本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種潤(rùn)滑油高效攪拌裝置。

背景技術(shù)：

潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能，或加強(qiáng)其原來(lái)具有的某種性能，滿足更高的要求。在向潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油中添加添加劑之后，需要攪拌基礎(chǔ)油與添加劑，以使兩者混合均勻，使其在工作時(shí)性能更優(yōu)越，更穩(wěn)定，然而，現(xiàn)有技術(shù)中的潤(rùn)滑油攪拌設(shè)備，大都結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌效率低，均勻效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

如中國(guó)公開號(hào)為cn205199390u的實(shí)用新型專利公開了一種罐體，所述罐體上方設(shè)置有進(jìn)料口，罐體下方設(shè)置有出料口，所述罐體下部設(shè)置有支腿，在罐體的上部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與軸連接，在所述軸上設(shè)置有攪拌潤(rùn)滑油的槳葉，所述設(shè)置在軸上的槳葉包括槳葉a、槳葉b，所述槳葉a設(shè)置在軸的中端，所述槳葉b設(shè)置在軸的下端，所述槳葉a為槳式，所述槳葉b為向下的錨式；所述罐體外設(shè)置有夾套，所述夾套上設(shè)置有夾套入口、夾套出口；所述罐體上設(shè)置有人孔；所述電機(jī)與軸之間通過(guò)聯(lián)軸器連接；此設(shè)計(jì)，在軸上的槳葉包括槳式槳葉和錨式槳葉，僅僅在某個(gè)位置上攪拌，攪拌效率低。

又如中國(guó)公開號(hào)為cn205095698u的實(shí)用新型專利公開了一種高效攪拌罐，包括底座，垂直固定在所述底座上的兩個(gè)相對(duì)立的支架，設(shè)置在兩個(gè)所述支架之間的攪拌罐罐體，設(shè)置所述攪拌罐罐體內(nèi)的攪拌裝置和消泡裝置，以及設(shè)置在所述攪拌罐罐體的頂部的灌蓋，所述攪拌罐罐體的外壁上設(shè)有兩個(gè)沿?cái)嚢韫薰摅w的直徑方向向外延伸的支撐軸，所述支撐軸與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌罐罐體的頂部一側(cè)設(shè)有出料嘴，此設(shè)計(jì)，僅僅通過(guò)攪拌軸上的攪拌葉片進(jìn)行攪拌，攪拌效率低，均勻性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種潤(rùn)滑油高效攪拌裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種潤(rùn)滑油高效攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)有密封蓋，所述攪拌罐的上端設(shè)有蓋體，所述蓋體上設(shè)有電機(jī)，所述攪拌罐的底部設(shè)有固定座，所述電機(jī)的輸出軸連接有絲杠，所述絲杠的下端與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲杠上設(shè)有與絲杠螺紋配合的滑座，所述滑座的兩端設(shè)有對(duì)稱的攪拌架，所述攪拌架上沿著攪拌架的側(cè)壁設(shè)有若干刮板，所述攪拌罐的內(nèi)壁設(shè)有若干鋸齒，所述攪拌罐的內(nèi)壁為雙層結(jié)構(gòu)，包括外層和內(nèi)層，所述外層為保溫層，內(nèi)層為耐腐蝕層，所述攪拌罐上還設(shè)有plc控制器，所述電機(jī)與plc控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述外層和內(nèi)層之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有電加熱片，所述攪拌罐上還設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器和電加熱片均與plc控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述攪拌罐的底部向上設(shè)有凸臺(tái)，所述出料口位于凸臺(tái)的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述刮板上設(shè)有橢圓形孔，所述刮板的前端設(shè)有齒牙。

