōu)點(diǎn)，解決了高速切割機(jī)在使用時(shí)容易造成內(nèi)部切割垃圾積累，從而引發(fā)細(xì)菌寄生的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種易清洗減震效果好的高速不銹鋼粉碎機(jī)，包括齒輪切割室和刀片切割室，所述齒輪切割室的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料口，且齒輪切割室的內(nèi)壁上設(shè)置有連接桿，所述連接桿上設(shè)置有滑輪，所述滑輪上設(shè)置有鋸齒，且齒輪切割室的側(cè)壁上設(shè)置有第一電機(jī)，所述刀片切割室的頂部設(shè)置有第二進(jìn)料口，且刀片切割室內(nèi)部設(shè)置有第二連接桿，所述第二連接桿上設(shè)置有滾軸，所述滾軸的表面設(shè)置有切割刀，且齒輪切割室的側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī)，所述齒輪切割室與刀片切割室的底部通過(guò)連通管連接有清洗室，所述清洗室的頂部設(shè)置有第一減震彈簧。

所述清洗室的內(nèi)壁上設(shè)置有清洗管，所述清洗管的表面設(shè)置有滅菌燈，所述滅菌燈的外部套有防水罩，所述清洗室的底部設(shè)置有電機(jī)罩，所述電機(jī)罩的底部設(shè)置有減震墊，所述減震墊的頂部設(shè)置有異步電機(jī)，所述異步電機(jī)通過(guò)頂部的輸出軸連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有清洗桿，所述清洗室的底部設(shè)置有支撐腳，且支撐腳的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述支撐腳的頂部設(shè)置有連接扣蓋，所述連接扣蓋的底部設(shè)置有第二減震彈簧。

優(yōu)選的，所述齒輪切割室與刀片切割室的底部均設(shè)置有兩個(gè)第一減震彈簧，且兩個(gè)第一減震彈簧之間均設(shè)置有減震柱。

優(yōu)選的，所述連通管為Y型連通管。

優(yōu)選的，所述清洗桿之間設(shè)置有清洗布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有齒輪切割室和刀片切割室，在切割質(zhì)地不同的物體時(shí)可以使用不同的切割箱，達(dá)到了切割刀不易損壞的效果。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有清洗室，通過(guò)清洗桿和清洗布的旋轉(zhuǎn)可以對(duì)切割機(jī)進(jìn)行清洗，并且可以通過(guò)滅菌燈對(duì)切割機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行殺菌處理，解決了高速切割機(jī)在使用時(shí)容易造成內(nèi)部切割垃圾積累，從而引發(fā)細(xì)菌寄生的問(wèn)題。

3、、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在齒輪切割室和刀片切割室的底部設(shè)置有第一減震彈簧，并且在支撐腳的內(nèi)部設(shè)置有第二減震彈簧，有效的解決了現(xiàn)如今的高速切割機(jī)一般減震效果都不好的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一電機(jī)、2鋸齒、3連接桿、4進(jìn)料口、5滑輪、6切割刀、7滾軸、8出料口、9第二進(jìn)料口、10第二連接桿、11第二電機(jī)、12刀片切割室、13連通管、14清洗室、15清洗管、16滅菌燈、17清洗布、18支撐腳、19轉(zhuǎn)動(dòng)桿、20電機(jī)罩、21減震墊、22異步電機(jī)、23旋轉(zhuǎn)塊、24連接扣蓋、25清洗桿、26防水罩、27第一減震彈簧、28減震柱、29齒輪切割室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種易清洗減震效果好的高速不銹鋼粉碎機(jī)，包括齒輪切割室29和刀片切割室12，齒輪切割室29的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料口4，且齒輪切割室29的內(nèi)壁上設(shè)置有連接桿3，連接桿3上設(shè)置有滑輪5，滑輪5上設(shè)置有鋸齒2，且齒輪切割室29的側(cè)壁上設(shè)置有第一電機(jī)1，刀片切割室12的頂部設(shè)置有第二進(jìn)料口9，且刀片切割室12內(nèi)部設(shè)置有第二連接桿10，第二連接桿10上設(shè)置有滾軸7，滾軸7的表面設(shè)置有切割刀6，且齒輪切割室29的側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī)11，齒輪切割室29與刀片切割室12的底部通過(guò)連通管13連接有清洗室14，連通管13為Y型連通管，通過(guò)Y型連通管可以很好的將切割物傳送到清洗室14的內(nèi)部，清洗室14的頂部設(shè)置有第一減震彈簧27，齒輪切割室29與刀片切割室12的底部均設(shè)置有兩個(gè)第一減震彈簧27，且兩個(gè)第一減震彈簧27之間均設(shè)置有減震柱28，這樣不僅能起到減震的效果還可以起到一定的支撐作用。

清洗室14的內(nèi)壁上設(shè)置有清洗管15，清洗管15的表面設(shè)置有滅菌燈16，滅菌燈16的外部套有防水罩26，清洗室14的底部設(shè)置有電機(jī)罩20，電機(jī)罩20的底部設(shè)置有減震墊21，減震墊21的頂部設(shè)置有異步電機(jī)22，異步電機(jī)22通過(guò)頂部的輸出軸連接有旋轉(zhuǎn)塊23，旋轉(zhuǎn)塊23的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿19，轉(zhuǎn)動(dòng)桿19上設(shè)置有清洗桿25，清洗桿25之間設(shè)置有清洗布17，通過(guò)清洗布17可以對(duì)切割機(jī)內(nèi)部進(jìn)行有效的清理，清洗室14的底部設(shè)置有支撐腳18，且支撐腳18的一側(cè)設(shè)置有出料口8，支撐腳18的頂部設(shè)置有連接扣蓋24，連接扣蓋24的底部設(shè)置有第二減震彈簧18。

工作原理：在要對(duì)質(zhì)地較為堅(jiān)硬的物體進(jìn)行切割時(shí)可以通過(guò)齒輪切割室29對(duì)其進(jìn)行切割，當(dāng)要對(duì)質(zhì)地較為柔軟的物體行切割時(shí)可以通過(guò)刀片切割室12對(duì)其進(jìn)行切割，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿19帶動(dòng)清洗桿25轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使清洗桿25之間的清洗布17對(duì)切割機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理，，清洗完成后可以打開滅菌燈15對(duì)內(nèi)部進(jìn)行滅菌處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。