本發(fā)明涉及木業(yè)產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種木業(yè)膠水?dāng)嚢柩b置。

背景技術(shù)：

膠合板加工過程中使用的膠水是通過多種相互作用的膠水混合攪拌而成，該過程由膠水?dāng)嚢柩b置完成?，F(xiàn)有技術(shù)膠水?dāng)嚢柩b置，攪拌桶內(nèi)只設(shè)置有一根攪拌棒，存在膠水?dāng)嚢璨痪鶆虻谋锥?，而且?dāng)室溫比較低時(shí)，膠水容易凝固，嚴(yán)重影響膠水的攪拌效率。因此，需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的膠水?dāng)嚢柩b置進(jìn)行改進(jìn)，不僅能保證膠水?dāng)嚢杈鶆?，而且能適應(yīng)不同氣溫環(huán)境下的攪拌要求，保證膠水的攪拌質(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種木業(yè)膠水?dāng)嚢柩b置，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了木業(yè)加工過程中膠水快速攪拌以及有毒氣體處理的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種木業(yè)膠水?dāng)嚢柩b置，包括底座、攪拌軸、以及設(shè)置在底座上的：支撐柱、廢氣處理箱；在所述底座上設(shè)有放置膠水桶的安放區(qū)；所述支撐柱位于安放區(qū)的一側(cè)；所述支撐柱安裝于底座上的滑軌上；在所述滑軌上移動(dòng)支撐柱的位置來(lái)調(diào)節(jié)支撐柱與安放區(qū)之間的間距；所述支撐柱的上端為橫梁；所述橫梁處于安放區(qū)的上方；所述橫梁上設(shè)有豎直的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸套筒連接攪拌軸；所述橫梁上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸用的電機(jī)；所述攪拌軸包括芯軸以及設(shè)置于芯軸回轉(zhuǎn)表面的雙螺旋葉片；所述芯軸上還設(shè)有用于覆蓋膠水桶口的蓋板；所述雙螺旋葉片位于蓋板下側(cè)；在所述蓋板上還設(shè)有吸氣口；所述吸氣口通過軟管接入氣泵的入口；所述氣泵的出口聯(lián)通廢氣處理箱；所述廢氣處理箱包括箱體內(nèi)的相鄰的兩個(gè)水槽；每個(gè)水槽均設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)氣管和獨(dú)立的出氣管；每個(gè)水槽的進(jìn)氣管均通入相應(yīng)水槽內(nèi)的液體中；廢氣依次流徑兩個(gè)水槽，廢氣均從進(jìn)氣管進(jìn)入液體，從出氣管排出水槽。

優(yōu)選的是，所述攪拌軸為不銹鋼質(zhì)地，所述芯軸與蓋板通過螺紋連接；在所述蓋板的圓心處設(shè)有螺紋孔；所述芯軸上設(shè)有外螺紋。

優(yōu)選的是，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動(dòng)齒輪；所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪由皮帶輪聯(lián)動(dòng)。

優(yōu)選的是，所述廢氣處理箱的出口外接活性炭箱；所述活性炭箱內(nèi)填充有活性炭。

優(yōu)選的是，所述底座的底面上設(shè)有萬(wàn)向輪。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種木業(yè)膠水?dāng)嚢柩b置，其具備了膠水?dāng)嚢璧幕A(chǔ)能力，并且增加了膠水?dāng)嚢柽^程中刺激性、有毒性氣體的吸取處理方式，能夠維護(hù)操作環(huán)境，減少有毒氣體對(duì)操作者的身體影響。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種木業(yè)膠水?dāng)嚢柩b置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是廢氣處理箱的原理圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、底座；2、攪拌軸；3、支撐柱；4、廢氣處理箱；5、滑軌；6、萬(wàn)向輪；7、安放區(qū)；8、欄桿；9、橫梁；10、聯(lián)軸套筒；11、電機(jī)；12、氣泵；13、水槽；14、進(jìn)氣管；15、出氣管；16、活性炭箱；21、芯軸；22、雙螺旋葉片；23、滾筒；24、蓋板；25、軟管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱附圖1至3，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種木業(yè)膠水?dāng)嚢柩b置，包括底座1、攪拌軸2、支撐柱3、廢氣處理箱4。在底座1的上表面設(shè)有一個(gè)水平的滑軌5，底座1的下表面設(shè)有4個(gè)萬(wàn)向輪6。在滑軌5上安裝有豎直的支撐柱3。在底座1上設(shè)有放置膠水桶的安放區(qū)7，在安放區(qū)7四周圍設(shè)有欄桿8?；?的一端通往該安放區(qū)7，在滑軌5上移動(dòng)支撐柱3的位置來(lái)調(diào)節(jié)支撐柱3與安放區(qū)7之間的間距。支撐柱3的上端為橫梁9，橫梁9處于安放區(qū)7的上方。在橫梁9上設(shè)有豎直的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸套筒10連接攪拌軸2。橫梁9上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2用的電機(jī)11，電機(jī)11的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪由皮帶輪聯(lián)動(dòng)。上述的支撐結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)調(diào)節(jié)，通過移動(dòng)支撐柱在滑軌上的位置，調(diào)整攪拌軸的位置，同時(shí)電機(jī)傳動(dòng)使得轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)更及時(shí)。

