本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)釜自動(dòng)檢測(cè)控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜大多只有一個(gè)電機(jī)，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，只能停止當(dāng)前反應(yīng)，待維修結(jié)束后重新進(jìn)行反應(yīng)，比較浪費(fèi)時(shí)間和資源，同時(shí)，可能導(dǎo)致物料因反應(yīng)不及時(shí)造成的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，備用電機(jī)及時(shí)替補(bǔ)，保證該次反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行的反應(yīng)釜自動(dòng)檢測(cè)控制裝置。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種反應(yīng)釜自動(dòng)檢測(cè)控制裝置，包括反應(yīng)釜，電機(jī)和變頻器，所述電機(jī)安裝在反應(yīng)釜上方，電機(jī)的輸出軸與攪拌軸相連，所述變頻器與電機(jī)電性連接，還具有傳感器、備用電機(jī)和控制器，所述傳感器設(shè)置在電機(jī)的輸出軸處，所述備用電機(jī)的輸出軸上固定有一齒輪，備用電機(jī)固定在一推桿的一端，所述攪拌軸上端固定有與電機(jī)輸出軸齒輪嚙合的傳動(dòng)齒輪，所述控制器與電機(jī)、變頻器和備用電機(jī)均電連接。
上述技術(shù)方案所述推桿底部連接有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的滾輪。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果：
（1）本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，備用電機(jī)及時(shí)替補(bǔ)，保證該次反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)故障時(shí)，需維修結(jié)束后，重新反應(yīng)，浪費(fèi)時(shí)間和資源。
（2）本發(fā)明的推桿底部連接有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的滾輪，可以更順利的推進(jìn)備用電機(jī)，使備用電機(jī)的齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。
附圖說(shuō)明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)號(hào)為：反應(yīng)釜1，電機(jī)2，變頻器3，傳感器4，備用電機(jī)5，控制器6，齒輪7，推桿8，傳動(dòng)齒輪9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，滾輪11。
具體實(shí)施方式
（實(shí)施例1）
見圖1，本發(fā)明包括反應(yīng)釜1，電機(jī)2和變頻器3，電機(jī)2安裝在反應(yīng)釜1上方，電機(jī)2的輸出軸與攪拌軸相連，變頻器3與電機(jī)2電性連接，還具有傳感器4、備用電機(jī)5和控制器6，傳感器4設(shè)置在電機(jī)2的輸出軸處，備用電機(jī)5的輸出軸上固定有一齒輪7，備用電機(jī)5固定在一推桿8的一端，攪拌軸上端固定有與電機(jī)2輸出軸齒輪7嚙合的傳動(dòng)齒輪9，控制器6與電機(jī)2、變頻器3和備用電機(jī)5均電連接。
推桿8底部連接有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10相連的滾輪11。
以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。