優(yōu)選的，所述刮板與攪拌架通過(guò)螺絲連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口通過(guò)傾斜管道與攪拌罐連接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明的潤(rùn)滑油高效攪拌裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)plc控制器中的單片機(jī)一控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)絲杠的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，由于滑座與絲杠螺紋配合，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)滑座在絲杠上螺旋上升或者下降，進(jìn)而滑座兩端的攪拌架隨著滑座的轉(zhuǎn)動(dòng)上升而上升，轉(zhuǎn)動(dòng)下降而下降，實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行攪拌，帶有刮板的攪拌架不是固定攪拌一處，攪拌范圍廣，攪拌更加細(xì)膩，攪拌效率高，均勻性好，且攪拌罐的內(nèi)壁帶有若干鋸齒，鋸齒可以對(duì)攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行扎破，消泡效果好，攪拌罐的內(nèi)壁為雙層結(jié)構(gòu)，包括外層和內(nèi)層，外層為保溫層，保溫效果好，內(nèi)層為耐腐蝕層，耐腐性好，延長(zhǎng)使用壽命；

外層和內(nèi)層之間形成的空腔內(nèi)有電加熱片，攪拌罐上還安裝有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器和電加熱片均與plc控制器電性連接，特別是冬季，對(duì)潤(rùn)滑油的攪拌溫度是有要求的，當(dāng)溫度感應(yīng)器感應(yīng)到攪拌罐內(nèi)的溫度低于某個(gè)設(shè)定的值時(shí)，plc控制器中的單片機(jī)二則驅(qū)動(dòng)打開電加熱片的電路，電加熱片對(duì)攪拌罐進(jìn)行加熱，以滿足溫度要求；攪拌罐的底部向上帶有凸臺(tái)，出料口位于凸臺(tái)的兩側(cè)，這樣使得潤(rùn)滑油不會(huì)積累在一處，且通過(guò)兩側(cè)的出料口，排料速度快；刮板上帶有橢圓形孔，刮板的前端帶有齒牙，使得刮板在攪拌過(guò)程中，攪拌的更加細(xì)致，提高混合的均勻性；刮板與攪拌架通過(guò)螺絲連接，安裝或拆卸便捷，且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)刮板之間的距離；進(jìn)料口通過(guò)傾斜管道與攪拌罐連接，這樣防止在攪拌過(guò)程中，潤(rùn)滑油從進(jìn)料口濺出，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，攪拌效率高，混合均勻性好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例2中刮板的示意圖。

其中，1-攪拌罐，101-外層，102-內(nèi)層，2-蓋體，3-電機(jī)，4-絲杠，5-固定座，6-滑座，7-攪拌架，8-刮板，81-橢圓形孔，82-齒牙，9-鋸齒，10-傾斜管道，11-進(jìn)料口，12-plc控制器，13-電加熱片，14-溫度感應(yīng)器，15-出料口，16-凸臺(tái)，17-密封蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

實(shí)施例1：

圖1出示本發(fā)明的具體實(shí)施方式：一種潤(rùn)滑油高效攪拌裝置，包括攪拌罐1，所述攪拌罐1的上端設(shè)有進(jìn)料口11，下端設(shè)有出料口15，所述出料口15設(shè)有密封蓋17，所述攪拌罐1的上端設(shè)有蓋體2，所述蓋體2上設(shè)有電機(jī)3，所述攪拌罐1的底部設(shè)有固定座5，所述電機(jī)3的輸出軸連接有絲杠4，所述絲杠4的下端與固定座5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲杠4上設(shè)有與絲杠4螺紋配合的滑座6，所述滑座6的兩端設(shè)有對(duì)稱的攪拌架7，所述攪拌架7上沿著攪拌架7的側(cè)壁設(shè)有若干刮板8，所述攪拌罐1的內(nèi)壁設(shè)有若干鋸齒9，所述攪拌罐1的內(nèi)壁為雙層結(jié)構(gòu)，包括外層101和內(nèi)層102，所述外層101為保溫層，內(nèi)層102為耐腐蝕層，所述攪拌罐1上還設(shè)有plc控制器12，所述電機(jī)3與plc控制器12電性連接。

本實(shí)施例中，攪拌罐1的底部向上帶有凸臺(tái)16，出料口15位于凸臺(tái)16的兩側(cè)，這樣使得潤(rùn)滑油不會(huì)積累在一處，且通過(guò)兩側(cè)的出料口15，排料速度快。

