本發(fā)明涉及化學(xué)攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及了一種帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的攪拌設(shè)備，通常無法實現(xiàn)粉體在容器內(nèi)的多種流動混合形式并存，無法在短時間內(nèi)快速完成催化劑粉體物料的理想混合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述問題，特提供了一種帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器。

本發(fā)明提供了一種帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器，其特征在于：所述的帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器，包括梅花開關(guān)，扳手，出料口法蘭，錐筒，攪拌軸，傳動軸，滾子軸承，第一齒輪，深溝球軸承，軸承壓蓋，外六角頭螺栓，減速機，外六角頭螺栓，上蓋，支座，第二齒輪，減速機輸出齒輪，密封壓蓋，左稱重傳感器，右稱重傳感器，控制裝置，手動輸入模塊，溫度檢測裝置，加熱管；

其中：出料口法蘭布置在錐筒下部，出料口法蘭底部安裝有梅花開關(guān)和扳手；錐筒內(nèi)部安裝有攪拌軸，攪拌軸與傳動軸連接，傳動軸通過滾子軸承安裝在傳動框架上；傳動軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪配合傳動，軸承壓蓋通過外六角頭螺栓安裝在傳動框架上；第二齒輪通過減速機輸出齒輪與減速機輸出軸連接，減速機輸出軸通過深溝球軸承安裝在傳動框架上，通過密封壓蓋蓋緊；錐筒上部外側(cè)帶有支座，左稱重傳感器和右稱重傳感器布置在支座下面，并且分別與控制裝置連接，控制裝置上帶有手動輸入模塊，溫度檢測裝置布置在錐筒內(nèi)部，加熱管布置在攪拌軸內(nèi)。

所述的第一齒輪和第二齒輪均為錐齒輪。

所述的減速機通過變頻調(diào)速電機驅(qū)動。

所述的攪拌軸個數(shù)為2個，長度不等。

可用于催化劑擠條混捏前分子篩、氫氧化鋁、助擠劑等多組分粉體的充分混合，對提高催化劑活性組分分散度十分有利，設(shè)備支耳配備電子秤裝置，隨時顯示內(nèi)部物料凈重狀態(tài)，分批出料可以準(zhǔn)確控制重量。

中軸主電機帶動多螺桿水平旋轉(zhuǎn)，橫向混合攪拌；每個螺桿同時自轉(zhuǎn)，縱向混合攪拌；從而短時間內(nèi)達到理想的混合效果，主軸及螺桿材質(zhì)均為sus304不銹鋼。而常規(guī)催化劑擠條混捏粉體混合均在混捏機內(nèi)進行，耗時長、效果差，還大大降低混捏機的使用效率。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明所述的帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器，實現(xiàn)粉體在容器內(nèi)的多種流動混合形式并存，可短時間內(nèi)快速完成催化劑粉體物料的理想混合；增設(shè)的電子重量顯示裝置也極大地提高了設(shè)備功能，可以準(zhǔn)確地控制分批出料的重量，為下游后續(xù)單批混捏投料提供計量方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

圖1為帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1梅花開關(guān)，2扳手，3出料口法蘭，4錐筒，5攪拌軸，6傳動軸，7滾子軸承，8第一齒輪，9深溝球軸承，10軸承壓蓋，11外六角頭螺栓，12減速機，13外六角頭螺栓，14上蓋，15支座，16第二齒輪，17減速機輸出齒輪，18密封壓蓋，19左稱重傳感器，20右稱重傳感器，21控制裝置，22手動輸入模塊，23溫度檢測裝置，24加熱管。

具體實施方式

實施例1

本發(fā)明提供了一種帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器，其特征在于：所述的帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器，包括梅花開關(guān)，扳手，出料口法蘭，錐筒，攪拌軸，傳動軸，滾子軸承，第一齒輪，深溝球軸承，軸承壓蓋，外六角頭螺栓，減速機，外六角頭螺栓，上蓋，支座，第二齒輪，減速機輸出齒輪，密封壓蓋，左稱重傳感器，右稱重傳感器，控制裝置，手動輸入模塊，溫度檢測裝置，加熱管；

其中：出料口法蘭布置在錐筒下部，出料口法蘭底部安裝有梅花開關(guān)和扳手；錐筒內(nèi)部安裝有攪拌軸，攪拌軸與傳動軸連接，傳動軸通過滾子軸承安裝在傳動框架上；傳動軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪配合傳動，軸承壓蓋通過外六角頭螺栓安裝在傳動框架上；第二齒輪通過減速機輸出齒輪與減速機輸出軸連接，減速機輸出軸通過深溝球軸承安裝在傳動框架上，通過密封壓蓋蓋緊；錐筒上部外側(cè)帶有支座，左稱重傳感器和右稱重傳感器布置在支座下面，并且分別與控制裝置連接，控制裝置上帶有手動輸入模塊，溫度檢測裝置布置在錐筒內(nèi)部，加熱管布置在攪拌軸內(nèi)。

所述的第一齒輪和第二齒輪均為錐齒輪。

所述的減速機通過變頻調(diào)速電機驅(qū)動。

所述的攪拌軸個數(shù)為2個，長度不等。

可用于催化劑擠條混捏前分子篩、氫氧化鋁、助擠劑等多組分粉體的充分混合，對提高催化劑活性組分分散度十分有利，設(shè)備支耳配備電子秤裝置，隨時顯示內(nèi)部物料凈重狀態(tài)，分批出料可以準(zhǔn)確控制重量。

