本發(fā)明涉及一種粉料混合機(jī)，屬于一種粉末加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
在日常加工中，常需將幾種粉料進(jìn)行混合，現(xiàn)有的粉料混合機(jī)通常為攪拌混合機(jī)，即包括筒體和伸入到筒體內(nèi)部的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，待混合粉料進(jìn)入筒體后，電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌葉片的攪拌作用下，使粉料混合?，F(xiàn)有的粉料混合機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，致使混合效率低，混合后的粉料均勻度較差，不能達(dá)到使用要求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的粉料混合機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種粉料混合機(jī)，包括筒體，所述筒體的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有多個(gè)下料管，筒體的底部設(shè)置有排料孔，所述筒體自上而下依次設(shè)置有攪拌混合罐、一級(jí)折流板和二級(jí)折流板，所述攪拌混合罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的下端設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌軸的表面均布有若干可伸縮的彈性體，所述攪拌混合罐的內(nèi)壁均布設(shè)有彈性凸起。
進(jìn)一步的技術(shù)方案：
攪拌軸上相對(duì)設(shè)置的一對(duì)彈性體內(nèi)設(shè)有柔性撐桿。
所述攪拌混合罐的內(nèi)壁上傾斜設(shè)置有多組攪拌槳葉。
所述彈性凸起呈環(huán)狀設(shè)置在所述攪拌混合罐的內(nèi)壁上。
由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、本發(fā)明的粉料混合機(jī)，筒體自上而下依次設(shè)置有攪拌混合罐、一級(jí)折流板和二級(jí)折流板，在粉料的混合過(guò)程中，一級(jí)折流板可以引導(dǎo)粉料由筒體中部向筒體壁流動(dòng)，而后通過(guò)二級(jí)折流板改變粉料的流動(dòng)方向，這樣能使粉料折流混合，進(jìn)一步使粉料充分混合，保證混合后粉料的均勻度。
2、本發(fā)明的粉料混合機(jī)，在攪拌軸的表面均布有若干可伸縮的彈性體，在攪拌混合罐的內(nèi)壁均布設(shè)有彈性凸起，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，彈性體和彈性凸起可以共同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉末的擠壓，提高攪拌的效果。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中：1、筒體，2、排料孔，3、攪拌混合罐，4、攪拌軸，5、攪拌葉片，6、彈性體，7、彈性凸起，8、下料管，9、一級(jí)折流板，10、二級(jí)折流板，11、柔性撐桿，12、攪拌槳葉。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
實(shí)施例一：
如圖1所示，本發(fā)明一種粉料混合機(jī)，包括筒體1，所述筒體1的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有多個(gè)下料管8，筒體1的底部設(shè)置有排料孔2，所述筒體1自上而下依次設(shè)置有攪拌混合罐3、一級(jí)折流板9和二級(jí)折流板10，所述攪拌混合罐3內(nèi)設(shè)有攪拌軸4，攪拌軸4的下端設(shè)有攪拌葉片5，所述攪拌軸4的表面均布有若干可伸縮的彈性體6，所述攪拌混合罐3的內(nèi)壁均布設(shè)有彈性凸起7。
優(yōu)選的，作為一可實(shí)施例，攪拌軸4上相對(duì)設(shè)置的一對(duì)彈性體6內(nèi)設(shè)有柔性撐桿11。
優(yōu)選的，作為另一可實(shí)施例，所述彈性凸起7呈環(huán)狀設(shè)置在所述攪拌混合罐的內(nèi)壁上。
優(yōu)選的，作為一可實(shí)施方式，攪拌混合罐3的內(nèi)壁上傾斜設(shè)置有多組攪拌槳葉12。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。