本發(fā)明涉及印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種染料的高效攪拌裝置。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)等。攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散和溶解的高效設(shè)備，油墨、顏料及膠粘劑等化工產(chǎn)品，該設(shè)備是由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和電控箱五部分組成，設(shè)備的各部分結(jié)構(gòu)緊湊且合理。

染料是有顏色的物質(zhì)。但有顏色的物質(zhì)并不一定是染料。作為染料，必須能夠使一定顏色附著在纖維上，且不易脫落和變色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。染料和色素吸收部份波長(zhǎng)的光，所以看起來(lái)帶有顏色。

染料在加工過(guò)程中需要使用到攪拌機(jī)將各組分原料進(jìn)行充分的混合，混合的均勻程度極大程度的影響到染料的質(zhì)量，由于染料的粘著性較強(qiáng)，從而使得其流動(dòng)性較差，從而使得攪拌機(jī)在對(duì)染料進(jìn)行攪拌時(shí)，混合程度較差，從而使得染料的原料混合不均勻，使得染料出產(chǎn)較為劣質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種染料的高效攪拌裝置，解決了市場(chǎng)上的攪拌機(jī)在染料攪拌時(shí)混合不均的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種染料的高效攪拌裝置，包括支撐架，所述支撐架的下表面固定連接有支撐腿，所述支撐架的上表面設(shè)置有攪拌罐，所述支撐架通過(guò)固定螺栓與攪拌罐固定連接，所述攪拌罐的上表面卡接有兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承內(nèi)分別插接有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的底端均固定連接有攪拌桿，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第一齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述攪拌罐的側(cè)面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第一皮帶輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述攪拌罐內(nèi)壁的四周固定連接有第一反擊塊，所述攪拌罐內(nèi)壁的底部固定連接有出料管，所述出料管上固定安裝有截止閥，所述出料管的底端螺紋連接有濾筒。

所述濾筒包括內(nèi)螺紋套，所述內(nèi)螺紋套的內(nèi)壁固定連接有擋圈，所述擋圈內(nèi)插接有金屬網(wǎng)漏，所述金屬網(wǎng)漏的上側(cè)固定連接有卡環(huán)，所述卡環(huán)的外直徑大于擋圈的內(nèi)直徑，所述卡環(huán)的下表面與擋圈的上表面搭接，所述卡環(huán)的內(nèi)壁固定連接有提手，所述提手的形狀為圓弧形。

所述支撐腿包括橫架，所述橫架的一端固定連接有腿體，所述腿體的底端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的下側(cè)固定連接有兩個(gè)支撐柱，所述支撐柱上套接有支撐腳，所述支撐腳內(nèi)壁的底部通過(guò)彈簧與支撐柱的底端活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)支撐腿以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在支撐架的下表面。

優(yōu)選的，所述腿體與橫架之間的夾角為60-75度，所述腿體的高度為50-80厘米。

優(yōu)選的，所述攪拌桿包括軸體，所述軸體的表面固定連接有第二反擊塊，所述第二反擊塊的形狀為四棱柱，所述第二反擊塊的數(shù)量為4-6個(gè)，且4-6個(gè)第二反擊塊以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在軸體的表面，且兩個(gè)相鄰攪拌桿之間的間距為20-30厘米。

優(yōu)選的，所述第一齒輪與第二齒輪的直徑相等。

優(yōu)選的，所述第一反擊塊的形狀為正四棱臺(tái)，所述第一反擊塊在攪拌罐的內(nèi)壁上以5厘米為間距等距離設(shè)置。

優(yōu)選的，所述支撐腳的形狀為圓臺(tái)形，所述支撐腳的底面面積是頂面面積的2-4倍。

優(yōu)選的，所述固定螺栓的數(shù)量至少為四個(gè)，且四個(gè)固定螺栓以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在支撐架的四周。

優(yōu)選的額，所述攪拌罐側(cè)面的上方固定連接有注料管，所述注料管的頂端固定連接有漏斗。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種染料的高效攪拌裝置。具備以下有益效果：

