本發(fā)明涉及一種物料混合機，屬于一種粉末加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前公知的v型混合機，混合容器的形狀為v字型，v型容器在豎直方向上繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，物料在v型容器的尖端和兩分支之間往復(fù)運動，達(dá)到混合的目的。但藥物在混合的過程中始終在v型容器分支成兩部分，然后再在v型容器尖端混合，物料在容器中運動形式單一，混合度低，混合速度緩慢，混合效果不好，不能滿足使用需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的物料混合機。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種物料混合機，包括v型混合箱體，所述v型混合箱體由兩個底部結(jié)合在一起的圓桶組成，所述v型混合箱體在兩個圓桶的結(jié)合部底部設(shè)有出料口，所述v型混合箱體在兩個圓桶的頂部分別設(shè)有進料口，所述v型混合箱體通過位于其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在支架上，所述轉(zhuǎn)軸配有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述v型混合箱體的兩個圓桶結(jié)合部的上側(cè)位置設(shè)有電機，所述電機的轉(zhuǎn)子伸入到v型混合箱體的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子上連接若干攪拌棒，所述v型混合箱體包括內(nèi)箱體和外箱體，所述內(nèi)箱體和外箱體之間設(shè)有彈性件。
進一步的技術(shù)方案：
所述彈性件為壓簧。
所述出料口處設(shè)有過濾裝置。
所述過濾裝置為格柵結(jié)構(gòu)，相鄰柵條的間距孔徑可根據(jù)需要調(diào)整。
由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：
本發(fā)明的物料混合機，結(jié)構(gòu)合理，在混合箱體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置可以提高混合度和混合速度，在內(nèi)箱體和外箱體之間設(shè)有彈性件，其可以引起內(nèi)箱體的振動，彈性件使內(nèi)箱體往復(fù)振動，提高振動效果，使內(nèi)箱體側(cè)壁側(cè)壁上難以殘留粉末，防止結(jié)垢。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中：1、v型混合箱體，1-1、內(nèi)箱體,1-2、外箱體、2、出料口，3、進料口，4、轉(zhuǎn)軸，5、支架，6、驅(qū)動裝置，7、電機，8、攪拌棒，9、彈性件，10、過濾裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：
實施例一：
如圖1所示，本發(fā)明一種物料混合機，包括v型混合箱體1，所述v型混合箱體1由兩個底部結(jié)合在一起的圓桶組成，所述v型混合箱體1在兩個圓桶的結(jié)合部底部設(shè)有出料口2，所述v型混合箱體1在兩個圓桶的頂部分別設(shè)有進料口3，所述v型混合箱體1通過位于其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動連接在支架5上，所述轉(zhuǎn)軸4配有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置6，所述v型混合箱體1的兩個圓桶結(jié)合部的上側(cè)位置設(shè)有電機7，所述電機7的轉(zhuǎn)子伸入到v型混合箱體1的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子上連接若干攪拌棒8，所述v型混合箱體1包括內(nèi)箱體1-1和外箱體1-2，所述內(nèi) 箱體1-1和外箱體1-2之間設(shè)有彈性件9。
優(yōu)選的，作為一可實施例，所述彈性件9為壓簧。
優(yōu)選的，作為另一可實施例，所述出料口2處設(shè)有過濾裝,10，所述過濾裝置10為格柵結(jié)構(gòu)，相鄰柵條的間距孔徑可根據(jù)需要調(diào)整。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。