本實用新型涉及茶葉制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種茶葉解塊機(jī)。

背景技術(shù)：

茶葉揉捻以后，容易結(jié)成團(tuán)塊，為提升茶葉外形內(nèi)質(zhì)、提高后序茶葉干燥效率及方便產(chǎn)品銷售和消費者使用，必須將團(tuán)塊解開，為后序分出粗細(xì)老嫩茶葉奠定基礎(chǔ)。傳統(tǒng)解塊方式為采用手工方式進(jìn)行，存在效率低、解塊不充分等多種問題，同時在實際過程中受到安裝場地的限制，現(xiàn)有的茶葉解塊設(shè)備的進(jìn)口往往設(shè)置在頂部，加料十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種茶葉解塊機(jī)，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，能提高冷卻效果，減少冷卻時間。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種茶葉解塊機(jī)，包括主機(jī)，它還包括加料裝置，所述的主機(jī)由機(jī)體和傳動裝置組成，機(jī)體中設(shè)置有解塊室，傳動裝置安裝在機(jī)體上且位于解塊室的下方，解塊室中設(shè)置有粗解塊滾筒組和細(xì)解塊滾筒組，細(xì)解塊滾筒組位于粗解塊滾筒組的下方，粗解塊滾筒組和細(xì)解塊滾筒組均由兩個轉(zhuǎn)向相反的滾筒平行布置而成，滾筒上設(shè)置有打擊齒，其中，粗解塊滾筒組上的打擊齒的寬度大于細(xì)解塊滾筒組上打擊齒的寬度，傳動裝置由驅(qū)動電機(jī)和與驅(qū)動電機(jī)相連的變速箱組成，變速箱有兩個輸出端，一個輸出端與粗解塊滾筒組相連，另一個輸出端與細(xì)解塊滾筒組相連，機(jī)體的上方設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)體的的下方設(shè)置有出料口，進(jìn)料口正對粗解塊滾筒組兩滾筒之間，細(xì)解塊滾筒組的下方設(shè)置有傾斜的出料板，出料板的一端固定在機(jī)體上，另一端延伸至出料口；

加料裝置由支架、安裝在支架上的輸送帶以及驅(qū)動輸送帶的動力裝置組成，支架向上傾斜，支架的一端設(shè)置有固定支撐座，支架的另一端設(shè)置有高度調(diào)節(jié)座，輸送帶的出料端延伸至進(jìn)料口。

所述的變速箱與粗解塊滾筒組之間、變速箱與細(xì)解塊滾筒組之間均采用皮帶傳動。

所述的粗解塊滾筒組上的打擊齒的寬度為5-10cm。

所述的細(xì)解塊滾筒組上的打擊齒的寬度為1-3cm。

所述的細(xì)解塊滾筒組上打擊齒的分布密度為粗解塊滾筒組上打擊齒分布密度的2-3倍。

所述的出料板向下傾斜35-60°。

所述的粗解塊滾筒組和細(xì)解塊滾筒組均由一個主動滾筒和一個從動滾筒組成。

所述的進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料斗。

所述的出料口上設(shè)置有出料斗。

本實用新型的有益效果為：

(1)、通過粗解塊滾筒組和細(xì)解塊滾筒組的相互打擊，使茶葉的解塊更加充分，提高了茶葉的解塊效率；

(2)、通過液壓油缸來調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)座的高度來調(diào)節(jié)加料裝置與主機(jī)之間的距離，滿足了現(xiàn)有設(shè)備安裝空間有限，加料不方便的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-主機(jī)，2-加料裝置，101-機(jī)體，102-傳動裝置，103-解塊室，104-粗解塊滾筒組，105-細(xì)解塊滾筒組，106-打擊齒，107-驅(qū)動電機(jī)，108-變速箱，109-出料口，110-出料板，111-進(jìn)料口，201-支架，202-輸送帶，203-固定支撐座，204-高度調(diào)節(jié)座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實用新型的技術(shù)方案，但本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，一種茶葉解塊機(jī)，一種茶葉解塊機(jī)，包括主機(jī)1，它還包括加料裝置2，所述的主機(jī)1由機(jī)體101和傳動裝置102組成，機(jī)體101中設(shè)置有解塊室103，傳動裝置102安裝在機(jī)體101上且位于解塊室103的下方，解塊室103中設(shè)置有粗解塊滾筒組104和細(xì)解塊滾筒組105，細(xì)解塊滾筒組105位于粗解塊滾筒組104的下方，粗解塊滾筒組104和細(xì)解塊滾筒組105均由兩個轉(zhuǎn)向相反的滾筒平行布置而成，滾筒上設(shè)置有打擊齒106，其中，粗解塊滾筒組104上的打擊齒的寬度大于細(xì)解塊滾筒組105上打擊齒的寬度，傳動裝置102由驅(qū)動電機(jī)107和與驅(qū)動電機(jī)107相連的變速箱108組成，變速箱108有兩個輸出端，一個輸出端與粗解塊滾筒組104相連，另一個輸出端與細(xì)解塊滾筒組105相連，機(jī)體101的上方設(shè)置有進(jìn)料口111，機(jī)體101的的下方設(shè)置有出料口109，進(jìn)料口111正對粗解塊滾筒組104兩滾筒之間，細(xì)解塊滾筒組105的下方設(shè)置有傾斜的出料板110，出料板110的一端固定在機(jī)體101上，另一端延伸至出料口108；

加料裝置2由支架201、安裝在支架201上的輸送帶202以及驅(qū)動輸送帶的動力裝置組成，支架201向上傾斜，支架201的一端設(shè)置有固定支撐座203，支架201的另一端設(shè)置有高度調(diào)節(jié)座204，輸送帶202的出料端延伸至進(jìn)料口111。

所述的變速箱108與粗解塊滾筒組104之間、變速箱108與細(xì)解塊滾筒組105之間均采用皮帶傳動。

作為優(yōu)選的，所述的粗解塊滾筒組104上的打擊齒的寬度為5-10cm。

作為優(yōu)選的，所述的細(xì)解塊滾筒組105上的打擊齒的寬度為1-3cm。

所述的細(xì)解塊滾筒組105上打擊齒的分布密度為粗解塊滾筒組104上打擊齒分布密度的2-3倍。

作為優(yōu)選的，所述的出料板110向下傾斜35-60°，便于茶葉的排出。

所述的粗解塊滾筒組104和細(xì)解塊滾筒組105均由一個主動滾筒和一個從動滾筒組成。

所述的進(jìn)料口111上設(shè)置有進(jìn)料斗。

所述的出料口109上設(shè)置有出料斗。

根據(jù)高度調(diào)節(jié)座204可以調(diào)節(jié)加料裝置2的高度，作為優(yōu)選的，高度調(diào)節(jié)座204采用液壓驅(qū)動，根據(jù)實際需求，通過液壓油缸來調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)座204的高度來調(diào)節(jié)加料裝置2與主機(jī)1之間的距離，滿足了現(xiàn)有設(shè)備安裝空間有限，加料不方便的問題。同時，通過粗解塊滾筒組104和細(xì)解塊滾筒組105的相互打擊，使茶葉的解塊更加充分，提高了茶葉的解塊效率；

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。