(1)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置軸承、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、第一齒輪、第二齒輪、電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以皮帶為媒介進(jìn)行傳動(dòng)，使得第二皮帶輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得電機(jī)運(yùn)作帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)第一齒輪和第二齒輪聯(lián)動(dòng)，且第一齒輪和第二齒輪大小相等，從而使得第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸以相同的速率反向旋轉(zhuǎn)，從而使得兩個(gè)攪拌桿在攪拌罐內(nèi)對(duì)染料相互反向攪拌，從而使得染料在攪拌罐內(nèi)形成兩股液流，并且兩股液流相互摩擦，從而增強(qiáng)了攪拌的效果，使得染料混合的更加均勻。

(2)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置橫架、腿體、支撐桿、支撐柱、支撐腳和彈簧，當(dāng)裝置運(yùn)作時(shí)，電機(jī)工作帶動(dòng)染料離心運(yùn)動(dòng)，從而使得裝置內(nèi)產(chǎn)生很大的偏心力，從而會(huì)使得裝置產(chǎn)生高頻率的震動(dòng)，裝置在震動(dòng)作用下會(huì)與接觸面產(chǎn)生不斷的碰撞，從而大大增加了裝置零部件的磨損，通過(guò)設(shè)置彈簧從而對(duì)裝置的離心力進(jìn)行緩沖，有效的提高了裝置的抗震能力，大大延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。

(3)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一反擊塊，由于在裝置對(duì)染料進(jìn)行攪拌過(guò)程中，攪拌桿會(huì)帶動(dòng)染料形成液流，從而液流的外側(cè)會(huì)不斷的與攪拌罐的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，通過(guò)設(shè)置第一反擊塊使得染料在離心運(yùn)動(dòng)時(shí)與第一反擊塊不斷的碰撞，從而使得染料分解融合更加充分均勻。

(4)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置濾筒，從而使得裝置在染料攪拌均勻后，將染料從出料管排出，通過(guò)設(shè)置濾筒對(duì)染料進(jìn)行過(guò)濾，將塊狀雜質(zhì)或未能充分分解的原料過(guò)濾出來(lái)，從而提高了染料的純度。

(5)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置內(nèi)螺紋套、擋圈、金屬網(wǎng)漏、卡環(huán)和提手，從而使得內(nèi)螺紋套可以通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)從出料管上拆卸或者安裝，從而便于對(duì)金屬網(wǎng)漏進(jìn)行清潔，并且由于金屬網(wǎng)漏是簡(jiǎn)單的卡接在內(nèi)螺紋套內(nèi)的，從而可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求更換不同網(wǎng)徑的金屬網(wǎng)漏。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明攪拌罐正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖2中a處放大圖。