中軸主電機帶動多螺桿水平旋轉(zhuǎn)，橫向混合攪拌；每個螺桿同時自轉(zhuǎn)，縱向混合攪拌；從而短時間內(nèi)達到理想的混合效果，主軸及螺桿材質(zhì)均為sus304不銹鋼。而常規(guī)催化劑擠條混捏粉體混合均在混捏機內(nèi)進行，耗時長、效果差，還大大降低混捏機的使用效率。

實施例2

本發(fā)明提供了一種帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器，其特征在于：所述的帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器，包括梅花開關(guān)，扳手，出料口法蘭，錐筒，攪拌軸，傳動軸，滾子軸承，第一齒輪，深溝球軸承，軸承壓蓋，外六角頭螺栓，減速機，外六角頭螺栓，上蓋，支座，第二齒輪，減速機輸出齒輪，密封壓蓋，左稱重傳感器，右稱重傳感器，控制裝置，手動輸入模塊，溫度檢測裝置，加熱管；

其中：出料口法蘭布置在錐筒下部，出料口法蘭底部安裝有梅花開關(guān)和扳手；錐筒內(nèi)部安裝有攪拌軸，攪拌軸與傳動軸連接，傳動軸通過滾子軸承安裝在傳動框架上；傳動軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪配合傳動，軸承壓蓋通過外六角頭螺栓安裝在傳動框架上；第二齒輪通過減速機輸出齒輪與減速機輸出軸連接，減速機輸出軸通過深溝球軸承安裝在傳動框架上，通過密封壓蓋蓋緊；錐筒上部外側(cè)帶有支座，左稱重傳感器和右稱重傳感器布置在支座下面，并且分別與控制裝置連接，控制裝置上帶有手動輸入模塊，溫度檢測裝置布置在錐筒內(nèi)部，加熱管布置在攪拌軸內(nèi)。

所述的攪拌軸個數(shù)為2個，長度不等。

可用于催化劑擠條混捏前分子篩、氫氧化鋁、助擠劑等多組分粉體的充分混合，對提高催化劑活性組分分散度十分有利，設(shè)備支耳配備電子秤裝置，隨時顯示內(nèi)部物料凈重狀態(tài)，分批出料可以準(zhǔn)確控制重量。

中軸主電機帶動多螺桿水平旋轉(zhuǎn)，橫向混合攪拌；每個螺桿同時自轉(zhuǎn)，縱向混合攪拌；從而短時間內(nèi)達到理想的混合效果，主軸及螺桿材質(zhì)均為sus304不銹鋼。而常規(guī)催化劑擠條混捏粉體混合均在混捏機內(nèi)進行，耗時長、效果差，還大大降低混捏機的使用效率。

實施例3

本發(fā)明提供了一種帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器，其特征在于：所述的帶有溫控系統(tǒng)的雙螺桿錐形混合容器，包括梅花開關(guān)，扳手，出料口法蘭，錐筒，攪拌軸，傳動軸，滾子軸承，第一齒輪，深溝球軸承，軸承壓蓋，外六角頭螺栓，減速機，外六角頭螺栓，上蓋，支座，第二齒輪，減速機輸出齒輪，密封壓蓋，左稱重傳感器，右稱重傳感器，控制裝置，手動輸入模塊，溫度檢測裝置，加熱管；

其中：出料口法蘭布置在錐筒下部，出料口法蘭底部安裝有梅花開關(guān)和扳手；錐筒內(nèi)部安裝有攪拌軸，攪拌軸與傳動軸連接，傳動軸通過滾子軸承安裝在傳動框架上；傳動軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪配合傳動，軸承壓蓋通過外六角頭螺栓安裝在傳動框架上；第二齒輪通過減速機輸出齒輪與減速機輸出軸連接，減速機輸出軸通過深溝球軸承安裝在傳動框架上，通過密封壓蓋蓋緊；錐筒上部外側(cè)帶有支座，左稱重傳感器和右稱重傳感器布置在支座下面，并且分別與控制裝置連接，控制裝置上帶有手動輸入模塊，溫度檢測裝置布置在錐筒內(nèi)部，加熱管布置在攪拌軸內(nèi)。

所述的減速機通過變頻調(diào)速電機驅(qū)動。

所述的攪拌軸個數(shù)為2個，長度不等。

可用于催化劑擠條混捏前分子篩、氫氧化鋁、助擠劑等多組分粉體的充分混合，對提高催化劑活性組分分散度十分有利，設(shè)備支耳配備電子秤裝置，隨時顯示內(nèi)部物料凈重狀態(tài)，分批出料可以準(zhǔn)確控制重量。

中軸主電機帶動多螺桿水平旋轉(zhuǎn)，橫向混合攪拌；每個螺桿同時自轉(zhuǎn)，縱向混合攪拌；從而短時間內(nèi)達到理想的混合效果，主軸及螺桿材質(zhì)均為sus304不銹鋼。而常規(guī)催化劑擠條混捏粉體混合均在混捏機內(nèi)進行，耗時長、效果差，還大大降低混捏機的使用效率。