本實(shí)施例中，進(jìn)料口11通過(guò)傾斜管道10與攪拌罐1連接，這樣防止在攪拌過(guò)程中，潤(rùn)滑油從進(jìn)料口11濺出。

實(shí)施例2：

圖2和圖3出示本發(fā)明的具體實(shí)施方式：一種潤(rùn)滑油高效攪拌裝置，包括攪拌罐1，所述攪拌罐1的上端設(shè)有進(jìn)料口11，下端設(shè)有出料口15，所述出料口15設(shè)有密封蓋17，所述攪拌罐1的上端設(shè)有蓋體2，所述蓋體2上設(shè)有電機(jī)3，所述攪拌罐1的底部設(shè)有固定座5，所述電機(jī)3的輸出軸連接有絲杠4，所述絲杠4的下端與固定座5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲杠4上設(shè)有與絲杠4螺紋配合的滑座6，所述滑座6的兩端設(shè)有對(duì)稱的攪拌架7，所述攪拌架7上沿著攪拌架7的側(cè)壁設(shè)有若干刮板8，所述攪拌罐1的內(nèi)壁設(shè)有若干鋸齒9，所述攪拌罐1的內(nèi)壁為雙層結(jié)構(gòu)，包括外層101和內(nèi)層102，所述外層101為保溫層，內(nèi)層102為耐腐蝕層，所述攪拌罐1上還設(shè)有plc控制器12，所述電機(jī)3與plc控制器12電性連接。

本實(shí)施例中，外層101和內(nèi)層102之間形成的空腔內(nèi)有電加熱片13，攪拌罐1上還安裝有溫度感應(yīng)器14，溫度感應(yīng)器14和電加熱片13均與plc控制器12電性連接，特別是冬季，對(duì)潤(rùn)滑油的攪拌溫度是有要求的，當(dāng)溫度感應(yīng)器14感應(yīng)到攪拌罐1內(nèi)的溫度低于某個(gè)設(shè)定的值時(shí)，plc控制器12中的單片機(jī)二則驅(qū)動(dòng)打開電加熱片13的電路，電加熱片13對(duì)攪拌罐1進(jìn)行加熱，以滿足溫度要求。

本實(shí)施例中，攪拌罐1的底部向上帶有凸臺(tái)16，出料口15位于凸臺(tái)16的兩側(cè)，這樣使得潤(rùn)滑油不會(huì)積累在一處，且通過(guò)兩側(cè)的出料口15，排料速度快。

本實(shí)施例中，結(jié)合圖3，刮板8上帶有橢圓形孔81，刮板8的前端帶有齒牙82，使得刮板8在本實(shí)施例中，攪拌過(guò)程中，攪拌的更加細(xì)致，提高混合的均勻性。

本實(shí)施例中，刮板8與攪拌架7通過(guò)螺絲連接，安裝或拆卸便捷，且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)刮板8之間的距離。

本實(shí)施例中，進(jìn)料口11通過(guò)傾斜管道10與攪拌罐1連接，這樣防止在攪拌過(guò)程中，潤(rùn)滑油從進(jìn)料口11濺出。

基于上述，本發(fā)明的潤(rùn)滑油高效攪拌裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)plc控制器12中的單片機(jī)一控制電機(jī)3的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)絲杠4的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，由于滑座6與絲杠4螺紋配合，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)滑座6在絲杠4上螺旋上升或者下降，進(jìn)而滑座6兩端的攪拌架7隨著滑座6的轉(zhuǎn)動(dòng)上升而上升，轉(zhuǎn)動(dòng)下降而下降，實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行攪拌，帶有刮板8的攪拌架7不是固定攪拌一處，攪拌范圍廣，攪拌更加細(xì)膩，攪拌效率高，均勻性好，且攪拌罐1的內(nèi)壁帶有若干鋸齒9，鋸齒9可以對(duì)攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行扎破，消泡效果好，攪拌罐1的內(nèi)壁為雙層結(jié)構(gòu)，包括外層101和內(nèi)層102，外層101為保溫層，保溫效果好，內(nèi)層102為耐腐蝕層，耐腐性好，延長(zhǎng)使用壽命，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，攪拌效率高，混合均勻性好。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。