圖中：1支撐架、2支撐腿、201橫架、202腿體、203支撐桿、204支撐柱、205支撐腳、206彈簧、3攪拌罐、4固定螺栓、5軸承、6第一轉(zhuǎn)軸、7第二轉(zhuǎn)軸、8攪拌桿、81軸體、82第二反擊塊、9第一齒輪、10第二齒輪、11電機(jī)、12第一皮帶輪、13第二皮帶輪、14皮帶、15第一反擊塊、16出料管、17截止閥、18濾筒、181內(nèi)螺紋套、182擋圈、183金屬網(wǎng)漏、184卡環(huán)、185提手、19注料管、20漏斗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種染料的高效攪拌裝置，包括支撐架1，支撐架1的下表面固定連接有支撐腿2，支撐腿2的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)支撐腿2以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在支撐架1的下表面，支撐架1的上表面設(shè)置有攪拌罐3，攪拌罐3的材質(zhì)為304不銹鋼，染料具有一定的腐蝕性，將攪拌罐3選用不銹鋼材質(zhì)可以提供一定的抗腐蝕能力，攪拌罐3側(cè)面的上方固定連接有注料管19，注料管19的頂端固定連接有漏斗20，設(shè)置漏斗20將注料管19的開(kāi)口擴(kuò)大，從而便于投入原料，支撐架1通過(guò)固定螺栓4與攪拌罐3固定連接，固定螺栓4的數(shù)量至少為四個(gè)，且四個(gè)固定螺栓4以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在支撐架1的四周，攪拌罐3的上表面卡接有兩個(gè)軸承5，兩個(gè)軸承5內(nèi)分別插接有第一轉(zhuǎn)軸6和第二轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸6和第二轉(zhuǎn)軸7的底端均固定連接有攪拌桿8，攪拌桿8包括軸體81，軸體81的表面固定連接有第二反擊塊82，第二反擊塊82的形狀為四棱柱，第二反擊塊82的數(shù)量為4-6個(gè)，且4-6個(gè)第二反擊塊82以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在軸體81的表面，且兩個(gè)相鄰攪拌桿8之間的間距為20-30厘米，兩個(gè)攪拌桿8之間的距離適中，使得兩個(gè)攪拌桿8帶動(dòng)的液流最外層相互摩擦，由于液流外層的流速最大，從而摩擦力最強(qiáng)，使得混合效果更好，第一轉(zhuǎn)軸6的表面固定連接有第一齒輪9，第二轉(zhuǎn)軸7的表面固定連接有第二齒輪10，第一齒輪9與第二齒輪10嚙合，第一齒輪9與第二齒輪10的直徑相等，攪拌罐3的側(cè)面固定安裝有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出軸固定連接有第一皮帶輪12，第一轉(zhuǎn)軸6的頂端固定連接有第二皮帶輪13，第一皮帶輪12與第二皮帶輪13通過(guò)皮帶14傳動(dòng)連接，攪拌罐3內(nèi)壁的四周固定連接有第一反擊塊15，第一反擊塊15的形狀為正四棱臺(tái)，第一反擊塊15在攪拌罐3的內(nèi)壁上以5厘米為間距等距離設(shè)置，攪拌罐3內(nèi)壁的底部固定連接有出料管16，出料管16上固定安裝有截止閥17，出料管16的底端螺紋連接有濾筒18，濾筒18螺紋連接在出料管16上，從而只需要通過(guò)旋轉(zhuǎn)即可進(jìn)行安裝和拆卸，從而便于使用。

濾筒18包括內(nèi)螺紋套181，內(nèi)螺紋套181的內(nèi)壁固定連接有擋圈182，擋圈182內(nèi)插接有金屬網(wǎng)漏183，金屬網(wǎng)漏183的上側(cè)固定連接有卡環(huán)184，卡環(huán)184的外直徑大于擋圈182的內(nèi)直徑，卡環(huán)184的下表面與擋圈182的上表面搭接，卡環(huán)184的內(nèi)壁固定連接有提手185，提手185的形狀為圓弧形。

支撐腿2包括橫架201，橫架201的一端固定連接有腿體202，腿體202與橫架201之間的夾角為60-75度，腿體202與橫架201之間形成一定的傾斜角度，從而使得腿體202的底部占面積較大，從而使得裝置放置的更穩(wěn)定，腿體202的高度為50-80厘米，裝置高度越高，在工作時(shí)振幅就越明顯，從而將腿體202的高度控制在50-80厘米的范圍內(nèi)，才能有效的維持裝置整體的穩(wěn)定性，腿體202的底端固定連接有支撐桿203，支撐桿203的下側(cè)固定連接有兩個(gè)支撐柱204，支撐柱204上套接有支撐腳205，支撐腳205的形狀為圓臺(tái)形，支撐腳205的底面面積是頂面面積的2-4倍，支撐腳205的形狀為圓臺(tái)形，從而使得支撐腳205與地面之間接觸面積較大，從而產(chǎn)生的靜摩擦力較大，有效的抵抗裝置位移，支撐腳205內(nèi)壁的底部通過(guò)彈簧206與支撐柱204的底端活動(dòng)連接，通過(guò)彈簧206對(duì)裝置工作時(shí)的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，有效降低零部件的疲勞強(qiáng)度。