攪拌軸2包括芯軸21以及設(shè)置于芯軸回轉(zhuǎn)表面的雙螺旋葉片22，為了更好的實(shí)現(xiàn)攪拌效果，在芯軸21的兩側(cè)還設(shè)有兩個(gè)與芯軸21平行的滾筒23；滾筒23通過一根連桿固定連接在芯軸21上。芯軸21上還設(shè)有用于覆蓋膠水桶口的蓋板24。攪拌軸2為不銹鋼質(zhì)地，芯軸21與蓋板24通過螺紋連接。在蓋板24

的圓心處設(shè)有螺紋孔，芯軸21上設(shè)有外螺紋，蓋板24通過螺紋連接固定在芯軸21上，可以根據(jù)需要隨時(shí)裝卸。雙螺旋葉片22位于蓋板24下側(cè)，當(dāng)攪拌軸置于膠水桶中進(jìn)行攪拌的時(shí)候，蓋板24將膠水桶的桶口覆蓋住，避免氣體逸散。在蓋板上還設(shè)有吸氣口，吸氣口通過軟管25接入氣泵12的入口，氣泵12的出口聯(lián)通所廢氣處理箱4。廢氣處理箱4包括箱體內(nèi)的相鄰的兩個(gè)水槽13，每個(gè)水槽13均設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)氣管14和獨(dú)立的出氣管15；每個(gè)水槽的進(jìn)氣管均通入相應(yīng)水槽內(nèi)的液體中。廢氣依次流徑兩個(gè)水槽13，廢氣均從進(jìn)氣管進(jìn)入液體，從出氣管排出水槽13。廢氣處理箱4的出口外接活性炭箱16，活性炭箱16內(nèi)填充有活性炭。當(dāng)廢氣從氣泵中送入廢氣處理箱后，廢氣會(huì)進(jìn)入第一個(gè)水槽，第一個(gè)水槽中注滿液態(tài)水，第一個(gè)水槽的進(jìn)氣管通入液態(tài)水中，第一個(gè)水槽的出口上設(shè)有出氣管，第一個(gè)水槽的出氣管外接第二個(gè)水槽的進(jìn)氣管。被液態(tài)水過濾過的廢氣再進(jìn)入第二個(gè)水槽中，第二個(gè)水槽中注滿乙醇，廢氣通入乙醇中過濾掉有機(jī)成分。此后廢氣被排出至活性炭箱中，由活性炭吸附水汽和刺激氣味。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種木業(yè)膠水?dāng)嚢柩b置，涉及木業(yè)加工設(shè)備領(lǐng)域，包括底座、攪拌軸、以及設(shè)置在底座上的：支撐柱、廢氣處理箱；在底座上設(shè)有放置膠水桶的安放區(qū)；支撐柱安裝于底座上的滑軌上；在滑軌上移動(dòng)支撐柱的位置來(lái)調(diào)節(jié)支撐柱與安放區(qū)之間的間距；橫梁上設(shè)有豎直的轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸套筒連接攪拌軸；攪拌軸包括芯軸以及設(shè)置于芯軸回轉(zhuǎn)表面的雙螺旋葉片；芯軸上還設(shè)有用于覆蓋膠水桶口的蓋板；在蓋板上還設(shè)有吸氣口；吸氣口通過氣泵聯(lián)通廢氣處理箱；廢氣處理箱包括箱體內(nèi)的相鄰的兩個(gè)水槽；每個(gè)水槽均設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)氣管和獨(dú)立的出氣管；每個(gè)水槽的進(jìn)氣管均通入相應(yīng)水槽內(nèi)的液體中；廢氣依次流徑兩個(gè)水槽，廢氣均從進(jìn)氣管進(jìn)入液體，從出氣管排出水槽。

技術(shù)研發(fā)人員：儲(chǔ)茂斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州南潯雙偉木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.02
技術(shù)公布日：2017.11.14