本實用新型涉及涂膜設備領域，具體涉及一種預涂膜打孔裝置。

背景技術：

目前公知的預涂膜復膜機打孔裝置采用是薄膜打孔方式，即在薄膜卷筒的端面處打上一排小孔后再與紙張復合，現(xiàn)有的打孔裝置無法針對不同薄膜需要的孔徑和孔狀進行更換，并且現(xiàn)有的打孔裝置的打孔效果不好。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種預涂膜打孔裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種預涂膜打孔裝置，包括步進機構、第一液壓器、第二液壓器、內壓片機構、進孔件、夾持件、安裝披頭、框架和支架平臺，

所述框架上設置步進機構，所述步進機構底部左右兩端分別連接第一液壓器和第二液壓器，所述第一液壓器與所述第二液壓器的內側中間位置相對設置有內壓片機構，所述內壓片機構相對設置在所述第一液壓器和所述第二液壓器底端連接夾持件，所述夾持件底端部分呈平面狀連接安裝批頭，所述步進機構中間位置設置有穿過夾持件部分與安裝披頭螺紋連接的進孔件，同時所述進孔件穿過相鄰兩個內壓片機構的豎向間隙位置，所述安裝披頭底端連接可拆卸打孔頭；

所述支架平臺從左至右依次設置帶動預涂膜移動的引入輥、張力輥、和兩個傳動組件，所述可拆卸打孔頭位于所述兩個傳動組件之間的正上方，所述傳動組件包括上傳動輥和下傳動輥，兩個傳動輥之間用于帶動預涂膜移動。

作為優(yōu)選方案，所述支架平臺上設置第三液壓器，所述第三液壓器上設置伸縮桿與所述張力輥側面連接。

作為優(yōu)選方案，所述引入輥通過軸承座與支架平臺連接。

有益效果：本實用新型提供的一種預涂膜打孔裝置具有以下優(yōu)點：

本實用新型提供的一種預涂膜打孔裝置，步進機構具有推進功能，對進孔件實現(xiàn)垂直推進作用，同時第一液壓器和第二液壓器啟動，相對的兩個內壓片機構可對進孔件實現(xiàn)對向推進作用，此時進孔件已固定，夾持件對進孔件底端部輔助穩(wěn)固，進孔件穿過夾持件連接安裝批頭，可拆卸打孔頭螺旋固定在安裝批頭上，可根據(jù)薄膜不同打孔形狀對可拆卸打孔頭進行更換，便于不同孔徑和孔狀使用對應的孔頭。相鄰兩個由上傳動輥與下傳動輥構成的傳動輥組件之間的橫向距離大于可拆卸打孔頭的橫向直徑，便于解決可拆卸打孔頭長度較小而造成的無法打入的問題，第三液壓器可對伸縮桿進行頂升作用，方便根據(jù)實際情況對張力輥高度調節(jié)，達到從引入輥傳輸來的薄膜形狀合適，薄膜布置均勻的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標號示意:1、支架平臺；2、步進機構；3、第一液壓器；4、第二液壓器；5、內壓片機構；6、夾持件；7、進孔件；8、安裝批頭；9、可拆卸打孔頭；10、引入輥；11、張力輥；12、第三液壓器；13、伸縮桿；14、上傳動輥；15、支撐條；16、下傳動輥；17、軸承座；18、薄膜；19、框架。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

如圖1所示，一種預涂膜打孔裝置，包括步進機構2、第一液壓器3、第二液壓器4、內壓片機構5、進孔件7、夾持件6、安裝披頭8、框架19和支架平臺1，

所述框架19上設置步進機構2，所述步進機構2底部左右兩端分別連接第一液壓器3和第二液壓器4，所述第一液壓器3與所述第二液壓器4的內側中間位置相對設置有內壓片機構5，所述內壓片機構5相對設置在所述第一液壓器3和所述第二液壓器4底端連接夾持件6，所述夾持件6底端部分呈平面狀連接安裝批頭8，所述步進機構2中間位置設置有穿過夾持件6部分與安裝披頭8螺紋連接的進孔件7，同時所述進孔件7穿過相鄰兩個內壓片機構5的豎向間隙位置，所述安裝披頭8底端連接可拆卸打孔頭9；步進機構2可對進孔件7實現(xiàn)垂直推進作用，同時第一液壓器3和第二液壓器4啟動，相對的兩個內壓片機構5可對進孔件7實現(xiàn)對向推進作用，此時進孔件7已固定，夾持件6對進孔件7底端部輔助穩(wěn)固，進孔件7穿過夾持件6連接安裝批頭8，可拆卸打孔頭9螺旋固定在安裝批頭8上，使用者可根據(jù)薄膜不同打孔形狀大小對可拆卸打孔頭9進行更換。

所述支架平臺1從左至右依次設置帶動預涂膜移動的引入輥10、張力輥11、和兩個傳動組件，所述可拆卸打孔頭9位于所述兩個傳動組件之間的正上方，所述傳動組件包括上傳動輥14和下傳動輥16，兩個傳動輥之間用于帶動預涂膜移動，相鄰傳動組件之間的橫向距離大于可拆卸打孔頭9的橫向直徑，便于解決可拆卸打孔頭9長度較小而造成的無法打入的問題。

實施例2：

本實施例提供了一種預涂膜打孔裝置，不同于實施例1的是，所述支架平臺1上設置第三液壓器12，所述第三液壓器12上設置伸縮桿13與所述張力輥11側面連接，所述引入輥10通過軸承座17與支架平臺1連接，第三液壓器12可對伸縮桿13進行頂升作用，方便根據(jù)實際情況對張力輥11高度調節(jié)，達到從引入輥10傳輸來的薄膜形狀合適，薄膜布置均勻的效果。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。