使用時(shí)，將原料從漏斗20注入，原料經(jīng)由注料管19流入攪拌罐3內(nèi)，電機(jī)11運(yùn)作，電機(jī)11帶動(dòng)第一皮帶輪12旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪12通過(guò)皮帶14帶動(dòng)第二皮帶輪13旋轉(zhuǎn)，第二皮帶輪13旋轉(zhuǎn)使得第二轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸7通過(guò)第一齒輪9和第二齒輪10帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸6和第二轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)使得兩個(gè)攪拌桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得兩個(gè)攪拌桿8對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合，物料攪拌混合完全后，將截止閥17打開(kāi)，染料在重力勢(shì)能的作用下從出料管16排出，染料從出料管16排出后會(huì)經(jīng)過(guò)濾筒18的過(guò)濾，將較大的原料顆粒和雜質(zhì)粒子進(jìn)行阻隔過(guò)濾，純凈的染料從濾筒18的底端流出被收集。

綜上可得，(1)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置軸承5、第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7、攪拌桿8、第一齒輪9、第二齒輪10、電機(jī)11、第一皮帶輪12、第二皮帶輪13和皮帶14，通過(guò)電機(jī)11帶動(dòng)第一皮帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，以皮帶14為媒介進(jìn)行傳動(dòng)，使得第二皮帶輪13隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得電機(jī)11運(yùn)作帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸7與第一轉(zhuǎn)軸6之間通過(guò)第一齒輪9和第二齒輪10聯(lián)動(dòng)，且第一齒輪9和第二齒輪10大小相等，從而使得第一轉(zhuǎn)軸6和第二轉(zhuǎn)軸7以相同的速率反向旋轉(zhuǎn)，從而使得兩個(gè)攪拌桿8在攪拌罐3內(nèi)對(duì)染料相互反向攪拌，從而使得染料在攪拌罐3內(nèi)形成兩股液流，并且兩股液流相互摩擦，從而增強(qiáng)了攪拌的效果，使得染料混合的更加均勻。

(2)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置橫架201、腿體202、支撐桿203、支撐柱204、支撐腳205和彈簧206，當(dāng)裝置運(yùn)作時(shí)，電機(jī)11工作帶動(dòng)染料離心運(yùn)動(dòng)，從而使得裝置內(nèi)產(chǎn)生很大的偏心力，從而會(huì)使得裝置產(chǎn)生高頻率的震動(dòng)，裝置在震動(dòng)作用下會(huì)與接觸面產(chǎn)生不斷的碰撞，從而大大增加了裝置零部件的磨損，通過(guò)設(shè)置彈簧206從而對(duì)裝置的離心力進(jìn)行緩沖，有效的提高了裝置的抗震能力，大大延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。

(3)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一反擊塊15，由于在裝置對(duì)染料進(jìn)行攪拌過(guò)程中，攪拌桿8會(huì)帶動(dòng)染料形成液流，從而液流的外側(cè)會(huì)不斷的與攪拌罐3的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，通過(guò)設(shè)置第一反擊塊15使得染料在離心運(yùn)動(dòng)時(shí)與第一反擊塊15不斷的碰撞，從而使得染料分解融合更加充分均勻。

(4)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置濾筒18，從而使得裝置在染料攪拌均勻后，將染料從出料管16排出，通過(guò)設(shè)置濾筒18對(duì)染料進(jìn)行過(guò)濾，將塊狀雜質(zhì)或未能充分分解的原料過(guò)濾出來(lái)，從而提高了染料的純度。

(5)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置內(nèi)螺紋套181、擋圈182、金屬網(wǎng)漏183、卡環(huán)184和提手185，從而使得內(nèi)螺紋套181可以通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)從出料管16上拆卸或者安裝，從而便于對(duì)金屬網(wǎng)漏183進(jìn)行清潔，并且由于金屬網(wǎng)漏183是簡(jiǎn)單的卡接在內(nèi)螺紋套181內(nèi)的，從而可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求更換不同網(wǎng)徑的金屬網(wǎng)漏183。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)引用結(jié)構(gòu)”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。